注塑塑料件斜孔內抽芯機構的製作方法

2023-05-26 16:18:06

專利名稱：注塑塑料件斜孔內抽芯機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑塑料件斜孔(斜盲孔)的內抽芯機構，屬於塑料模具領域。
背景技術：
注塑塑料件(例如家用電器塑料件)都制有斜孔(斜盲孔)，現有技術斜孔的抽芯 一般都是採用油缸或者彈簧作動力帶動型芯鑲塊(內抽塊)直接抽芯，其存在的缺點是結 構複雜，安裝油缸或者彈簧麻煩，特別是與模具水路孔發生幹涉，影響模具的冷卻效果。
發明內容本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，安裝方 便，不影響模具水路，並且利用注塑機本身動力，無需另置動力，降低成本的注塑塑料件斜 孔內抽芯機構。發明內容本實用新型注塑塑料件斜孔內抽芯機構的技術方案是包括上模板和下模板，上 模板連接型腔，下模板上安裝頂板和模腳，模腳上安裝型芯，型芯與型腔之間構成模腔，模 腔中有成型塑料件，頂板上安裝直頂杆，直頂杆穿過型芯與塑料件相接觸，型芯中安裝內抽 塊，內抽塊與塑料件斜孔相配合，其特徵在於所述的頂板上安裝斜滑座，斜滑座中制有斜滑 槽，斜滑槽中有滾動銷，滾動銷上安裝斜頂杆，斜杆頂穿過型芯與內抽塊相連接。本實用新型的注塑塑料件斜孔內抽芯機構，工作時，首先由注塑機帶動型芯和型 腔開模，頂板帶動直頂杆直接頂起塑料件，同時，頂板帶動斜頂杆往上頂內抽塊，由於斜頂 杆下連接滾動銷，滾動銷在斜滑座的斜滑槽中滾動，當頂板帶動斜頂杆向上頂的同時，滾動 銷會產生沿斜滑槽向下滑動的動作，這樣斜頂杆的頂出動作就相對滯後於直頂杆，因此，斜 頂杆相對於斜孔來說就產生了向下向左(或向右)的抽芯動作，從而實現斜孔的抽芯。本 技術方案構思巧妙，結構簡單，利用斜滑槽的斜向滑動特徵，使斜頂杆產生向下向左或者向 下向右的抽芯動作，從而實現抽芯脫模。並且帶動斜頂杆的動力為注塑機本身動力，無需另 置動力，降低生產成本，特別是對模具水路孔無幹涉，不影響模具的冷卻效果。本方案的內 抽芯機構，可用於所有制有斜孔或者斜盲孔的注塑塑料件的加工，適用範圍非常的廣，具有 十分顯著的積極效果。本實用新型的注塑塑料件斜孔內抽芯機構，所述的滾動銷外安裝連接架，連接架 經銷子連接斜頂杆，連接方便、可靠。所述的斜滑座由螺釘固定在頂板中，安裝牢靠。所述的 斜頂杆外安有導套，有了導套，減少與型芯的摩擦。所述的斜頂杆與內抽塊由銷釘相連接， 連接牢靠。

