一種瀝青泵的骨架油封結構的製作方法
2023-05-26 17:32:31 2
一種瀝青泵的骨架油封結構的製作方法
【專利摘要】本申請公開了一種瀝青泵的骨架油封結構，包括泵體、泵頭組件、泵軸、密封座，泵體、泵頭組件套接於泵軸，泵頭組件位於泵體的一端，密封座套接於所述泵軸外部，密封座的一端嵌入泵頭組件，密封座的另外一端嵌入泵體，密封座與泵軸之間安裝有多個骨架油封，骨架油封固接於所述密封座，泵軸固接有軸套，軸套設置於骨架油封和泵軸之間，本裝置通過密封座和多個骨架油封組合代替現有的機械油封，並將其與泵體和泵頭組件及泵軸配合安裝，其結構簡單，比機械密封成本低，不會產生崩潰式洩露，即使在洩漏時仍可以維持一段時間生產，避免了搶修維護，可從容的安排維護維修時間，不耽誤生產。
【專利說明】一種瀝青泵的骨架油封結構
【技術領域】
[0001]本申請屬於浙青輸送泵的密封【技術領域】，具體的說，涉及一種浙青泵的骨架油封結構。
【背景技術】
[0002]浙青輸送泵的密封結構常用機械密封。機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合併相對滑動而構成的防止流體洩漏的裝置。原有常用彈簧機械容易破損，不能重複利用，每次必須更新，而且在使用輸送浙青過程中出現密封破碎，就有大量介質洩漏，影響生產的連續性，必需要搶修，經常影響正常的生產。
實用新型內容
[0003]本申請克服了現有技術中的缺點，提供了一種浙青泵的骨架油封結構，其具有維護維修簡單，成本低，有洩漏的情況下仍能較好的維持生產的特點。
[0004]為了解決上述技術問題，本申請是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種浙青泵的骨架油封結構，包括泵體、泵頭組件、泵軸、密封座，所述泵體、泵頭組件套接於所述泵軸，所述泵頭組件位於所述泵體的一端，所述密封座套接於所述泵軸外部，所述密封座的一端嵌入所述泵頭組件，所述密封座的另外一端嵌入所述泵體，所述密封座與泵軸之間安裝有多個骨架油封，所述骨架油封固接於所述密封座，所述泵軸固接有軸套，所述軸套設置於所述骨架油封和泵軸之間。
[0006]進一步，所述軸套與所述泵軸之間設有軸套密封圈。
[0007]進一步，所述多個骨架油封外側、所述密封座與所述泵軸之間設有容油空間。
[0008]進一步，所述泵頭組件包括泵端蓋和軸承，所述泵端蓋與泵體之間設有連接板，所述泵端蓋與泵體之間通過所述連接板連接，所述軸承安裝於所述泵端蓋和泵軸之間。
[0009]進一步，所述密封座設有洩油孔，所述洩油孔與所述容油空間相連通，所述泵端蓋對應所述洩油孔設有洩油口，所述洩油孔和所述洩油口設於所述泵軸的下方。
[0010]進一步，所述密封座設有觀察口，所述觀察口與所述容油空間相連通，所述泵端蓋對應所述觀察口開設有觀察窗。
[0011]進一步，所述容油空間的外側還設有密封件，所述密封件與所述泵軸緊密配合，防止容油空間內容物向外洩漏。
[0012]進一步，所述密封件為骨架油封。
[0013]進一步，所述多個骨架油封依次套接於所述泵軸，所述骨架油封之間緊密貼合。
[0014]與現有技術相比，本申請的有益效果是:
[0015]本申請所述的一種浙青泵的骨架油封結構，包括泵體、泵頭組件、泵軸、密封座，泵體、泵頭組件套接於泵軸，泵頭組件位於泵體的一端，密封座套接於泵軸外部，密封座位於泵體與泵軸之間，密封座的一端嵌入泵頭組件，密封座的另外一端嵌入泵體，密封座與泵軸之間安裝有多個骨架油封，骨架油封固接於密封座，泵軸固接有軸套，軸套設置於骨架油封和泵軸之間，本裝置通過密封座和多個骨架油封組合代替現有的機械油封，並將其與泵體和泵頭組件及泵軸配合安裝，其結構簡單，比機械密封成本低，不會產生崩潰式洩露，即使在洩漏時仍可以維持一段時間生產，避免了搶修維護，可從容的安排維護維修時間，不耽誤生產。
[0016]泵軸還套設有軸套，軸套固接於泵軸，並隨泵軸轉動，多個骨架油封密封密封座與軸套之間的縫隙。泵軸旋轉時，骨架油封會磨損泵軸，在泵軸外增設軸套，有效的減少骨架油封對泵軸的磨損，提高泵軸的壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本申請的進一步理解，與本申請的實施例一起用於解釋本申請，並不構成對本申請的限制，在附圖中:
[0018]圖1是所述一種浙青泵的骨架油封結構的剖視示意圖。
[0019]圖1中包括有:
[0020]I——泵體；2——泵端蓋；
[0021]3——泵軸；4——密封座；
[0022]5——骨架油封； 6——軸套；
[0023]7——軸承；8——連接板；
[0024]9——軸套密封圈；10——容油空間；
[0025]11-洩油孔；12-洩油口；
[0026]13-觀察口；14-觀察窗；
[0027]15——密封件；16——密封座密封圈；
[0028]17——預留拆卸螺孔；18——緊定螺栓；
[0029]19-螺杆。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本申請的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本申請，並不用於限定本申請。
