多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件的製作方法

2023-05-26 09:31:21

專利名稱：多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築模框構件，具體涉及多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件。
背景技術：
鋼筋混凝土圓弧梁和圓柱是由圓弧面構成的建築構件。因設計需要不同，圓弧半徑也各不相同，所以，通常都是按現場施工的要求，用木板和鋼板組合成一次性使用模框，使用後即拆除，幾乎不能重複利用。這種臨時湊合的方式，不僅效率低，而且建築構件成型精確度差，還需耗用大量的木材。為了提高組合建築模框的速度和建築構件的精度，減少木材和鋼材的消耗，現已研製出了「多功能建築模架組合件」(專利申請號為200420033590.X)，它能組合成多種建築構件模框和支撐模框的支架，不用木方鋪墊，實現模框和支架直接垂直連接或傾斜連接，提高建築構件的精度，而且安裝和拆卸都很簡便。但是，這種「多功能建築模架組合件」不能組合成現澆圓弧梁、圓柱模框。

發明內容
本發明的目的是提供一種多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，它能組合成不同圓弧半徑的混凝土圓弧梁及圓柱模框，現澆形成精度較高的圓弧梁及圓柱建築構件，組合件可重複使用，節省鋼材和木材。
本發明所述的多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，包括立面單體模架、短翼平面單體模架、長翼平面單體模架、立面圓弧連接螺杆、平面圓弧連接組件，其特徵在於
a、立面單體模架由方管、焊接在方管下面的插扣、交錯焊接在方管左右兩側的單翼構成，單翼的斷面呈「L」形，一面設有一排連接孔，另一面設有對拉螺杆孔和自攻螺釘孔；b、短翼平面單體模架由矩形管、焊接在矩形管左右兩側的短翼構成；在矩形管下面的一端設有圓孔，另一端設有條形孔，在矩形管上面的兩端設有與圓孔和條形孔對應的工藝孔；短翼斷面呈「L」形，一面設有一排連接孔，另一面設有對拉螺杆孔和自攻螺釘孔；短翼平面單體模架的矩形管側面的短翼與立面單體模架的單翼用螺栓穿過相互對應的連接孔垂直連接在一起；c、長翼平面單體模架由矩形管、焊接在矩形管左右兩側的長翼構成；在矩形管下面的一端設有圓孔，另一端設有條形孔，在矩形管上面的兩端設有與圓孔和條形孔對應的工藝孔；長翼斷面呈「L」形，一面設有一排連接孔，另一面設有對拉螺杆孔和自攻螺釘孔；長翼平面單體模架的矩形管一側的長翼與立面單體模架的單翼用螺檢穿過相互對應的連接孔垂直連接在一起；d、立面圓弧連接螺杆的兩端分別設有兩顆螺母；立面圓弧連接螺杆穿過兩件相鄰的立面單體模架的單翼上對應的連接孔，通過四顆螺母將兩件立面單體模架定位連接在一起；e、平面圓弧連接組件由矩形管、焊接矩形管下面的插扣和移動螺母板組成，在矩形管上面的一端設有圓孔，另一端設有條形孔，在圓孔的下面焊接有固定螺帽；移動螺母板為長寬與矩形管內壁寬度相等的方板，中心設有圓孔，移動螺母焊接在圓孔上，螺母板卡在矩形管內，其上的移動螺母與條形孔對應；用螺栓穿過短翼平面單體模架矩形管下面的圓孔和平面圓弧連接組件矩形管上面的條形孔，與移動螺母板上的移動螺母定位連接；用螺栓穿過另一短翼平面單體模架矩形管下面的條形孔和平面圓弧連接組件矩形管上面的圓孔，與焊接在圓孔下面的固定螺帽定位連接，將兩件短翼平面單體模架連接在一起；兩件長翼平面單體模架同樣通過平面圓弧連接組件和螺栓定位連接在一起。
