移動帶式輸送機除塵裝置製造方法

2023-05-25 23:40:21 3

移動帶式輸送機除塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種移動帶式輸送機除塵裝置。包括機架，機架上有布料帶式輸送機，布料帶式輸送機上方有上料帶式輸送機，上料帶式輸送機的卸料端下方有料鬥及溜槽。其特點是布料帶式輸送機縱向一側上方有通風槽，布料輸送機的兩端均有與通風槽連通的吸塵罩。通風槽的槽口上有固定小車。固定小車一側有與外接除塵機組連通的開孔。固定小車的橫向兩側均有上、下託輥。通風槽槽口上有密封膠帶皮，密封膠帶皮一端固定在通風槽的一端，另一端先穿過固定小車一側的下上託輥、另一側的上下託輥後，固定在通風槽的另一端上。採用本實用新型，可簡化設備結構，減少設備投資，提高除塵效果。適用於礦槽或轉運站內含塵氣體的除塵。
【專利說明】 移動帶式輸送機除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型共涉及一種除塵裝置。具體說，是用來輸送散裝物料的可移動的帶式輸送機用除塵裝置，尤其適用於礦槽(倉)上或轉運站內。
【背景技術】
[0002]在採礦行業或散裝物料轉運領域都知道，礦槽(倉)上或轉運站內用來輸送散裝物料的設備都是可移動的帶式輸送機，而在卸料或轉運散裝物料過程中，散裝物料中的粉塵會被揚起，從而對環境造成汙染。為降低粉塵對環境帶來的汙染，就需對礦槽(倉)上或轉運站的周圍環境進行除塵。傳統的除塵方法主要由以下幾種:一是對礦槽(倉)內進行負壓抽風，通過管道將含塵氣流送入除塵站進行除塵。這種方式的不足是抽風點與卸料點距離較遠，需要的管道長，不僅投資多、佔用礦槽空間多，不利於礦槽上的設備檢修，而且除塵效果差；二是在礦槽上或轉運站內的卸料口通長布置通風槽，通風槽上有移動小車，礦槽上或轉運站東部設置有可移動的帶式輸送機，其中，通航風槽上的移動小車接口與帶式輸送機兩端的卸料口上的風管連接，帶式輸送機移動時，帶動通風槽上的移動小車行走，通風槽通過管道與礦槽或轉運站外的除塵站連接。這種除塵方法的缺點是通風槽需架空布置，抽風口例卸料點較遠，通風槽需通長布置在礦槽上或轉運站內，需要的管道多，不僅投資較多，不利於礦槽上或轉運站內，而且除塵效果差；三是將可移動的帶式輸送機的移動工作區全部密封，對密封區域進行抽風除塵。由於需要對帶式輸送機的移動工作區全部密封，需要密封材料多，使得設備投資較多；四是在每個卸料點的上方設置固定的吸塵罩，當可移動的帶式輸送機移動到某一卸料點後，將該卸料點上方的吸塵罩閥門打開進行抽風。採用這種方法，需要在每個卸料點布置吸塵罩，而吸塵罩一多，使得礦槽上或轉運站內的管道也多，使得設備投資多。又由於需要的吸塵罩和相應的管道較多，還會給密封帶來困難，使得除塵效果較差。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種移動帶式輸送機除塵裝置。採用這種除塵系統，可簡化設備結構，減少設備投資，提高除塵效果。
[0004]本實用新型要解決的上述問題由以技術方案實現:
[0005]本實用新型的移動帶式輸送機除塵裝置包括機架，所述機架的底部兩側有滾輪，機架上面有布料帶式輸送機，布料帶式輸送機上方有上料帶式輸送機，上料帶式輸送機的卸料端下方有料鬥，所述料鬥的出料口連有溜槽，所述溜槽的出口處於布料帶式輸送機的輸送帶之上。其特點是布料帶式輸送機的縱向一側上方有通風槽，所述通風槽的縱向與布料帶式輸送機的縱向相平行，所述布料輸送機的兩端均有第一吸塵罩，兩個第一吸塵罩均通過彎管與通風槽連通。
[0006]所述通風槽的槽口縱貫其總長，所述槽口上有固定小車。所述固定小車為正方體或長方體，其下表面與通風槽的槽口的縱向間呈間隙配合，固定小車一側設有開孔，該孔通過風管與外部除塵機組連通。固定小車的橫向兩側均有上託輥和下託輥，所述上下託輥的軸向與所述通風槽的縱向相垂直；
[0007]通風槽的槽口上有縱貫通風槽總長的密封膠帶皮，密封膠帶皮的一端固定在通風槽的槽口 一端，密封膠帶皮的另一端依次穿過固定小車一側的下託輥下側和內側、繞過同一側的上託輥外側和上側後，再繞過固定小車另一側的上託輥上側和外側、並從該側的下託輥內側和下側穿過，最後固定在通風槽的槽口一端上。
