轉向傳送裝置製造方法
2023-05-26 04:58:56 2
轉向傳送裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉向傳送裝置，該轉向傳送裝置通過在轉向傳送組件上設置撥叉，轉向傳送組件的傳送方向與直線傳送組件的傳送方向垂直設置，通過撥叉將直線傳送過來的待傳送物體沿與直線傳送方向相垂直的方向撥弄出去，由於該轉向傳送裝置可以實現直角轉向傳送，相比較圓弧轉向傳送具有設備體積小，節省空間的優點。
【專利說明】轉向傳送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物流設備領域，尤其是涉及一種用於物流傳輸的轉向傳輸裝置。【背景技術】
[0002]物流設備是指進行各項物流活動所需的機械設備，包括直線傳送裝置和轉向傳送裝置。但傳統的轉向傳送裝置普遍使用圓弧轉向。傳統的圓弧轉向裝置，佔地面積較大，特別是雙軌生產線中，佔地面積更大，空間利用率不高，限制了生產能力。
實用新型內容
[0003]基於此，有必要提供一種能夠有效節省空間的轉向傳送裝置。
[0004]一種轉向傳送裝置，包括:
[0005]機架；
[0006]直線傳送驅動機構，設在所述機架上；
[0007]直線傳送組件，可轉動設在所述機架上，可由所述直線傳送驅動機構驅動旋轉用於直線傳送待傳送物體；
[0008]轉向傳送驅動機構，設在所述機架上；
[0009]轉向傳送組件，可轉動設在所述機架上，可由所述轉向傳送驅動機構驅動旋轉，且旋轉方向與所述直線傳送組件轉動方向垂直，所述轉動傳送組件上設有撥叉，當待傳送物體由所述直線傳送組件傳送至轉向位置時，所述轉向傳送組件上的撥叉撥動所述待傳送物體並將所述待傳送物體沿與直線傳送方向垂直的方向傳送出。
[0010]在其中一個實施例中，所述直線傳送組件包括動力輥和從動輥，所述動力輥與所述直線傳送驅動機構連接可由所述直線傳送驅動機構驅動旋轉，所述動力輥與所述從動輥之間以及多個從動輥之間均通過傳動帶連接。
[0011]在其中一個實施例中，直線傳送驅動機構為驅動電機，所述動力輥與所述直線傳送驅動機構的輸出軸之間通過傳動帶連接。
[0012]在其中一個實施例中，所述動力輥及所述從動輥通過軸承可轉動設在所述支架上。
[0013]在其中一個實施例中，所述轉向傳送組件包括鏈輪及鏈條，所述鏈輪與所述轉向傳送驅動機構連接可由所述轉向傳送驅動機構驅動旋轉，所述鏈條與所述鏈輪連接可由所述鏈輪驅動旋轉且所述鏈條的外側設有多個撥叉。
[0014]在其中一個實施例中，所述轉向傳送驅動機構為驅動電機，所述鏈輪與所述轉向傳送驅動機構的輸出軸連接。
[0015]在其中一個實施例中，所述轉向傳送裝置還包括調速控制裝置，所述調速控制裝置與所述直線傳送驅動機構及所述轉向傳送驅動機構分別電連接，可控制所述直線傳送驅動機構及所述轉向傳送驅動機構的旋轉速度。
[0016]在其中一個實施例中，所述機架包括機架本體、與所述機架本體垂直連接的柱腳以及設在所述柱腳之間的加強筋。
[0017]上述轉向傳送裝置通過在轉向傳送組件上設置撥叉，轉向傳送組件的傳送方向與直線傳送組件的傳送方向垂直設置，通過撥叉將直線傳送過來的待傳送物體沿與直線傳送方向相垂直的方向撥弄出去，由於該轉向傳送裝置可以實現直角轉向傳送，相比較圓弧轉向傳送具有設備體積小，節省空間的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為一實施方式的轉向傳送裝置的結構示意圖，圖中實線箭頭表示直線傳送方向，虛線箭頭表示轉向後的傳送方向；
[0019]圖2為圖1轉向傳送裝置的俯視圖；
[0020]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]請結合圖1-圖3，一實施方式的轉向傳送裝置10包括機架100、直線傳送驅動機構200、直線傳送組件300、轉向傳送驅動機構400、轉向傳送組件500及調速控制裝置600。該轉向傳送裝置10可對待傳送物體20實現直角傳送，具有節省空間的優點。
[0025]機架100包括機架本體110及與機架本體110垂直連接的柱腳120。在本實施方式中，柱腳120有4個，且該機架100還設有連接四個柱腳120的加強筋130。
[0026]直線傳送驅動機構200固定在機架本體110的下方。本實施方式的直線傳送驅動機構200為一驅動電機。