所述的多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，其短翼平面單體模架左右兩側的短翼分別與立面單體模架一側的單翼，用螺栓穿過短翼和單翼上對應的連接孔垂直連接；連接在短翼平面單體模架左側的立面單體模架的另一側的單翼與另一短翼平面單體模架右側的短翼，用螺栓穿過短翼和單翼上對應的連接孔垂直連接；連接在短翼平面單體模架右側的立面單體模架的另一側的單翼與長翼平面單體模架左側的長翼，用螺栓穿過長翼和單翼上對應的連接孔垂直連接，構成圓弧梁模框的基本單元；若干個圓弧梁模框的基本單元沿圓弧半徑排列，用立面圓弧連接螺杆連接相鄰的立面單體模架，用平面圓弧連接組件連接相鄰的短翼平面單體模架和長翼平面單體模架，構成圓弧梁模框。
所述的多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，其短翼平面單體模架一側的短翼與一件立面單體模架一側的單翼，用螺栓穿過短翼和單翼上對應的連接孔垂直連接，該立面單體模架與多件立面單體模架連續連接，構成圓柱模框的基本單元；若干個圓柱模框的基本單元沿圓柱半徑排列，用立面圓弧連接螺杆連接相鄰的立面單體模架，用平面圓弧連接組件連接相鄰的短翼平面單體模架構成圓柱模框。
本發明具有以下優點適用範圍廣，能根據設計要求組合成不同圓弧半徑的混凝土圓弧梁或圓柱模框；組裝調整方便快捷，現澆形成的圓弧梁及圓柱建築構件精度較高；組合件可重複使用，節省鋼材和木材。


圖1(a)是立面單體模架的結構圖，(b)是(a)的左視圖，(c)是(a)俯視圖。
圖2(a)是短翼平面單體模架的結構圖，(b)是(a)的A-A剖視圖，(c)是(a)俯視圖。
圖3(a)是長翼平面單體模架的結構圖，(b)是(a)的俯視圖。
圖4是立面圓弧連接螺杆結構圖。
圖5(a)是平面圓弧連接組件的結構示意圖，(b)是(a)的左視圖，(c)是(a)俯視圖。
圖6是立面圓弧連接螺杆與相鄰兩件立面單體模架的連接示意圖。
圖7是平面圓弧連接組件與相鄰兩件平面單體模架的連接示意圖。
圖8是圓弧梁模框基本單元結構示意圖。
圖9是圓弧梁模框的結構示意圖。
圖10是圓柱模框基本單元結構示意圖。
圖11是圓柱模框的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的結構和使用方式作進一步的描述。
實施例一用本發明組合圓弧梁模框。參見圖1至圖9，將一件短翼平面單體模架2的矩形管12左右兩側面的短翼13分別與一件立面單體模架1的單翼8垂直重疊，用螺栓21穿過短翼13和單翼8上相互對應的連接孔9定位連接；將另一短翼平面單體模架2右側的短翼13，與連接在前一短翼平面單體模架2左側的立面單體模架1的另一側的單翼8垂直重疊，用螺栓21穿過短翼13和單翼8上對應的連接孔9定位連接；將一件長翼平面單體模架3左側的長翼16，與連接在短翼平面單體模架2右側的立面單體模架1的另一側的單翼8垂直重疊，用螺栓21穿過長翼16和單翼8上對應的連接孔9定位連接，即構成圓弧梁模框的基本單元；若干個圓弧梁模框的基本單元沿圓弧半徑排列，用立面圓弧連接螺杆4穿過相鄰的立面單體模架1的單翼8上對應的連接孔9，通過四顆螺母17將兩件立面單體模架1定位連接在一起；用螺栓21穿過短翼平面單體模架2矩形管下面的圓孔14和平面圓弧連接組件5矩形管上面的條形孔15，與移動螺母板19上的移動螺母20定位連接；用螺栓21穿過短翼平面單體模架2矩形管12下面的圓孔14和平面圓弧連接組件5矩形管12上面的條形孔15，與移動螺母板19上的移動螺母20定位連接；再用螺栓21穿過另一短翼平面單體模架2矩形管12下面的條形孔15和平面圓弧連接組件5矩形管12上面的圓孔14，與焊接在圓孔14下面的固定螺帽18定位連接，將相鄰的短翼平面單體模架2連接在一起；採用同樣的連接方式，用平面圓弧連接組件5和螺栓2將相鄰的長翼平面單體模架3連接在一起。即組合構成圓弧梁模框。
