一種新型冷風機的製作方法

2023-06-12 14:19:26

專利名稱：一種新型冷風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製冷設備，尤其是一種冷風機。
多年來，盤管翅片形冷風機，一直是冷風機的基本結構形式，它的換熱器大都採用無縫鋼管、銅管或鋁管配以機械漲接翅片而成，傳熱效率低，重量重，成本高，結構不緊湊。
本實用新型的目的在於克服上述已有技術的不足而提供一種傳熱效率高，重量輕，成本低，結構緊湊的一種新型冷風機。
本實用新型的目的可以通過如下措施來達到一種新型冷風機，它包括風箱6，風箱6的內部設有電機9，電機9的後部連接一風機葉輪7，風機葉輪7的後方設一換熱器10，其特徵在於換熱器10由多個換熱單體15組成，所述的換熱單體15是上、下隔板1和密封條2固接成呈雙向開口的空腔內固裝有波形翅片3。
本實用新型同已有技術相比具有以下積極效果(1)傳熱效率高本實用新型空氣在強制對流下的傳熱係數為35-350W/m2·℃，而盤管翅片形冷風機空氣在強制對流下的傳熱係數為10-35W/m2·℃。(2)結構緊湊本實用新型單位體積的傳熱面積一般為800-2500m2/m3，而盤管翅片形冷風機單位體積的傳熱面積一般為80-700m2/m3。(3)重量輕，本實用新型的重量僅為具有相同換熱面積的盤管翅片形冷風機的1/10-3/5。(4)適應性強一般適用的涉及壓力為0-3MPa，涉及溫度為-200-150℃。
以下結合附圖對本實用新型的最佳實施例作詳細說明


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為
圖1的C向示意圖；圖3為鋸齒形波形翅片示意圖；圖4為多孔波形翅片示意圖；圖5為平直波形翅片示意圖；圖6為波形翅片示意圖；圖7為百葉窗波形翅片示意圖。
一種新型冷風機(參見
圖1、圖2)，它包括風箱6，風箱6的內部設有電機9，電機9通過電機支撐架8與風箱6連接，電機9的後部連接一風機葉輪7，在風機葉輪7的後方設一換熱器10，換熱器10與風箱6用螺絲連接，換熱器10的一側焊接有集流箱4，集流箱4上焊接有管路接管5，換熱器10的另一側焊接有集流箱16，集流箱16下部焊接有集油裝置12，集油裝置12的側面焊接有管路接管14，換熱器10的下部連接一接水盤11。換熱單體15是上、下隔板1之間放置有波形翅片3，用密封條2封堵，上、下隔板1、波形翅片3、密封條2焊接在一起。換熱單體15的波形翅片3對應的兩邊用密封條2封堵，另外對應的兩邊開口，且波形翅片3與開口方向平行放置，此時的換熱單體15稱為Ⅰ型換熱單體。換熱單體15的波形翅片3的四邊用密封條2封堵，其中對應的兩邊設有開口，且波形翅片3與開口方向垂直放置，此時的換熱單體15稱為Ⅱ型換熱單體。換熱器10由360個換熱單體焊接而成，其中有180個Ⅰ型換熱單體和180個Ⅱ型換熱單體，Ⅰ型換熱單體和Ⅱ型換熱單體間隔排列，而且排列時，Ⅰ型換熱單體的開口方向與Ⅱ型換熱單體的開口方向相互垂直。為了使流體分布均勻，Ⅱ型換熱單體的波形翅片3的一端與波形翅片3的垂直方向且在密封條2的開口處插有導流片13，波形翅片3的另一端與波形翅片3的垂直方向且在密封條2上的另一開口處插有導流片17，導流片13、17上分別開有60個小孔，便於流體相互穿通。波形翅片3可以為鋸齒形波形翅片(見圖3)、多孔波形翅片(見圖4)、平直波形翅片(見圖5)、波紋翅片(見圖6)、百葉窗波形翅片(見圖7)。
當使用時，冷流體B通過管路接管14進入集油裝置12，再進入集流箱16，經導流片17導流後進入換熱器10的Ⅱ型換熱單體中，然後再由導流片13導流到集流箱4，通過管路接管5引出。同時電機9帶動風機葉輪7旋轉，將風A通過風箱6進入換熱器10的Ⅰ型換熱單體中，然後從另一側吹出。冷流體經過通道時與另一通道的風進行熱交換。
權利要求1.一種新型冷風機，它包括風箱(6)，風箱(6)的內部設有電機(9)，電機(9)的後部連接一風機葉輪(7)，風機葉輪(7)的後方設一換熱器(10)，其特徵在於換熱器(10)由多個換熱單體(15)組成，所述的換熱單體(15)是上、下隔板(1)和密封條(2)固接成呈雙向開口的空腔內固裝有波形翅片(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型冷風機,它包括風箱、電機、風機葉輪,其特點是換熱器由多個換熱單體組成,換熱單體是上、下隔板和密封條固接成呈雙向開口的空腔內固裝有波形翅片。本實用新型具有傳熱效率高、重量輕,成本低,結構緊湊的特點,廣泛用於冷庫、中央空調等領域。
文檔編號F24F5/00GK2325695SQ9822125
公開日1999年6月23日 申請日期1998年5月19日 優先權日1998年5月19日
發明者於國先 申請人:於國先