用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置製造方法
2023-05-26 03:03:36 1
專利名稱:用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，該裝置包括：出料罐，為壓力容器，其頂部設有與該出料罐內連通的壓力計、壓力表和料位計；進料管，設在出料罐側壁上，與出料罐內連通；進料控制閥，設在進料管上；真空吸氣管，設在出料罐頂部，與出料罐內連通；出料管，設置在出料罐底部，與出料罐內連通；出料控制閥，設在出料管上。該出料裝置以壓力容器為出料罐，可通過調節出料罐內的壓力，利用出料罐內與厭氧反應器內及出料罐外形成的壓力差驅動物料輸送，在物料輸送過程中，沒有任何機械設備與物料直接接觸，憑藉壓差，既保證高含固率物料輸送，又避免因物料與設備直接接觸而導致的堵塞和磨損，實現連續穩定出料，確保系統穩定運行。
【專利說明】用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及出料設備領域，特別是涉及一種用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置。
【背景技術】
[0002]用於有機廢棄物處理的乾式厭氧發酵技術及裝備研發始於20世紀80年代，目前該技術已在歐美等發達國家成功應用。按照進出料方式來分，乾式厭氧發酵工藝可分為連續和間歇式兩種形式，目前，常見的連續幹發酵工藝的反應器有立式和臥式兩種，由於立式反應器不僅對進料設備性能要求比較高，而且系統運行時回流比較大，導致系統處理效率偏低，因此用於有機廢棄物連續乾式厭氧發酵處理的反應器多以臥式為主。由於乾式厭氧發酵系統進料的含固率一般在15%?25%，含固率較高，而且常含有長纖維和砂石等雜質，而現有的工藝一般採用螺旋輸送機或螺杆泵作為出料設備，不僅容易造成管路和泵腔堵塞，而且極易導致泵體磨損甚至破壞，從而影響整個厭氧系統的穩定運行。到目前為止還沒有一種專門針對於乾式厭氧發酵工藝開發的簡單有效的出料裝置。
實用新型內容
[0003]基於上述現有技術所存在的問題，本實用新型提供一種能保證整個系統運行穩定，事故率低的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，包括:
[0005]出料罐，為壓力容器，其頂部設有與該出料罐內連通的壓力計、壓力表和料位計；
[0006]進料管，設置在所述出料罐側壁上，與所述出料罐內連通；
[0007]進料控制閥，設置在所述進料管上；
[0008]真空吸氣管，設置在所述出料罐頂部，與所述出料罐內連通；
[0009]出料管，設置在所述出料罐底部，與所述出料罐內連通；
[0010]出料控制閥，設置在所述出料管上。
[0011]本實用新型的有益效果為:該出料裝置以壓力容器為出料罐，可以通過調節出料罐內的壓力，利用出料罐內部與厭氧反應器內部及出料罐外部形成的壓力差驅動物料輸送，在整個物料輸送過程中，沒有任何機械設備與物料直接接觸，憑藉著壓差的作用，既能保證高含固率物料的輸送，又能避免因物料與設備的直接接觸而導致的堵塞和磨損，實現了連續穩定出料的目的，確保整個系統的穩定運行。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的真空出料裝置結構示意圖。
[0014]圖中:1_進料管(與厭氧發酵反應器的出料口相連接)；2_進料控制閥；3_出料罐；4-人孔；5_出料管；6_出料控制閥；7_料位計；8_壓力表；9_壓力計；10-真空吸氣管；
11.罐體支腿。
【具體實施方式】
[0015]下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型的保護範圍。
[0016]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的出料裝置，是一種利用壓差輸送物料的出料裝置，該裝置包括:
[0017]出料罐，為壓力容器，其頂部設有與該出料罐內連通的壓力計、壓力表和料位計，通過壓力計和料位計能指示出料罐內的壓力和料位高度；優選的，出料罐可採用頂部球形封頭、底部錐形封頭的圓柱形壓力容器。
[0018]進料管，設置在出料罐側壁上，與出料罐內連通；
[0019]進料控制閥，設置在進料管上；
[0020]真空吸氣管，設置在出料罐頂部，與出料罐內連通；該真空吸氣管同時也作為壓縮空氣進氣管；
[0021]出料管，設置在出料罐底部，與出料罐內連通；優選的，出料管可設置在出料罐的錐底的中心位置。
[0022]出料控制閥，設置在出料管上。
[0023]優選的，上述出料裝置中的進料控制閥、出料控制閥均採用氣動閥門，通過弱電即可實現遠程控制。
[0024]優選的，上述出料裝置中的壓力計可採用電子壓力計，料位計採用電子料位計；方便發出電信號給控制系統，方便對該真空出料裝置進行自動控制。
[0025]上述真空出料裝置還包括:真空泵和空氣壓縮機，通過真空吸氣管與出料罐連接，可對出料罐內抽真空或增壓，且以切換方式(如可以設置切換控制閥實現切換)使真空吸氣管與空氣壓縮機連接，以向出料罐內加入壓縮空氣。
[0026]上述真空出料裝置還包括:料位計，設置在出料罐頂部，與該出料罐內連通，通過料位計可以指示出料罐內物料的高度。
[0027]上述真空出料裝置還包括:罐體支腿，設置在出料罐的底部，支撐出料罐。優選的，罐體支腿由三根支撐杆構成，呈120度分布設置在出料罐的底部。