[0008]所述溜槽底部處有第二吸塵罩，所述第二吸塵罩通過風管與外部除塵機組連通。所述第二吸塵罩的進口處有密封板，該密封板藉助第一支架與所述溜槽相連，所述第二吸塵罩進口四周固定在所述密封板上面。所述密封板為長方形，其板面呈水平布置，其兩端分別伸出在所述溜槽外側和第二吸塵罩的非鄰側之外，且其兩端均懸置有擋塵簾。
[0009]本實用新型的改進方案是，所述布料帶式輸送機的上側縱向兩側均有導料攔板，該導料攔板的下邊與布料帶式輸送機上側的輸送帶間呈間隙配合，其上邊藉助第二支架與機架縱向兩側相連。
[0010]其中，所述第二支架為板狀框架，其下邊固定在所述機架的兩側，其上邊向內彎折並與所述導料攔板的上邊沿相連。
[0011]本實用新型的進一步改進方案是，與通風槽縱向兩側面相應的固定小車兩側下邊均有擋風膠皮。
[0012]本實用新型的進一步改進方案是，所述密封膠帶皮一端有鬆緊調節機構，所述密封膠帶皮一端通過所述鬆緊調節機構和螺栓固定在通風槽的一端上。
[0013]其中，所述鬆緊調節機構包括一個杆狀手柄，杆狀手柄兩端均有螺紋，所述杆狀手柄兩端配有螺母。所述杆狀手柄兩端的螺紋方向相反。
[0014]採取上述方案，具有以下優點:
[0015]由上述方案可以看出，由於通風槽設置在布料帶式輸送的縱向一側上方，使得通風槽不佔用礦槽上或轉運站內的設備檢修空間。
[0016]由於通風槽設置在布料帶式輸送機的縱向一側上方，並隨移動帶式輸送機一起移動，且通風槽固定在通過支架固定在所述機架上，使得通風槽的長度較短，這樣，降低了設備投資。
[0017]由於通風槽設置在布料帶式輸送機的縱向一側上方，並隨移動帶式輸送機一起移動，且通風槽上的固定小車不動，而且通風槽的槽口上設置有縱貫通風槽總長的密封膠帶皮，採用密封膠帶皮來對通風槽的槽口進行密封，漏風率低，密封效果好。另外，抽風口離每個卸料點都很近。總之，本實用新型除塵效果較好。
[0018]另外，通風槽兩端的抽風口和移動帶式輸送機的卸料點處的吸塵罩共用一個管道與外部除塵機組連通，使得管道較少，可進一步減少設備投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的移動帶式輸送機除塵裝置結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的A-A剖視示意圖；
[0021]圖3是圖1的I處放大圖；
[0022]圖4是圖1的E-E剖視示意圖。【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的移動帶式輸送機除塵裝置包括機架3，所述機架3的底部兩側均藉助落座和軸承安裝有三個滾輪4。在使用狀態下，礦槽頂部的平臺I上設置有兩根相互平行的導軌2，所述機架3藉助其底部兩側的滾輪4置於導軌2上，並可沿導軌2移動。所述礦槽含有礦槽A、礦槽B和礦槽C。機架3上面設置有布料帶式輸送機，布料帶式輸送機上方設置有上料帶式輸送機，上料帶式輸送機的卸料端下方設置有料鬥11，所述料鬥11的出料口上連有溜槽12，所述溜槽12的出口處於布料帶式輸送機的輸送帶6之上。在布料帶式輸送機的縱向一側上方設置有通風槽19，所述通風槽19藉助五根支撐杆18固定在機架3的縱向一側上方。所述通風槽19的縱向與布料帶式輸送機的縱向相平行，所述布料輸送機的兩端均安裝有第一吸塵罩5，兩個第一吸塵罩5均通過彎管與通風槽19連通。
[0025]所述通風槽19的槽口縱貫其總長，所述槽口上設置有固定小車13。所述固定小車13為長方體，其下表面與通風槽19的槽口的縱向間呈間隙配合，固定小車一側設有開孔，該開孔通過風管21與外部除塵機組20連通。固定小車13的橫向兩側均機組輪座安裝有上託輥14和下託輥15，所述上下託輥的軸向與所述通風槽19的縱向相垂直。
[0026]所述通風槽19的槽口上設置有縱貫通風槽總長的密封膠帶皮16，密封膠帶皮16的一端固定在通風槽19的槽口一端，密封膠帶皮16的另一端依次穿過固定小車13—側的下託輥15下側和內側、繞過同一側的上託輥14外側和上側後，再繞過固定小車13另一側的上託輥14上側和外側、並從該側的下託輥15內側和下側穿過，最後固定在通風槽19的槽口另一端上。
[0027]所述溜槽12底部處設置有第二吸塵罩10，所述第二吸塵罩10通過風管21與外部除塵機組20連通。所述第二吸塵罩10的進口處設置有密封板9，該密封板藉助第一支架17與所述溜槽12相連，所述第二吸塵罩10的進口四周固定在所述密封板9上面。所述密封板9為長方形，其板面呈水平布置，其兩端分別伸出在所述溜槽12外側和第二吸塵罩10的非鄰側之外，且其兩端均懸置有擋塵簾8。
