一種簡易結構注塑模具的製作方法
2023-06-12 04:27:06
專利名稱:一種簡易結構注塑模具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種簡易結構的注塑模具。
背景技術:
現有技術中,注塑模具主要由動模、靜模和加熱冷卻水路三大部分構成,動模包括動模板、公模仁,公模仁以鑲件的形式固定在動模板中,靜模包括靜模板、母模仁和熱流道板,母模仁以鑲件的形式固定在靜模板中,母模仁和靜模板整體和熱流道板固定在一起,力口熱冷卻水路位於動模板、公模仁以及靜模板和母模仁上,水路進出都是先通過動、靜模板再流入模仁裡,流程長,會有大部分能量損失在動、靜模板上,加熱冷卻效果較差。同時,隨著技術的發展,人們的要求越來越高,製件的尺寸也越來越大,採用現有結構注塑模具相應的注塑效率越來越低,模具周界尺寸也越來越大,材料和加工成本高。
發明內容本實用新型提供一種簡易結構注塑模具,可以解決現有技術加熱冷卻效率差,製件尺寸增大導致注塑效率低以及材料和加工成本高的問題。為達到解決上述技術問題的目的,本實用新型採用以下技術方案予以實現:一種簡易結構注塑模具,包括熱流道板、母模仁、靜模座板、動模板、公模仁、加熱冷卻水路、導柱和導套,所述母模仁直接固定在所述熱流道板上,所述熱流道板固定在所述靜模座板上;所述公模仁直接固定在動模板上,所述加熱冷卻水路設置在所述母模仁和所述公模仁內,所述導套直接固定在所述熱流道板上,所述導柱一端固定在所述動模板上,另一端穿過所述導套插入所述熱流道板中。在本實用新型的技術方案中,還包括如下附加技術特徵:所述熱流道板上固設有多個靜模承壓塊,多個所述靜模承壓塊緊貼所述母模仁的四周並沿所述母模仁的四周均勻分布;對應地,所述動模板上固設有多個動模承壓塊,多個所述動模承壓塊緊貼所述公模仁的四周並沿所述公模仁的四周均勻分布,合模時所述靜模承壓塊與所述動模承壓塊接觸。所述母模仁的四周邊緣位置處固設有母模仁精定位塊,所述公模仁的四周邊緣位置處對應固設有公模仁精定位塊,所述母模仁精定位塊呈「T」字形,具有定位凸臺,所述公模仁精定位塊呈「凹」字形,具有與所述母模仁精定位塊的定位凸臺相適配的定位凹槽,合模時所述母模仁精定位塊的定位凸臺插裝在所述公模仁精定位塊的定位凹槽內。所述熱流道板上固設有靜模中心定位塊,所述靜模中心定位塊上凸出於所述熱流道板表面的部分嵌在所述母模仁內,所述動模板上固設有動模中心定位塊,所述動模中心定位塊上凸出於所述動模板表面的部分嵌在所述公模仁內。與現有技術相比,本實用新型簡易結構注塑模具簡化了模具結構,直接將母模仁固定在熱流道板上,公模仁固定在動模板上,省去了靜模板,縮小了動模板,加熱冷卻水路位於公、母模仁內且直接在公、母模仁內循環,改善了加熱及冷卻效果,製品成型周期大大縮短,提高注塑成型效率;同時,省去了靜模板,縮短了熱流道閥針長度,節約熱流道成本,縮短注塑時間,提高了注塑效率;省去靜模板,縮小動模板,縮短熱流道閥針長度,在省去材料費用的同時加工簡單,鉗工研配量小,大大節約了加工成本,可用於尺寸較大製件的製作。
圖1為本實用新型實施例簡易結構注塑模具的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例簡易結構注塑模具的靜模部分結構示意圖;圖3為本實用新型實施例簡易結構注塑模具的動模部分結構示意圖;圖4為實用新型實施例中母模仁精定位塊的結構示意圖;圖5為實用新型實施例中公模仁精定位塊的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。參照圖1至圖5所示,本實施例一種簡易結構注塑模具,包括熱流道板1、母模仁
2、靜模座板14、動模板3、公模仁4、加熱冷卻水路5、導柱12和導套13,母模仁2直接固定在熱流道板I上,熱流道板I固定在靜模座板14上,公模仁4直接固定在動模板3上,動模板3固定在動模部分其他模板15上,加熱冷卻水路5設置在母模仁2和公模仁3內,導套13直接固定在熱流道板I上,導柱12 —端固定在動模板3上,另一端穿過導套12插入熱流道板I中。由於加熱冷卻水路5設置在母模仁2和公模仁3內,不可見,則圖2和圖3中以虛線的形式體現。本實施例中母模仁2、公模仁4通過螺釘固定的方式分別固定在熱流道板I和動模板3上。由於公、母模仁4、2是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件,造價及材料成本較高,注塑合模時,注塑壓力很大,為保護公、母模仁4、2,防止因合模力而擠傷公、母模仁
