鋼化玻璃絕緣子均質處理爐的製作方法

2023-05-26 14:24:06 2

專利名稱：鋼化玻璃絕緣子均質處理爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼化玻璃均質處理爐，尤其是涉及用於消除鋼化玻璃絕緣子自爆 隱患的均質處理爐。
背景技術：
眾所周知，鋼化玻璃絕緣子沿襲了鋼化玻璃鋼的特性，在外力和內應力的作用下， 其作用力超過臨界應力極限情況絕緣子就會產生自爆，而產生自爆的鋼化玻璃絕緣子不僅 會降低高壓線路的有效爬電距離，而且會給電力線路、居民生活和社會發展帶來一定危害。 因此，當前生產鋼化玻璃都需進行深加工處理即進行均質處理，以消除和降低鋼化玻璃的 自爆機率，但現有鋼化玻璃均質處理後玻璃自爆機率還偏高，特別是利用現有均質爐處理 鋼化玻璃絕緣子時，其處理後的鋼化玻璃絕緣子自爆機率還較高，從而影響了鋼化玻璃絕 緣子的產品使用質量。

實用新型內容針對上述現有鋼化玻璃均質處理後存在自爆機率偏高的問題，本實用新型提供了 一種可有效消除和降低均質處理後鋼化玻璃絕緣子自爆機率的均質處理爐。鋼化玻璃絕緣子產生自爆的主要原因，也是與鋼化平板玻璃一樣，由於鋼化玻 璃絕緣子中殘留的硫化鎳雜質在379°C時會產生一個相變過程，即硫化鎳從高溫狀態的 α -NiS晶系轉變為低溫狀態下的β -NiS晶系，在其轉變過程中硫化鎳雜質的體積會發生 2-4%的異常膨脹，由於硫化鎳雜質與鋼化玻璃絕緣子的體積膨脹率不同而造成鋼化玻璃 絕緣子發生自爆。根據上述情況，對鋼化玻璃絕緣子進行均質處理，有效地降低鋼化玻璃絕 緣子的自爆機率，提高鋼化玻璃絕緣子的使用質量是當前需要解決的技術問題。本實用新型採用一種新型結構的鋼化玻璃絕緣子均質處理爐對鋼化玻璃絕緣子 進行均質處理，通過均質處理降低甚至消除由於硫化鎳雜質的體積異常膨脹所引起的鋼化 玻璃絕緣子自爆，避免鋼化玻璃絕緣子在使用中再次發生自爆，滿足鋼化玻璃絕緣子的使 用質量要求。所述鋼化玻璃絕緣子均質處理爐包括爐體、電加熱體和傳輸裝置，所述爐體為貫 通式，爐體分為加熱升溫段、相變恆溫段和轉變恆溫段，轉變恆溫段又與降溫冷卻段相連， 降溫冷卻段上設置有冷卻罩，在爐體和冷卻罩內設置有傳輸裝置，所述傳輸裝置包括網帶、 轉動輥和託輥，在爐體內的網帶下方設置有卸料層，在加熱升溫段和相變恆溫段兩側對稱 設置有電加熱體，在轉變恆溫段兩側交錯設置有電加熱體，在爐體頂部設置有攪拌風機和 熱電偶，所述轉變恆溫段長度是相變恆溫段長度的五倍以上。本實用新型所述加熱升溫段的溫度為350°C;相變恆溫段溫度為379士5°C、相變恆 溫時間為60分鐘；轉變恆溫段溫度為290士3°C、轉變恆溫時間為1. 5小時；降溫冷卻段從 290°C降至常溫狀態。本實用新型所述均質處理爐通過設置不同溫度下的相變恆溫段和轉變恆溫段，使
3鋼化玻璃絕緣子中的硫化鎳在379°C發生相變過程中，讓硫化鎳雜質體積的異常膨脹所引 起的鋼化玻璃絕緣子在轉變恆溫段自爆，從而降低甚至消除了由於硫化鎳雜質體積的異常 膨脹所引起的鋼化玻璃絕緣子在使用中自爆機率，提高了鋼化玻璃絕緣子的使用質量。