[0028]上述真空出料裝置中，出料罐的中間部位設有人孔，通過人孔方便對出料罐內檢修和維護。
[0029]下面結合具體實施例對本實用新型的真空出料裝置作進一步說明。
[0030]本實用新型實施例的真空出料裝置用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統，該出料裝置的結構如圖1所示，具有出料罐3，出料罐為頂部球形封頭、底部錐形封頭的圓柱形壓力容器，該壓力容器在加工完成後需要做承壓和氣密性檢測，在出料罐3的側面設有進料口，進料口上連接進料管I，在進料管上設有進料控制閥2 ;在出料罐3的底部錐形封頭的錐底中心位置設置有出料口，該出料口與出料管5連接，在出料管5上設有出料控制閥6 ;在出料罐的頂部球形封頭中心部位設有壓力表、壓力計和料位計的安裝孔以及真空吸氣口(該真空吸氣口同時也作為壓縮空氣進氣口)，分別用於安裝壓力表8、壓力計9和料位計7以及連接真空吸氣管10 ;為了方便出料裝置的製作與檢修，在出料罐圓柱形殼體的側面設置有人孔4;為了方便裝置的安裝與固定，在出料罐3的圓柱形殼體的側面以120°角設置3條支撐杆作為罐體支腿11，各支撐杆上端可焊接在出料罐3側壁上，便於支撐和固定出料罐3。
[0031]該出料裝置工作時，在真空負壓的作用下，厭氧反應器內消化後的物料由進料管I進入到出料罐3內，當出料罐3內物料達到一定量時，停止進料，再在壓縮空氣壓力作用將物料通過出料管5從出料罐3中排出，即完成一次出料，重複上述過程，可以實現物料的連續轉移。
[0032]利用該出料裝置在需要出料時，先將真空吸氣管10與真空泵接通，對出料罐3進行抽真空，當出料罐3內真空度達到設定值時，壓力計9發出信號，開啟進料控制閥2，由於壓差的作用，使得厭氧發酵反應器內的物料通過進料管I進入到出料罐3內，當罐內物料達到設定料位時，料位計7發出信號，關閉進料控制閥2，同時將真空吸氣管10與空氣壓縮機接通，當罐內壓力達到設定值時，壓力計9發出信號，開啟出料控制閥6，在出料罐3內外壓差的作用下將已進入出料罐3的物料由出料管5排出到出料罐3外，當料位降到設定位置時，料位計7發出信號，關閉出料控制閥6，同時關閉空氣壓縮機，即完成一次出料；重複上述步驟，直到出料結束。如果出料量較大，可以同時配置多臺這樣的裝置。
[0033]為了實現自動化控制，進一步地，上述出料裝置中的料位計和壓力計均可採用電子儀表。通過這些儀表反饋給控制系統的信號啟動和關閉進料控制閥、出料控制閥及其它配套設備，從而實現自動化控制。
[0034]為了提高出料裝置運行的安全型，進一步地，上述出料裝置的進料控制閥、出料控制閥均可採用氣動閥門，這樣整套裝置只需要配弱電即可，不僅可以實現遠程控制閥門的開和關，而且大大提尚系統的安全性。
[0035]為了保證管路和組件組裝方便，進一步地，上述出料裝置的各管路與出料罐的罐體以及管路與和閥門均可採用法蘭連接。
[0036]為了提高裝置的耐腐蝕性，進一步地，上述出料裝置的出料罐的罐體及管路均要採用耐腐蝕材料或進行防腐處理。
[0037]本實用新型實施例的出料裝置，利用出料罐內部與厭氧反應器內部及出料罐外部的壓力差完成出料，整個出料過程中無任何機械設備直接與物料直接接觸，實現了無堵塞、低磨損出料，克服了現有常規出料設備的不足，特別適用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統，有效降低乾式厭氧發酵系統出料設備或裝置的事故率，能保證整個系統運行的穩定性。
[0038]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於，包括: 出料罐，為壓力容器，其頂部設有與該出料罐內連通的壓力計、壓力表和料位計； 進料管，設置在所述出料罐側壁上，與所述出料罐內連通； 進料控制閥，設置在所述進料管上； 真空吸氣管，設置在所述出料罐頂部，與所述出料罐內連通； 出料管，設置在所述出料罐底部，與所述出料罐內連通； 出料控制閥，設置在所述出料管上。2.根據權利要求1所述的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於，還包括: 真空泵和空氣壓縮機，均與所述真空吸氣管連接。3.根據權利要求1所述的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於，還包括: 壓力表、壓力計和料位計，設置在所述出料罐頂部，與該出料罐內連通。4.根據權利要求1至3任一項所述的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於，還包括: 罐體支腿，設置在所述出料罐的底部，支撐所述出料罐。5.根據權利要求1至3任一項所述的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於，所述出料罐為頂部球形封頭、底部錐形封頭的圓柱形壓力容器。6.根據權利要求1所述的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於，所述出料罐的中間部位設有人孔。7.根據權利要求1至3任一項所述的用於有機廢棄物乾式厭氧發酵系統的真空出料裝置，其特徵在於， 所述壓力計採用電子壓力計； 所述料位計採用電子料位計； 所述進料控制閥、出料控制閥均採用氣動閥門。
【文檔編號】B65G65-40GK204297714SQ201420685066
【發明者】郭非凡, 李彩斌, 胡芳, 田鎖霞, 張琴, 陳小華 [申請人]北京中持綠色能源環境技術有限公司