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電鍍槽用原料球的導引對位填充裝置的製作方法

2023-05-26 04:41:11

專利名稱:電鍍槽用原料球的導引對位填充裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電鍍槽用原料球的導引對位填充裝置。
目前,為防止產品的快速氧化,一般常採用電鍍處理來改善此問題,並利用其具有金屬光澤的電鍍面增進產品的美觀性,而習知的電鍍處理主要是在內置有化學藥劑的電鍍槽中通電的負極端設置鈦金屬製成的籃架,並在此鈦籃架內放入諸如銅、鋅或錏等材質的電鍍原料,且為使該電鍍原料置於藥劑中的接觸面積大而多製成球狀,並將表面欲電鍍的產品置於正極端,則通電後負極端的電鍍原料球被電解後以離子的形式往正極端移動而附著於欲電鍍的產品表面,從而使產品產生金屬電鍍面。
然,就上述電鍍原料球置於電鍍槽負極端的鈦籃架的習用方式而言,大多是由人工操作的,而非由專用的獨立搬運機構運送電鍍原料球至電鍍槽上方後再放進槽內鈦籃架的,因此這種人工作業在實際操作中存在下列不足之處1、一般的電鍍原料球為1~2公分的實心體,一次提取多顆至電鍍槽,添加時因其重量不輕,人力搬運既費力費時又降低工作效率;2、運送電鍍原料球至電鍍槽上方時,需人員走到槽頂或隨天車移動至該處並對準槽內的鈦籃一一投入原料球,不僅浪費人力,且因電鍍藥劑具毒性而帶有一定的危險性;3、在電鍍過程中,若發生電鍍原料球不足時,此人工添加作業中需先停止機組運作,增加一添架作業時間,而再實施電鍍則已是數小時之後,影響生產效率;4、電鍍原料球的搬運呈開放狀態,因與外界接觸其搬運過程易使電鍍原料球表面沾附雜質而受到汙染,從而影響電鍍品質。
本實用新型的目的即在於提供一種電鍍槽用原料球的導引對位填充裝置,可使電鍍用原料球被傳送至電鍍槽的上方並自動對準電鍍槽內負極端預定放料的籃架,並受控制使其進行準確導引投放動作。
為達成上述目的,本實用新型採用如下技術方案一種電鍍槽用原料球的導引對位填充裝置,其主要是在電鍍槽的上方設一可傳動球體的輸送臺,該輸送臺的一側形成有槽架,槽架中對應電鍍槽內負極端的籃架形成落料口,並於各落料口處對應的輸送臺的另一側邊樞設一擋板,此擋板連接有具驅動擺移的壓缸及彈性元件。
採用上述結構後,欲添加充填時,原料球經輸送臺帶動導引,並對應電鍍槽的籃架後,可由壓缸推動擋板擺移斜置而朝向槽架內的落料口,使原料球受擋板的阻擋而轉向滾至落料口,從而自動落入電鍍槽內對應的籃架內,達到自動化控制的效果。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的實施狀態示意圖;圖3為本實用新型的動作示意圖一;圖4為本實用新型的動作示意圖二;圖5為本實用新型另一實施的狀態示意圖。
首先,如
圖1所示,本實用新型主要是針對填充電鍍原料球的添加動作的輸送放料裝置,其空間形態設計主要是利用一可傳動球體的帶式輸送臺1來導引原料球的,詳部構造如下輸送臺1的一側形成有槽架11,該槽架11的內部平面對應電鍍槽內負極端的籃架形成落料口111,並相對各落料口111的輸送臺1的帶面的另一側邊壁樞設一擋板12,此擋板12因連接有壓缸13而可推動擺移,且擋板12還受其相接的彈性元件14的拉引而具自動歸位並貼抵於其邊壁的功能,並可使輸送臺1的帶面斜傾於擋板12的側邊壁(配合圖4觀之)。
由於採用上述結構設計,當填充原料球時,如圖2所示配合其它輸送機構(非本案重點,不予詳述),將原料球7放於儲料筒2後經水平向的導引管3及垂向升移的輸送管4將其送到電鍍槽6的上方,再由一與輸送管4相接的下斜承接槽5使原料球7滾至本實用新型的輸送臺1上,行程至此,再請參閱圖3、4所示,該斜傾的輸送臺1可帶動原料球7靠在其一側的邊壁而一一導引前進,當欲將原料球7添加填充於對應的電鍍槽6內的籃架61時,可驅動壓缸13推動擋板12擺移斜置而朝向槽架11內的落料口111,使輸送臺1移送的原料球7到達擋板12時,借原料球7的滾動與輸送臺1的推送慣性力即可使其受擋板12的阻擋而滾至一側的槽架11後,再滾入落料口111經落料口111的離心旋繞掉下,而自動落入下方的電鍍槽6內對應的籃架61中,從而無需人工操作即實現了自動準確地進行導引投放動作。
另,如圖5所示也可將儲料筒2直接設於輸送臺1的起始端,使儲料筒2的出料可控制原料球7直接適量地放於輸送臺1,其它結構同前述實施例,不再詳述,亦可同樣實現自動化控制。
權利要求1.一種電鍍槽用原料球的導引對位填充裝置,其特徵在於在電鍍槽的上方設一可傳動球體的輸送臺,該輸送臺的一側形成有槽架,槽架中對應電鍍槽內負極端的籃架形成落料口,並於各落料口處對應的輸送臺的另一側邊樞設一擋板,此擋板連接有具驅動擺移的壓缸及彈性元件。
專利摘要本實用新型公開了一種電鍍槽原料球的導引對位填充裝置,在電鍍槽的上方設一可傳動球體的輸送臺,該輸送臺的一側形成有槽架,槽架中對應電鍍槽內負極端的籃架形成落料口,並於各落料口處對應的輸送臺的另一側邊樞設一擋板,此擋板連接有具驅動擺移的壓缸及彈性元件。當原料球經輸送臺帶動導引至籃架添加時,壓缸可推動擋板擺移斜置推動原料球朝向落料口而自動落入籃架內,從而實現自動化控制。
文檔編號C25D17/00GK2457176SQ0026810
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月20日 優先權日2000年12月20日
發明者陳崑龍 申請人:陳崑龍

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