一種電機繞組加工工藝的製作方法
2023-05-26 00:27:06 1
專利名稱：一種電機繞組加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電機繞組加工工藝領域，特別涉及一種電機繞組端部塗矽橡膠樹脂的加工工藝。
背景技術：
目前的電機生產過程中，通常是將電機繞組定子鐵芯浸漆乾燥後，就進入下一道組裝工序。這樣的加工工藝所生產的電機，在使用中出現故障最多的是繞組擊穿、繞組短路、 繞組斷路、繞組燒壞等，這些都屬於電機絕緣問題。電機在啟動、運行和停止過程中，絕緣材料要承受電磁振動和機械振動的衝擊，還要受到空氣中潮氣、灰塵、鹽霧和工作環境中腐蝕氣體或液滴的浸蝕，並經受運行時發熱條件的老化，所以電機壽命的長短主要取決於電機繞組的絕緣質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種電機繞組加工工藝，通過對電機繞組端部進行塗矽橡膠樹脂，來克服上述現有技術中的缺點。為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現 一種電機繞組加工工藝，包括以下步驟
(1)準備繞組定子鐵芯浸漆工藝完成之後，將有繞組定子鐵芯臥放；
(2)塗膠將8012粘結劑A、8012粘結劑B及稀釋劑配製成矽橡膠樹脂，配製方式為 8012粘結劑A和8012粘結劑B按重量比1 1，再加入不超過總重量百分之五的稀釋劑，配製後得到的矽橡膠樹脂，用漆刷均勻地塗抹在有繞組定子鐵芯的繞組端部，繞組端部裡外都要塗抹完整，操作過程中避免塗抹好的繞組端部與端部之間碰撞粘連，引起掉皮；
(3)入箱把塗抹好繞組定子鐵芯吊入浸漆籠內，再將浸漆籠吊入烘箱臺車內落好，然後將臺車推入UA電熱鼓風乾燥箱，關好乾燥箱門；
(4)乾燥依次開鼓風機及加熱器，將乾燥箱內溫度設定為120°C，保溫2小時；
(5)冷卻關加熱器，吹風30分鐘後，再關掉鼓風機，推出臺車，將繞組定子鐵芯取出；
(6)檢查用刷子刷乾燥好後的繞組端部，檢查膠膜顏色應一致，手觸膠膜應不粘手且稍有彈性，表皮沒有裂紋、皺紋和脫殼，掛在鐵芯矽鋼片外圓上的膠膜應打磨乾淨，防止影響進殼。本發明所述的電機繞組加工工藝的有益效果為
(1)提高電機的耐潮性能。任何絕緣材料在潮溼的空氣中或多或少總要吸收潮氣，這樣絕緣材料的性能就會顯著下降，在繞組端部塗矽膠之後，可以使繞組表面結成一層光滑無針孔的膠膜，將空氣和絕緣層隔離，大大減少潮氣的入浸，從而提高電機的防潮性能；
(2)提高電機的耐熱性和導熱性。電機絕緣材料受熱後，其內部就分解出氣體水分子等低分子物質，並伴有氧化作用發生，材料性能發生變化，絕緣材料老化，在繞組端部塗矽膠之後，絕緣材料與空氣隔離，氧化的速度大為降低，在同樣的使用壽命下，電機的使用溫度可以提高。同理，電機的導熱性也得到了提高；
(3)提高電機的電氣性能和機械性能。在繞組端部塗矽膠之後，在漆膜外又堅固了一層膠膜，水分不易進入，因此絕緣電阻和擊穿電壓都有所提高，有足夠的機械強度來抵抗外部的震動和應力，並承受電機裝配過程中的機械撞擊，因而避免了機械作用的損傷。因為絕緣材料受熱時，材料會發生變化，分解釋放出氣體、水分和碳質，材料就失去柔韌性，但經過塗刷矽膠後，在熱態下裂解、水解等過程即可大大延緩，材料的機械柔韌性得以長期保持，同時矽膠所形成的膠膜在熱態下有一定的彈性和粘著性，使材料之間的結合力加強，形成一個堅固的整體，大大提升了體系的強度；