澆注前在圓弧梁模框的立面和平面上鋪上襯板，用自攻螺釘穿過立面單體模架1、短翼平面單體模架2和長翼平面單體模架3上的自攻螺釘孔11將襯板固定，再鋪設鋼筋，然後，用螺杆穿過部分對應的對拉螺杆孔10後，兩端與螺帽連接固定圓弧梁模框內框尺寸。部分立面單體模架1方管下面的插扣7和平面圓弧連接組件5矩形管下面的插扣7與支撐連接，使圓弧梁模框定位可靠。以上準備工作完成後即可進行澆注混凝土。
實施例二用本發明組合圓柱模框。參見圖1、圖2、圖4、圖5、圖10和圖11，將一件立面單體模架1一側的單翼8與短翼平面單體模架2左側的短翼13垂直重疊，用螺栓21穿過短翼13和單翼8上對應的連接孔9定位連接，該件立面單體模架1連續與多件立面單體模架1連接，即構成圓柱模框的基本單元；若干個圓柱模框的基本單元沿圓柱半徑排列，用立面圓弧連接螺杆4連接將相鄰的立面單體模架1連接成圓筒，連接方式與實施例一相同；用平面圓弧連接組件5將相鄰的短翼平面單體模架2構成圓環，連接方式與實施例一相同；圓筒的下部與圓環垂直連接，即組合構成圓柱模框。
澆注前在圓柱模框的立面上鋪上襯板，用自攻螺釘穿過立面單體模架1的單翼8上自攻螺釘孔11將襯板固定，再鋪設鋼筋，然後，用螺杆穿過部分對應的對拉螺杆孔10後，兩端與螺帽連接固定圓柱模框內框尺寸。部分立面單體模架1方管下面的插扣7與支撐連接，使圓柱模框定位可靠。以上準備工作完成後即可進行澆注混凝土。
權利要求
1.多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，包括立面單體模架(1)、短翼平面單體模架(2)、長翼平面單體模架(3)、立面圓弧連接螺杆(4)、平面圓弧連接組件(5)，其特徵在於a、立面單體模架(1)由方管(6)、焊接在方管下面的插扣(7)、交錯焊接在方管左右兩側的單翼(8)構成，單翼(8)斷面呈「L」形，一面設有一排連接孔(9)，另一面設有對拉螺杆孔(10)和自攻螺釘孔(11)；b、短翼平面單體模架(2)由矩形管(12)、焊接在矩形管左右兩側的短翼(13)構成；在矩形管下面的一端設有圓孔(14)，另一端設有條形孔(15)，在矩形管上面的兩端設有與圓孔(14)和條形孔(15)對應的工藝孔；短翼(13)斷面呈「L」形，一面設有一排連接孔(9)，另一面設有對拉螺杆孔(10)和自攻螺釘孔(11)；短翼平面單體模架(2)的矩形管側面的短翼(13)與立面單體模架(1)的單翼(8)用螺栓(21)穿過相互對應的連接孔(9)垂直連接；c、長翼平面單體模架(3)由矩形管(12)、焊接在矩形管左右兩側的長翼(16)構成；在矩形管下面的一端設有圓孔(14)，另一端設有條形孔(15)，在矩形管上面的兩端設有與圓孔(14)和條形孔(15)對應的工藝孔；長翼(16)斷面呈「L」形，一面設有一排連接孔(9)，另一面設有對拉螺杆孔(10)和自攻螺釘孔(11)；長翼平面單體模架(3)的矩形管一側的長翼(16)與立面單體模架(1)的單翼(8)用螺栓(21)穿過相互對應的連接孔(9)垂直連接；d、立面圓弧連接螺杆(4)的兩端分別設有兩顆螺母(17)；立面圓弧連接螺杆(4)穿過兩件相鄰的立面單體模架(1)的單翼(8)上對應的連接孔(9)，通過四顆螺母(17)將兩件立面單體模架(1)定位連接；e、平面圓弧