4、2,熱流道板I上固設有多個靜模承壓塊6,多個靜模承壓塊6緊貼母模仁2的四周並沿母模仁2的四周均勻分布;對應地,動模板3上固設有多個動模承壓塊7,多個動模承壓塊7緊貼公模仁4的四周並沿公模仁4的四周均勻分布,合模時靜模承壓塊6與動模承壓塊7接觸,成為主要的受力部件,靜模承壓塊6與動模承壓塊7採用強度較高、成本較低的鋼材,以保證模具強度,保護公、母模仁4、2 ;靜模承壓塊6和動模承壓塊7均採用螺釘固定的方式分別固定在熱流道板I上和動模板3上,公、母模仁4、2的各周邊的承壓塊個數至少設置2個,具體個數根據模具大小而定。由於合模注塑時,注塑壓力非常大,由於缺少動模板3及靜模板的定位,公、母模仁4、2極易在注塑壓力的作用下偏心錯位,合模不精確,影響成型製品質量,為解決此問題,本實施例中在母模仁2的四周邊緣位置處固設有母模仁精定位塊8,公模仁4的四周邊緣位置處對應固設有公模仁精定位塊9,母模仁精定位塊8呈「T」字形,具有定位凸臺8-1,公模仁精定位塊9呈「凹」字形,具有與母模仁精定位塊8的定位凸臺8-1相適配的定位凹槽9-1,合模時母模仁精定位塊8的定位凸臺8-1插裝在公模仁精定位塊9的定位凹槽9-1內,對公、母模仁4、2起到定位的作用。同樣,本實施例中母模仁精定位塊8、公模仁精定位塊9均採用螺釘固定的方式固定。為進一步地起到對公、母模仁4、2定位,防止注塑時在注塑壓力作用下偏心錯位合模不精確,熱流道板I上固設有靜模中心定位塊10,靜模中心定位塊10上凸出於熱流道板I表面的部分嵌在母模仁2內,動模板3上固設有動模中心定位塊11,動模中心定位塊11上凸出於動模板3表面的部分嵌在公模仁4內。由於靜模中心定位塊10位於熱流道板I和母模仁2之間,動模中心定位塊11位於動模板3和公模仁4之間,則在圖2和圖3中靜模中心定位塊10和動模中心定位塊11以虛線示出。本實施例中靜模板中心定位塊10和動模板中心定位塊11均設置多塊,處於垂直方向用以確保上下左右四個方向均有定位,靜模板中心定位塊10位於母模仁2與熱流道板I之間,其一部分嵌入熱流道板I內並通過螺釘固定的方式固定在熱流道板I上,其凸出於熱流道板I表面的部分嵌在母模仁2內,從而對母模仁2起到定位的作用;動模中心定位塊11位於母模仁2與熱流道板I之間,其一部分嵌入動模板3內並通過螺釘固定的方式固定在動模板3上,其凸出於動模板3表面的部分嵌在公模仁4內,對公模仁4起到定位的作用。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求1.一種簡易結構注塑模具,其特徵在於:包括熱流道板、母模仁、靜模座板、動模板、公模仁、加熱冷卻水路、導柱和導套,所述母模仁直接固定在所述熱流道板上,所述熱流道板固定在所述靜模座板上;所述公模仁直接固定在所述動模板上,所述加熱冷卻水路設置在所述母模仁和所述公模仁內,所述導套直接固定在所述熱流道板上,所述導柱一端固定在所述動模板上,另一端穿過所述導套插入所述熱流道板中。
2.根據權利要求1所述的簡易結構注塑模具,其特徵在於:所述熱流道板上固設有多個靜模承壓塊,多個所述靜模承壓塊緊貼所述母模仁的四周並沿所述母模仁的四周均勻分布;對應地,所述動模板上固設有多個動模承壓塊,多個所述動模承壓塊緊貼所述公模仁的四周並沿所述公模仁的四周均勻分布,合模時所述靜模承壓塊與所述動模承壓塊接觸。
3.根據權利要求2所述的簡易結構注塑模具,其特徵在於:所述母模仁的四周邊緣位置處固設有母模仁精定位塊,所述公模仁的四周邊緣位置處對應固設有公模仁精定位塊,所述母模仁精定位塊呈「T」字形,具有定位凸臺,所述公模仁精定位塊呈「凹」字形,具有與所述母模仁精定位塊的定位凸臺相適配的定位凹槽,合模時所述母模仁精定位塊的定位凸臺插裝在所述公模仁精定位塊的定位凹槽內。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的簡易結構注塑模具,其特徵在於:所述熱流道板上固設有靜模中心定位塊,所述靜模中心定位塊上凸出於所述熱流道板表面的部分嵌在所述母模仁內,所述動模板上固設有動模中心定位塊,所述動模中心定位塊上凸出於所述動模板表面的部分嵌在所述公模仁內。
專利摘要本實用新型提供一種簡易結構注塑模具,可以解決現有技術加熱冷卻效率差,製件尺寸增大導致注塑效率低的問題。一種簡易結構注塑模具,包括熱流道板、母模仁、靜模座板、動模板、公模仁、動模座板、加熱冷卻水路、導柱和導套,母模仁直接固定在熱流道板上,熱流道板固定在靜模座板上;公模仁直接固定在動模板上,加熱冷卻水路設置在母模仁和公模仁內,導套直接固定在熱流道板上,導柱一端固定在動模板上,另一端穿過導套插入熱流道板中。本實用新型簡化了模具結構,加熱及冷卻水僅在公、母模仁內循環,改善了加熱及冷卻效果;省去靜模板,縮短了熱流道閥針長度,提高了注塑效率,可用於較大尺寸製件的製作。
文檔編號B29C45/26GK202922890SQ20122063806
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者李景, 顧業雲, 於江濤, 胡銳 申請人:青島佳友模具科技有限公司