[0027]直線傳送組件300包括動力輥310和從動輥320。在本實施方式中，動力輥310及從動輥320與機架本體110之間通過軸承330連接，從而動力輥310及從動輥320在機架本體110上可轉動。動力輥310與直線傳送驅動機構200的輸出軸通過傳動帶340連接，可由直線傳送驅動機構200驅動旋轉。進一步，在本實施方式中，動力輥310與從動輥320之間以及相鄰從動輥320之間也通過傳動帶350連接，從而動力輥310旋轉可帶動從動輥320旋轉。
[0028]轉向傳送驅動機構400固定在機架本體110的下方。本實施方式的轉向傳送驅動機構400為一驅動電機。[0029]轉向傳送組件500包括鏈輪510和鏈條520。鏈輪510與轉向傳送驅動機構400的輸出軸連接，可由轉向傳送驅動機構400驅動旋轉。鏈輪510有兩個，兩個鏈輪510連接形成的直線與直線傳送組件300的傳送方向垂直設置。
[0030]鏈條520與鏈輪510連接可由鏈輪510帶動旋轉且鏈條520的轉動方向與直線傳送方向垂直。在本實施方式中，鏈條520的外側設有多個撥叉522。當將待傳送物體20直線傳送至轉向位置時，鏈條520轉動帶動撥叉522沿與直線傳送方向垂直的方向運動，從而撥叉522可撥動待傳送物體20沿與直線傳送方向相垂直的方向傳送出。
[0031]調速控制裝置600與直線傳送驅動機構200及轉向傳送驅動機構400分別電連接，可分別控制直線傳送驅動機構200及轉向傳送驅動機構400的旋轉速度。
[0032]上述轉向傳送裝置10通過在轉向傳送組件500上設置撥叉522，轉向傳送組件500的傳送方向與直線傳送組件300的傳送方向垂直設置，通過撥叉522將直線傳送過來的待傳送物體20沿與直線傳送方向相垂直的方向撥弄出去，由於該轉向傳送裝置10可以實現直角轉向傳送，相比較圓弧轉向傳送具有設備體積小，節省空間的優點。
[0033]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種轉向傳送裝置，其特徵在於，包括: 機架； 直線傳送驅動機構，設在所述機架上； 直線傳送組件，可轉動設在所述機架上，可由所述直線傳送驅動機構驅動旋轉用於直線傳送待傳送物體； 轉向傳送驅動機構，設在所述機架上； 轉向傳送組件，可轉動設在所述機架上，可由所述轉向傳送驅動機構驅動旋轉，且旋轉方向與所述直線傳送組件轉動方向垂直，所述轉動傳送組件上設有撥叉，當待傳送物體由所述直線傳送組件傳送至轉向位置時，所述轉向傳送組件上的撥叉撥動所述待傳送物體並將所述待傳送物體沿與直線傳送方向垂直的方向傳送出。
2.如權利要求1所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，所述直線傳送組件包括動力輥和從動輥，所述動力輥與所述直線傳送驅動機構連接可由所述直線傳送驅動機構驅動旋轉，所述動力輥與所述從動輥之間以及多個從動輥之間均通過傳動帶連接。
3.如權利要求2所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，直線傳送驅動機構為驅動電機，所述動力棍與所述直線傳送驅動機構的輸出軸之間通過傳動帶連接。
4.如權利要求2或3所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，所述動力輥及所述從動輥通過軸承可轉動設在所述機架上。
5.如權利要求1所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，所述轉向傳送組件包括鏈輪及鏈條，所述鏈輪與所述轉向傳送驅動機構連接可由所述轉向傳送驅動機構驅動旋轉，所述鏈條與所述鏈輪連接可由所述鏈輪驅動旋轉且所述鏈條的外側設有多個撥叉。
6.如權利要求5所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，所述轉向傳送驅動機構為驅動電機，所述鏈輪與所述轉向傳送驅動機構的輸出軸連接。
7.如權利要求1所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，還包括調速控制裝置，所述調速控制裝置與所述直線傳送驅動機構及所述轉向傳送驅動機構分別電連接，可控制所述直線傳送驅動機構及所述轉向傳送驅動機構的旋轉速度。
8.如權利要求1所述的轉向傳送裝置，其特徵在於，所述機架包括機架本體、與所述機架本體垂直連接的柱腳以及設在所述柱腳之間的加強筋。
【文檔編號】B65G47/22GK203667371SQ201320813434
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】陳裕錦, 江新榮, 白東榮, 王宗耀 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司