圖1是本實用新型注塑塑料件斜孔內抽芯機構結構示意圖；[0009]圖2是圖1的A處局部放大圖；圖3是圖1的B處局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種注塑塑料件斜孔內抽芯機構，如圖1-圖3所示，包括上模 板1和下模板2，上模板連接型腔3，下模板上安裝頂板4和模腳5，模腳上安裝型芯6，型芯 與型腔之間構成模腔，模腔中有成型塑料件7，頂板上安裝直頂杆8，直頂杆穿過型芯6與塑 料件相接觸，型芯6中安裝內抽塊9，內抽塊9與塑料件斜孔10相配合，其特徵在於所述的 頂板4上安裝斜滑座11，斜滑座中制有斜滑槽12，斜滑槽中有滾動銷13，滾動銷上安裝斜頂 杆14，斜杆頂14穿過型芯6與內抽塊9相連接。工作時，首先由注塑機帶動型芯6和型腔 3開模，頂板4帶動直頂杆8直接頂起塑料件7，同時，頂板4帶動斜頂杆14往上頂內抽塊 9，由於斜頂杆14下連接滾動銷13，滾動銷13在斜滑座11的斜滑槽12中滾動，當頂板4帶 動斜頂杆14向上頂的同時，滾動銷13會產生沿斜滑槽12向下滑動的動作，這樣斜頂杆14 的頂出動作就相對滯後於直頂杆8，因此，斜頂杆14相對於斜孔10來說就產生了向下向左 (向右)的抽芯動作，從而實現斜孔10的抽芯。本方案構思巧妙，結構簡單，利用斜滑槽的 斜向滑動特徵，使斜頂杆產生向下向左或者向下向右的抽芯動作，從而實現抽芯脫模。並且 帶動斜頂杆的動力為注塑機本身動力，無需另置動力，降低生產成本，特別是對模具水路孔 無幹涉，不影響模具的冷卻效果。本方案的內抽芯機構，可用於所有制有斜孔或者斜盲孔的 注塑塑料件的加工，適用範圍非常的廣，具有十分顯著的積極效果。所述的滾動銷13外安 裝連接架15，連接架15經銷子16連接斜頂杆14，連接方便、可靠。所述的斜滑座11由螺 釘17固定在頂板4中，安裝牢靠。所述的斜頂杆14外安有導套18，有了導套，減少與型芯 的摩擦。所述的斜頂杆14與內抽塊9由銷釘19相連接，連接牢靠。
權利要求注塑塑料件斜孔內抽芯機構，包括上模板(1)和下模板(2)，上模板連接型腔(3)，下模板上安裝頂板(4)和模腳(5)，模腳上安裝型芯(6)，型芯與型腔之間構成模腔，模腔中有成型塑料件(7)，頂板上安裝直頂杆(8)，直頂杆穿過型芯(6)與塑料件相接觸，型芯(6)中安裝內抽塊(9)，內抽塊(9)與塑料件斜孔(10)相配合，其特徵在於所述的頂板(4)上安裝斜滑座(11)，斜滑座中制有斜滑槽(12)，斜滑槽中有滾動銷(13)，滾動銷上安裝斜頂杆(14)，斜杆頂(14)穿過型芯(6)與內抽塊(9)相連接。
2.如權利要求1所述的注塑塑料件斜孔內抽芯機構，其特徵在於所述的滾動銷(13)外 安裝連接架(15)，連接架(15)經銷子(16)連接斜頂杆(14)。
3.如權利要求1所述的注塑塑料件斜孔內抽芯機構，其特徵在於所述的斜滑座(11)由 螺釘(17)固定在頂板(4)中。
4.如權利要求1所述的注塑塑料件斜孔內抽芯機構，其特徵在於所述的斜頂杆(14)外 安有導套(18)。
5.如權利要求1所述的注塑塑料件斜孔內抽芯機構，其特徵在於所述的斜頂杆(14)與 內抽塊(9)由銷釘(19)相連接。
專利摘要注塑塑料件斜孔內抽芯機構，包括上模板和下模板，上模板連接型腔，下模板上安裝頂板和模腳，模腳上安裝型芯，型芯與型腔之間構成模腔，模腔中有成型塑料件，頂板上安裝直頂杆，直頂杆穿過型芯與塑料件相接觸，型芯中安裝內抽塊，內抽塊與塑料件斜孔相配合，其特徵在於所述的頂板上安裝斜滑座，斜滑座中制有斜滑槽，斜滑槽中有滾動銷，滾動銷上安裝斜頂杆，斜杆頂穿過型芯與內抽塊相連接。本技術方案構思巧妙，結構簡單，無需另置動力，降低生產成本，特別是對模具水路孔無幹涉，不影響模具的冷卻效果。並且可用於所有制有斜孔或者斜盲孔的注塑塑料件的加工，適用範圍非常的廣，具有十分顯著的積極效果。
文檔編號B29C45/33GK201566099SQ20092020073
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者李過 申請人:浙江凱華模具有限公司