[0031]如圖1所示，本申請所述的一種浙青泵的骨架油封結構，包括泵體1、泵頭組件、泵軸3和密封座4，泵頭組件套接於泵軸3，且位於泵體I的一端，泵軸3遠離泵頭組件一端連接螺杆19，密封座4套接於泵軸3外部，密封座4的一端嵌入泵頭組件，密封座4的另一端嵌入泵體1，且位於泵體I與泵軸3之間，密封座4與泵軸3之間安裝有多個骨架油封5，以阻止泵體I內容物外洩，骨架油封5固接於密封座4，密封座4安裝有密封座密封圈17。
[0032]泵頭組件包括泵端蓋2和軸承7，軸承7安裝於泵端蓋2和泵軸3之間，泵端蓋2與泵體I之間設有環狀連接板8，泵端蓋2與泵體I之間通過連接板8連接，連接板8便於操作人員組裝，維護。
[0033]同時，在泵軸3上安裝有軸套6，軸套6通過緊定螺栓18固接於泵軸3，並位於泵體I和泵軸3、骨架油封5和泵軸3之間，並可隨泵軸3轉動，軸套6設置預留拆卸螺孔17，多個骨架油封5用於密封密封座4與軸套6之間的縫隙。當泵軸3旋轉時，骨架油封5會磨損泵軸3，泵軸3外增設的軸套6有效的減少骨架油封5對泵軸3的磨損，提高泵軸3的壽命。
[0034]軸套6與泵軸3之間安裝有軸套密封圈9，軸套密封圈9防止泵內容物經由泵軸3與軸套6之間的縫隙洩露。
[0035]骨架油封5外側、密封座4與泵軸3之間設置有容油空間10，可暫時容置洩露的泵內容物，防止進一步洩露。密封座4開設有洩油孔11，洩油孔11與容油空間10相連通，泵端蓋2對應洩油孔11開設有洩油口 12，洩油孔11和洩油口 12設於泵軸3的下部。便於容油空間10內的泵內容物排出，在洩露的情況下可堅持生產。
[0036]密封座4設有觀察口 13，觀察口 13與容油空間10相連通，泵端蓋2對應觀察口13開設有觀察窗14，便於操作人員觀察密封運行情況，方便檢修和維護。
[0037]容油空間10的外側還安裝有密封件15，密封件15與泵軸3緊密配合，進一步防止容油空間10內容物向外洩漏。在本實施例中，密封件15同樣採用骨架油封，其成本低，密封效果好，維修簡單。
[0038]多個骨架油封5依次套接於泵軸3，骨架油封5之間緊密貼合，其防止洩露，密封效果好。
[0039]最後應說明的是:以上僅為本申請的優選實施例而已，並不用於限制本申請，儘管參照實施例對本申請進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，但是凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:包括泵體、泵頭組件、泵軸、密封座，所述泵體、泵頭組件套接於所述泵軸，所述泵頭組件位於所述泵體的一端，所述密封座套接於所述泵軸外部，所述密封座的一端嵌入所述泵頭組件，所述密封座的另外一端嵌入所述泵體，所述密封座與泵軸之間安裝有多個骨架油封，所述骨架油封固接於所述密封座，所述泵軸固接有軸套，所述軸套設置於所述骨架油封和泵軸之間。
2.根據權利要求1所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述軸套與所述泵軸之間設有軸套密封圈。
3.根據權利要求1所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述多個骨架油封外側、所述密封座與所述泵軸之間設有容油空間。
4.根據權利要求3所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述泵頭組件包括泵端蓋和軸承，所述泵端蓋與泵體之間設有連接板，所述泵端蓋與泵體之間通過所述連接板連接，所述軸承安裝於所述泵端蓋和泵軸之間。
5.根據權利要求4所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述密封座設有洩油孔，所述洩油孔與所述容油空間相連通，所述泵端蓋對應所述洩油孔設有洩油口，所述洩油孔和所述洩油口設於所述泵軸的下方。
6.根據權利要求4所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述密封座設有觀察口，所述觀察口與所述容油空間相連通，所述泵端蓋對應所述觀察口開設有觀察窗。
7.根據權利要求3所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述容油空間的外側還設有密封件，所述密封件與所述泵軸緊密配合，防止容油空間內容物向外洩漏。
8.根據權利要求7所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述密封件為骨架油封。
9.根據權利要求1所述的一種浙青泵的骨架油封結構，其特徵在於:所述多個骨架油封依次套接於所述泵軸，所述骨架油封之間緊密貼合。
【文檔編號】F04B15/02GK204004403SQ201420343842
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】傅宇浩 申請人:佛山高富中石油燃料瀝青有限責任公司