連接組件(5)由矩形管(12)、焊接矩形管下面的插扣(7)和移動螺母板(19)組成，在矩形管上面的一端設有圓孔(14)，另一端設有條形孔(15)，在圓孔(14)的下面焊接有固定螺帽(18)；移動螺母板(19)為長寬與矩形管(12)內壁寬度相等的方板，中心設有圓孔，移動螺母(20)焊接在圓孔上，螺母板(19)卡在矩形管(12)內，其上的移動螺母(20)與條形孔(15)對應；用螺栓(21)穿過短翼平面單體模架(2)矩形管下面的圓孔(14)和平面圓弧連接組件(5)矩形管上面的條形孔(15)，與移動螺母板(19)上的移動螺母(20)定位連接；用螺栓(21)穿過另一短翼平面單體模架(2)矩形管下面的條形孔(15)和平面圓弧連接組件(5)矩形管上面的圓孔(14)，與焊接在圓孔(14)下面的固定螺帽(18)定位連接，將兩件短翼平面單體模架(2)連接在一起；兩件長翼平面單體模架(3)同樣通過平面圓弧連接組件(5)和螺栓(21)定位連接在一起。
2.根據權利要求1所述的多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，其特徵在於短翼平面單體模架(2)左右兩側的短翼(13)分別與立面單體模架(1)一側的單翼(8)用螺栓(21)穿過短翼和單翼上對應的連接孔(9)垂直連接；連接在短翼平面單體模架(2)左側的立面單體模架(1)的另一側的單翼(8)與另一短翼平面單體模架(2)右側的短翼(13)用螺栓(21)穿過短翼和單翼上對應的連接孔(9)垂直連接；連接在短翼平面單體模架(2)右側的立面單體模架(1)的另一側的單翼(8)與長翼平面單體模架(3)左側的長翼(16)用螺栓(21)穿過長翼和單翼上對應的連接孔(9)垂直連接，構成圓弧梁模框的基本單元；若干個圓弧梁模框的基本單元沿圓弧半徑排列，用立面圓弧連接螺杆(4)連接相鄰的立面單體模架(1)，用平面圓弧連接組件(5)連接相鄰的短翼平面單體模架(2)和長翼平面單體模架(3)，構成圓弧梁模框。
3.根據權利要求1所述的多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，其特徵在於短翼平面單體模架(2)一側的短翼(13)與一件立面單體模架(1)一側的單翼(8)用螺栓(21)穿過短翼和單翼上對應的連接孔(9)垂直連接，該立面單體模架(1)與多件立面單體模架(1)連續連接，構成圓柱模框的基本單元；若干個圓柱模框的基本單元沿圓柱半徑排列，用立面圓弧連接螺杆(4)連接相鄰的立面單體模架(1)，用平面圓弧連接組件(5)連接相鄰的短翼平面單體模架(2)構成圓柱模框。
全文摘要
本發明涉及多功能現澆圓弧梁、圓柱模框組合件，包括立面單體模架、短翼平面單體模架、長翼平面單體模架、立面圓弧連接螺杆、平面圓弧連接組件，其特徵在於短翼平面單體模架左右兩側的短翼分別與立面單體模架一側的單翼垂直連接；連接在短翼平面單體模架左側的立面單體模架的另一側的單翼與另一短翼平面單體模架垂直連接；連接在短翼平面單體模架右側的立面單體模架的另一側的單翼與長翼平面單體模架左側的長翼垂直連接，構成圓弧梁模框的基本單元；若干個圓弧梁模框的基本單元沿圓弧半徑排列，即構成圓弧梁模框。本發明具有以下優點適用範圍廣，組裝調整方便快捷，現澆形成的圓弧梁及圓柱建築構件精度較高，組合件可重複使用，節省鋼材和木材。
文檔編號E04G13/00GK1712655SQ200410040049
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月21日 優先權日2004年6月21日
發明者龍賢明 申請人:龍賢明