用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具的製作方法
2023-06-12 14:36:11 1
專利名稱：用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是一種用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具。
背景技術：
現有的多孔衝孔模具結構多樣，但是大多數模具為整體模具，在頻繁的衝壓過程 中，模具凹模孔與孔相連部位容易出現裂紋，有一個孔出現裂紋就導致整個模具報廢，因此 整體模具使用壽命較短；也有強度較高壽命較長的多孔衝孔模具，但是這些模具本身使用 的材料成本太高，並且一旦損壞損失更大，不適合大批大量生產普通產品；另外多孔整體模 具製作周期長，一旦損壞，需要整體製作，嚴重影響正常生產。
發明內容本實用新型是針對現有技術中存在的不足，提供一種結構合理、使用維修方便、工 作效率高的用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具。實現上述目的採用的技術方案是一種用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具，包括 通過導柱定位的上、下模座，導柱上套裝有可上下滑動的導套，所述上、下模座上分別固接 有凸模墊板和凹模固定板，凸模墊板上用連接件固定連接有凸模固定板，所述凸模固定板 和凹模固定板上分別設置有凸模和凹模，多個具有互換性的凸模和凹模分別用連接件並列 固定在凸模固定板和凹模固定板上；各凸模中部套裝有橡膠板，下部套裝有退料板，凸模的 下端部周邊為凸模刃口，其形狀尺寸與衝孔形狀尺寸相同；所述凹模的中空部分為階梯孔， 上埠周邊為凹模刃口。與現有技術相比，本實用新型工作效率高，製作成本低，維修周期短，使用壽命長。
圖1為本實用新型整體結構主視圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。參見附圖1-2，本實施例中，這種用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具，包括通過導 柱7定位的上、下模座1、8，導柱7上套裝有可上下滑動的導套13，上、下模座1、8上分別固 接有凸模墊板2和凹模固定板9，凸模墊板2上用作為連接件的螺栓固定連接有凸模固定板 3，凸模固定板3和凹模固定板9上分別設置有凸模4和凹模10，多個具有互換性的凸模4 和凹模10分別並列設置在凸模固定板3和凹模固定板9上。凸模4均用凸模固定銷12固 定在凸模固定板3上，且各凸模4中部套裝有橡膠板5，下部套裝有帶倒角的退料板6，凸模 的下端部周邊為凸模刃口，凸模刃口的形狀與衝孔形狀相同；凹模的中空部分為階梯孔，凹 模上埠周邊為凹模刃口，各凹模10用作為連接件的螺栓固定在凹模固定板9上。[0010]相鄰凹模9間距一般為0. 8-1. 2mm，本實施例中的間距為1mm。本裝置中的凸模和凹模均採用40Cr，要求熱處理後的硬度為HRC60-62，且各個凸 模和凹模是外形尺寸相同且具有互換性的單個模具。橡膠板5採用聚氨酯材質，而退料板 6的縱向厚度尺寸不得大於46mm，凹模的縱向厚度尺寸不得大於42mm。本實用新型的工作過程是工件11為塑料模板的鋼框，將工件11的邊框所在邊靠 在工件行進檔位上，將邊框前端靠在凹模10前端的彈簧檔位銷上，並使邊框下表面與凹模 10上表面緊密貼合，按下衝床單次工作按鈕，上模部分在導套13的帶動下沿導柱7下行，凸 模4的退料板6首先接觸到邊框上表面凹處平面，然後邊框上下表面和退料板6下表面以 及凹模10上表面之間被壓實，此時橡膠板5開始被壓縮，當橡膠板5被壓縮約5毫米後凸 模4刃口開始進入凹模10刃口，衝裁工作開始，凸模4繼續下行約4. 5毫米後到達下死點， 此次衝裁結束，然後上模上行凸模退料板利用聚氨酯橡膠彈性回復力將箍住凸模的邊框卸 掉，直到上行至上死點開始下一次衝裁。
權利要求一種用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具，包括通過導柱定位的上、下模座，導柱上套裝有可上下滑動的導套，所述上、下模座上分別固接有凸模墊板和凹模固定板，凸模墊板上用連接件固定連接有凸模固定板，所述凸模固定板和凹模固定板上分別設置有凸模和凹模，其特徵在於，多個具有互換性的凸模和凹模分別用連接件並列固定在凸模固定板和凹模固定板上；各凸模中部套裝有橡膠板，下部套裝有退料板，凸模的下端部周邊為凸模刃口，其形狀尺寸與衝孔形狀尺寸相同；所述凹模的中空部分為階梯孔，上埠周邊為凹模刃口。
2.根據權利要求1所述的用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具，其特徵在於，相鄰凹模 之間的間距為0. 8-1. 2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種模具，特別是一種用於塑料模板鋼框衝孔的組合模具。它包括通過導柱定位的上、下模座，導柱上套裝有可上下滑動的導套，所述上、下模座上分別固接有凸模墊板和凹模固定板，凸模墊板上用連接件固定連接有凸模固定板，所述凸模固定板和凹模固定板上分別設置有凸模和凹模，多個具有互換性的凸模和凹模分別用連接件並列固定在凸模固定板和凹模固定板上；各凸模中部套裝有橡膠板，下部套裝有退料板，凸模的下端部周邊為凸模刃口，其形狀尺寸與衝孔形狀尺寸相同；所述凹模的中空部分為階梯孔，上埠周邊為凹模刃口。與現有技術相比，本實用新型工作效率高，製作成本低，維修周期短，使用壽命長。
文檔編號B21D28/34GK201728272SQ20102023496
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者宿勇進 申請人:中國二十二冶集團有限公司