一種粉末容器的製作方法
2023-06-12 14:10:11
本實用新型涉及雷射列印設備配件技術領域，具體涉及一種用來盛裝雷射列印作業中使用的碳粉之類顯影劑的粉末容器。
背景技術：
目前的雷射印表機通常採用為可置換式顯影粉末供給裝置，其容納體積有限，為了防止顯影粉消耗殆盡而不能開展後續列印作業，用戶需要對碳粉之類顯影劑進行儲備。因此，用於容納、運輸、儲存碳粉的粉末容器成為儲備碳粉之類顯影劑的必備容器。由於顯影粉的儲存必須保持在乾燥、無塵的狀態，因此，粉末容器必須具備良好的密封性。為此，一般在粉末容器的開口部位都焊有密封膜，以封閉該開口，隔絕外部空氣對容器內部顯影粉的幹擾。這種僅以密封膜密封粉末容器開口，一方面密封性差，另一方面在運輸搬運過程中容易造成密封膜破損從而導致顯影粉外洩。因此，需要研發出一種能夠密封性好、對密封膜具有安全保護、防止脫落和中途被拆卸的粉末容器。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種粉末容器，該粉末容器結構簡單，密封性好、可有效防止脫落，實現使用前不可迴轉鬆脫，從而提升產品質量安全。
為解決上述問題，本實用新型所採用的技術方案如下：
一種粉末容器，包括容器主體和封蓋，所述封蓋通過螺紋旋緊的方式設置於所述容器主體的出口部上，所述出口部上設置有外螺紋，所述出口部與所述容器主體的連接處上設置有凸起環，所述凸起環上設置有數個沿其圓周方向均勻分布的第一直角倒扣；所述封蓋的內壁設置有內螺紋，所述封蓋的敞開端上沿所述封蓋軸向設置有環形圈，所述環形圈與所述敞開端之間通過數個連接筋連接，所述環形圈內壁上設置有數個與所述第一直角倒扣相匹配的第二直角倒扣；當所述封蓋處於旋緊密封狀態時，所述第一直角倒扣與第二直角倒扣相互扣合鎖定，當所述封蓋迴旋時，所述第一直角倒扣與另一第二直角倒扣相互抵接。
本實用新型還包括輔助密封件，所述輔助密封件設置於所述封蓋與所述容器主體之間。
作為本實用新型優選的實施方式，所述輔助密封件包括連接部和與所述連接部固接的出粉部，所述連接部上設置有密封條，所述連接部插接於所述出口部內並通過所述密封條與所述出口部內壁緊密配合。
具體地，所述出粉部為貫通的下大上小的錐形筒體，所述出粉部的出粉端上設置有密封膜。
為了防止密封膜被刺破後顯影粉外洩，所述封蓋內側設置有與所述出粉端相匹配的凸塊。
作為本實用新型優選的實施方式，所述封蓋內側設置有用於壓緊所述輔助密封件的壓緊環，所述壓緊環插接於所述連接部內。
優選地，所述輔助密封件是由LDPE或PP材料製成的。LDPE或PP材料的彈性好，擠壓情況下會屈服變形，撤除外力後回彈恢復效果好，可以實現彈性回彈擠壓密封。
為了便於刺破密封膜，優選地，所述封蓋的封閉端設置有尖刺。
為了便於旋緊封蓋或旋開封蓋，所述封蓋的外壁上設置有防滑紋。
優選地，所述容器主體是由HDPE或PET材料製成的；所述封蓋是由HDPE材料製成的。HDPE材料的硬度和強度較高，較小厚度時可以塑性變形回彈。
相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：
本實用新型所述的粉末容器在容器主體上設置第一直角倒扣、在封蓋的敞開端設置環形圈、在環形圈內側設置第二直角倒扣，在此結構下，當封蓋旋緊於容器主體上，第一直角倒扣與第二直角倒扣相互貼緊扣合，隨著封蓋與容器主體的出口部螺紋配合得越來越緊，第一直角倒扣與第二直角倒扣相互扣合得越緊，當迴旋力作用於封蓋時，第一直角倒扣與另一第二直角倒扣相互抵接形成止動點，使封蓋停止旋退，隨著迴旋力的增大即封蓋與環形圈之間的拉力增大，連接封蓋與環形圈的連接強度較弱的連接筋被撕斷，由於撕斷連接筋需要向封蓋施加一定的外力才能將封蓋打開，這樣的結構既可以防止在運輸或搬運過程中封蓋脫落及中途被拆卸，又可以對密封膜具有安全保護的作用、有效提高粉末容器的密封性，從而大大提升產品的質量安全。另外，設置有輔助密封件，一方面可以進一步提高粉末容器的密封性，一方面可以達到方便消費者向印表機添加顯影粉的效果，具有良好的市場推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的粉末容器的結構示意圖；
圖2為本實用新型的圖1的A-A向局部剖視圖；
圖3為本實用新型所述的粉末容器的爆炸視圖；
圖4為本實用新型所述的封蓋的結構示意圖；