(4)提高電機的耐化學腐蝕性能。在繞組端部塗矽膠之後，能防止絕緣材料與電機周圍的各種溶劑和有腐蝕性化學藥品的直接接觸，這樣可以提高電機耐化學物質的穩定性，由於絕緣被膠膜包封，隔斷了與外界異物的接觸，提高了繞組端部的穩定性，並具有了防黴、 防油汙、阻燃等性能。
具體實施例方式
一種電機繞組加工工藝，包括以下步驟
(1)準備繞組定子鐵芯浸漆工藝完成之後，將有繞組定子鐵芯臥放；
(2)塗膠將8012粘結劑A、8012粘結劑B及稀釋劑配製成矽橡膠樹脂，配製方式為 8012粘結劑A和8012粘結劑B按重量比1 1，再加入不超過總重量百分之五的稀釋劑，配製後得到的矽橡膠樹脂，用漆刷均勻地塗抹在有繞組定子鐵芯的繞組端部，繞組端部裡外都要塗抹完整，操作過程中避免塗抹好的繞組端部與端部之間碰撞粘連，引起掉皮；
(3)入箱把塗抹好繞組定子鐵芯吊入浸漆籠內，再將浸漆籠吊入烘箱臺車內落好，然後將臺車推入UA電熱鼓風乾燥箱，關好乾燥箱門；
(4)乾燥依次開鼓風機及加熱器，將乾燥箱內溫度設定為120°C，保溫2小時；
(5)冷卻關加熱器，吹風30分鐘後，再關掉鼓風機，推出臺車，將繞組定子鐵芯取出；
(6)檢查用刷子刷乾燥好後的繞組端部，檢查膠膜顏色應一致，手觸膠膜應不粘手且稍有彈性，表皮沒有裂紋、皺紋和脫殼，掛在鐵芯矽鋼片外圓上的膠膜應打磨乾淨，防止影響進殼。
權利要求
1. 一種電機繞組加工工藝，其特徵在於包括以下步驟 準備繞組定子鐵芯浸漆工藝完成之後，將有繞組定子鐵芯臥放； 塗膠將8012粘結劑A、8012粘結劑B及稀釋劑配製成矽橡膠樹脂，配製方式為8012 粘結劑A和8012粘結劑B按重量比1 1，再加入不超過總重量百分之五的稀釋劑，配製後得到的矽橡膠樹脂，用漆刷均勻地塗抹在有繞組定子鐵芯的繞組端部，繞組端部裡外都要塗抹完整；入箱把塗抹好繞組定子鐵芯吊入浸漆籠內，再將浸漆籠吊入烘箱臺車內落好，然後將臺車推入UA電熱鼓風乾燥箱，關好乾燥箱門；乾燥依次開鼓風機及加熱器，將乾燥箱內溫度設定為120°C，保溫2小時； 冷卻關加熱器，吹風30分鐘後，再關掉鼓風機，推出臺車，將繞組定子鐵芯取出； 檢查用刷子刷乾燥好後的繞組端部，檢查膠膜顏色應一致，手觸膠膜應不粘手且稍有彈性，表皮沒有裂紋、皺紋和脫殼，掛在鐵芯矽鋼片外圓上的膠膜應打磨乾淨。
全文摘要
本發明公開了一種電機繞組加工工藝，包括準備、塗膠、入箱、乾燥、冷卻、檢查等步驟。主要是在繞組定子鐵芯浸漆工藝完成之後，將8012粘結劑A、8012粘結劑B及稀釋劑配製成矽橡膠樹脂，配製方式為8012粘結劑A和8012粘結劑B按重量比1:1，再加入不超過總重量百分之五的稀釋劑，配製後得到的矽橡膠樹脂，用漆刷均勻地塗抹在有繞組定子鐵芯的繞組端部，再在乾燥箱內溫度設定為120℃，保溫2小時，冷卻後，用刷子刷乾燥好後的繞組端部，然後進行檢查。有益效果為提高電機的耐潮性能、耐熱性和導熱性，電氣性能和機械性能，耐化學腐蝕性能。
文檔編號H02K15/06GK102361377SQ20111033819
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者楊志偉, 王文喜, 邱素芳 申請人:無錫市南方防爆電機有限公司