[0028]所述布料帶式輸送機的上側縱向兩側均有導料攔板7，該導料攔板的下邊與布料帶式輸送機上側的輸送帶6間呈間隙配合，其上邊藉助第二支架23與機架3縱向兩側相連。其中，所述第二支架23為板狀框架，其下邊固定在所述機架3的兩側，其上邊向內彎折並與所述導料攔板7的上邊沿相連。
[0029]為提高除塵效果，在與通風槽19縱向兩側面相應的固定小車13兩側下邊均設置有擋風膠皮22。
[0030]為進一步提高密封效果和除塵效果，在所述密封膠帶皮16 —端設置有鬆緊調節機構24，所述密封膠帶皮16 —端通過所述鬆緊調節機構24和螺栓17固定在通風槽19的一端上。其中，所述鬆緊調節機構24包括一個杆狀手柄，杆狀手柄兩端均有螺紋，所述杆狀手柄兩端配有螺母；所述杆狀手柄兩端的螺紋方向相反。
【權利要求】
1.移動帶式輸送機除塵裝置，包括機架(3)，所述機架(3)的底部兩側有滾輪(4)，機架(3)上面有布料帶式輸送機，布料帶式輸送機上方有上料帶式輸送機，上料帶式輸送機的卸料端下方有料鬥(11)，所述料鬥(11)的出料口連有溜槽(12 )，所述溜槽(12 )的出口處於布料帶式輸送機的輸送帶(6)之上；其特徵在於布料帶式輸送機的縱向一側上方有通風槽(19)，所述通風槽(19)的縱向與布料帶式輸送機的縱向相平行，所述布料輸送機的兩端均有第一吸塵罩(5)，兩個第一吸塵罩(5)均通過彎管與通風槽(19)連通； 所述通風槽(19)的槽口縱貫其總長，所述槽口上有固定小車(13);所述固定小車(13)為正方體或長方體，其下表面與通風槽(19)的槽口的縱向間呈間隙配合，固定小車一側設有開孔，該孔通過風管(21)與外部除塵機組(20)連通；固定小車(13)的橫向兩側均有上託輥(14)和下託輥(15)，所述上下託輥的軸向與所述通風槽(19)的縱向相垂直； 通風槽(19)的槽口上有縱貫通風槽總長的密封膠帶皮(16)，密封膠帶皮(16)的一端固定在通風槽(19)的槽口一端,密封膠帶皮(16)的另一端依次穿過固定小車(13)—側的下託輥(15)下側和內側、繞過同一側的上託輥(14)外側和上側後，再繞過固定小車(13)另一側的上託輥(14)上側和外側、並從該側的下託輥(15)內側和下側穿過，最後固定在通風槽(19)的槽口一端上； 所述溜槽(12)底部處有第二吸塵罩(10)，所述第二吸塵罩(10)通過風管(21)與外部除塵機組(20)連通；所述第二吸塵罩(10)的進口處有密封板(9)，該密封板藉助第一支架(17)與所述溜槽(12)相連，所述第二吸塵罩(10)進口四周固定在所述密封板(9)上面；所述密封板(9)為長方形，其板面呈水平布置，其兩端分別伸出在所述溜槽(12)外側和第二吸塵罩(10 )的非鄰側之外，且其兩端均懸置有擋塵簾(8 )。
2.根據權利要求1所述的移動帶式輸送機除塵裝置，其特徵在於所述布料帶式輸送機的上側縱向兩側均有導料攔板(7)，該導料攔板的下邊與布料帶式輸送機上側的輸送帶(6)間呈間隙配合，其上邊藉助第二支架(23)與機架(3)縱向兩側相連。
3.根據權利要求2所述的移動帶式輸送機除塵裝置，其特徵在於所述第二支架(23)為板狀框架，其下邊固定在所述機架(3)的兩側，其上邊向內彎折並與所述導料攔板(7)的上邊沿相連。
4.根據權利要求1所述的移動帶式輸送機除塵裝置，其特徵在於與通風槽(19)縱向兩側面相應的固定小車(13 )兩側下邊均有擋風膠皮(22 )。
5.根據權利要求廣4中任一項所述的移動帶式輸送機除塵裝置，其特徵在於所述密封膠帶皮(16) —端有鬆緊調節機構(24)，所述密封膠帶皮(16) —端通過所述鬆緊調節機構(24)和螺栓(17)固定在通風槽(19)的一端上。
6.根據權利要求5所述的移動帶式輸送機除塵裝置，其特徵在於所述鬆緊調節機構(24)包括一個杆狀手柄，杆狀手柄兩端均有螺紋，所述杆狀手柄兩端配有螺母；所述杆狀手柄兩端的螺紋方向相反。
【文檔編號】B65G69/18GK203740655SQ201420130037
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】錢盤華, 張建平 申請人:江蘇全能機械工程有限公司