圖5為本實用新型所述的封蓋的另一角度的結構示意圖；
圖6為本實用新型所述的輔助密封件的結構示意圖；
其中，1、容器主體；11、出口部；12、外螺紋；13、凸起環；14、第一直角倒扣；15、平臺；2、封蓋；21、內螺紋；22、環形圈；23、連接筋；24、第二直角倒扣；25、凸塊；26、壓緊環；27、尖刺；28、防滑紋；3、輔助密封件；31、連接部；32、出粉部；33、密封條；34、凸緣；35、密封膜。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1～圖6所示，為本實用新型所述的一種粉末容器，包括容器主體1和封蓋2，封蓋2通過螺紋旋緊的方式設置於容器主體1的出口部11上。該出口部11是其軸向一端連通於容器主體1而另一端與封蓋2可拆卸連接的圓柱管，出口部11上設置有外螺紋12。出口部11與容器主體1的連接處上設置有凸起環13，凸起環13上對稱設置有數個沿其圓周方向均勻分布的第一直角倒扣14。封蓋2的內壁設置有與出口部11的外螺紋12相配合的內螺紋21，封蓋2的敞開端上沿封蓋2的軸向設置有環形圈22，環形圈22與封蓋2的敞開端之間通過數個連接筋23連接，環形圈22內壁上設置有數個與第一直角倒扣14相匹配的第二直角倒扣24；當封蓋2處於旋緊密封狀態時，第一直角倒扣14與第二直角倒扣24相互貼合鎖定，當封蓋2迴旋時，第一直角倒扣14與另一第二直角倒扣24相互抵接，以形成封蓋2旋退的止動點，當迴旋力繼續增大即封蓋2與環形圈22之間的拉力增大，連接筋23被撕斷，封蓋2與環形圈22分離繼續旋退直至封蓋2旋離容器主體1，從而實現了防止在運輸或搬運過程中封蓋2脫落及中途被拆卸的效果，同時對密封膜35具有安全保護的作用、有效提高粉末容器的密封性，從而大大提升產品的質量安全。
為了使本實用新型的結構更加緊湊，優選地，容器主體1上靠近出口部11的位置上設置有平臺15，當封蓋2旋緊於容器主體1上時，環形圈22與平臺15相互貼緊。第一直角倒扣14與第二直角倒扣24的形狀不限，只要相互配合時可以形成封蓋2旋退的止動點即可，在本實施例中，第一直角倒扣14與第二直角倒扣24優選為楔形；第一直角倒扣14的數量優選為6個，第二直角倒扣24的數量優選為4個。連接筋23的厚度較薄且連接強度較弱以便於撕斷，連接筋23的數量優選為4個。
為了進一步提高密封性，本實用新型的粉末容器還包括輔助密封件3，該輔助密封件3設置於封蓋2與容器主體1之間。具體地，輔助密封件3包括連接部31和與連接部31固接的出粉部32，連接部31上設置有密封條33，連接部31插接於出口部11內並通過密封條33與出口部11內壁緊密配合。連接部31上設有用於將連接部31卡緊於容器主體1的出口部11上的凸緣34。為了降低顯影粉外洩的可能性，優選地，出粉部32為貫通的下大上小的錐形筒體，出粉部32的出粉端上設置有密封膜35。優選地，密封膜35與輔助密封件3一體成型。
為了防止密封膜35被刺破後顯影粉外洩，封蓋2內側設置有與出粉端相匹配的凸塊25；當封蓋2處於旋緊狀態時，凸塊25插接於出粉部32的出粉端內。本實用新型在首次使用時，打開封蓋2後刺破密封膜35，此時封蓋2不再具有防拆功能；添加完顯影粉後，封蓋2再次旋緊於容器主體1上，此時，凸塊25插接於出粉部32的出粉端內，起到輔助密封以防止漏粉的作用。
更進一步地，封蓋2內側設置有用於壓緊輔助密封件3的壓緊環26，當封蓋2處於旋緊狀態時，壓緊環26插接於連接部31內並壓緊連接部31上的凸緣34。凸緣34的下方也可設置密封條33以增加密封性。
優選地，輔助密封件3是由LDPE或PP材料製成的。LDPE或PP材料的彈性好，擠壓情況下會屈服變形，撤除外力後回彈恢復效果好，可以實現彈性回彈擠壓密封。優選地，容器主體1是由HDPE或PET材料製成的；封蓋2是由HDPE材料製成的。HDPE材料的硬度和強度較高，較小厚度時可以塑性變形回彈。
為了便於刺破密封膜，優選地，封蓋2的封閉端設置有尖刺27。為了便於旋緊封蓋2或旋開封蓋2，封蓋2的外壁上設置有防滑紋28。
上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的範圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬於本實用新型所要求保護的範圍。