圖1是本實用新型的主視結構示意圖，圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。在圖中，1、網帶2、電加熱體3、攪拌風機4、降溫冷卻段5、熱電偶6、爐體7、冷 卻罩8、託輥9、卸料層10、底架11、轉動輥12、加熱升溫段13、相變恆溫段14、轉變恆 溫段
具體實施方式
在圖1和圖2中，本實用新型所述鋼化玻璃絕緣子均質處理爐包括爐體6、電加熱 體2和傳輸裝置，所述爐體6為貫通式，爐體支撐在底架10上，爐體分為加熱升溫段12、相 變恆溫段13和轉變恆溫段14，轉變恆溫段又與降溫冷卻段4相連，降溫冷卻段上設置有冷 卻罩7，在爐體和冷卻罩內設置有傳輸裝置，所述傳輸裝置包括耐溫材料製成的網帶1、轉 動輥11和託輥8，傳輸裝置的網帶上放置鋼化玻璃絕緣子，鋼化玻璃絕緣子隨傳輸裝置從 左至右運動，在爐體內的網帶下方設置有卸料層9，所述卸料層在爐體橫截面方向上傾斜設 置，使在爐體內自爆的鋼化玻璃絕緣子爆碎後落入到傾斜的卸料層上而排出在爐體外，在 爐體加熱升溫段和相變恆溫段兩側對稱間隔設置有電加熱體2，在爐體轉變恆溫段兩側交 錯設置有電加熱體2，在爐體頂部均勻間隔設置有攪拌風機3和熱電偶5，轉變恆溫段長度 是相變恆溫段長度的六倍。
權利要求鋼化玻璃絕緣子均質處理爐，它包括爐體(6)、電加熱體(2)和傳輸裝置，所述爐體為貫通式，其特徵是所述爐體(6)分為加熱升溫段(12)、相變恆溫段(13)和轉變恆溫段(14)，轉變恆溫段又與降溫冷卻段(4)相連，降溫冷卻段上設置有冷卻罩(7)，在爐體和冷卻罩內設置有傳輸裝置，所述傳輸裝置包括網帶(1)、轉動輥(11)和託輥(8)，在爐體內的網帶下方設置有卸料層(9)，在加熱升溫段和相變恆溫段兩側對稱設置有電加熱體(2)，在轉變恆溫段兩側交錯設置有電加熱體，在爐體頂部設置有攪拌風機(3)和熱電偶(5)，所述轉變恆溫段長度是相變恆溫段長度的五倍以上。
專利摘要本實用新型公開了鋼化玻璃絕緣子均質爐，它包括爐體(6)、電加熱體(2)和傳輸裝置，所述爐體為貫通式，爐體分為加熱升溫段(12)、相變恆溫段(13)和轉變恆溫段(14)，轉變恆溫段又與降溫冷卻段(4)相連，降溫冷卻段上設置有冷卻罩(7)，在爐體和冷卻罩內設置有傳輸裝置，所述傳輸裝置包括網帶(1)、轉動輥(11)和託輥(8)，在爐體內的網帶下方設置有卸料層(9)，在爐體加熱升溫段和相變恆溫段兩側對稱設置有電加熱體(2)，在爐體轉變恆溫段兩側交錯設置有電加熱體，在爐體頂部設置有攪拌風機(3)和熱電偶(5)，所述轉變恆溫段長度是相變恆溫段長度的五倍以上。本實用新型可降低甚至消除了由於硫化鎳雜質體積的異常常膨脹所引起的鋼化玻璃絕緣子自爆機率，提高了鋼化玻璃絕緣子的使用質量。
文檔編號C03B27/012GK201648223SQ20102012964
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月12日 優先權日2010年3月12日
發明者姚戰備, 童昌文 申請人:三瑞科技(江西)有限公司