一種新型環保窯爐的製作方法

2023-06-12 09:21:26 1

本實用新型涉及窯爐技術領域，特別是一種新型環保窯爐。

背景技術：

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成製品的設備，節能環保石灰窯爐包括設有保溫層的爐體，爐體內設有爐膛，爐膛的頂部設有自動進料口，下端設有自動卸灰口，爐膛頂部設有環形出煙道，出煙道通過風機與脫硫除塵器連通，爐膛中間粗，兩頭細成大肚壯。這種結構的石灰窯爐雖然節能環保，但是焙燒過程中，氣流從爐膛下部向上流動時，由於爐膛內壁不垂直，氣流在上升過程中出現渦流，造成物料焙燒不均勻，出現偏燒、抽芯或穿層現象，直接影響到產品的質量和產量。

現有技術例如CN201411417Y中公開了一種直筒式節能環保石灰窯爐，包括設有保溫層的爐體，爐體內設有爐膛，爐膛的頂部設有自動進料口，下端設有自動卸灰口，爐膛頂部設有環形出煙道，出煙道通過風機與脫硫除塵器連通，爐膛呈直筒狀。

上述現有技術中由於爐膛呈直筒狀，爐膛內壁垂直於爐體底座，解決了氣流在爐膛上升過程中會出現渦流的技術問題，但是由於廢氣帶有較高的熱量，高溫廢氣被這樣直接排走，明顯造成熱量浪費，影響熱效率，損耗熱能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型環保窯爐。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種新型環保窯爐，包括窯座和窯體，所述窯座上設有窯體，所述窯體包括爐頂、預熱帶、煅燒帶、冷卻帶和自動出灰裝置，所述窯座上表面上設有自動出灰裝置，所述自動出灰裝置上設有下灰鬥，所述下灰鬥上設有卸料裝置，所述下灰鬥和卸料裝置上插裝有通風管，所述通風管上且位於窯體外設有風機一，所述卸料裝置上從下至上依次設有冷卻帶、煅燒帶和預熱帶，所述冷卻帶、煅燒帶和預熱帶均包括有高鋁磚內襯和粘土磚內襯，所述粘土磚內襯設在高鋁磚內襯外側表面上，所述煅燒帶的粘土磚內襯外側表面上設有保溫磚內襯，所述預熱帶的高鋁磚內襯內側表面上設有護磚筒，所述預熱帶上設有爐頂，所述爐頂上表面開有自動進料口，所述爐頂上且與自動進料口位置相對處設有自動進料裝置，所述爐頂上設有除塵通道，所述除塵通道上設有風機二、淨化裝置和餘熱處理裝置。

所述自動進料口處設有密封裝置。

所述窯座下表面四角處設有地腳螺栓。

所述餘熱處理裝置為換熱器。

利用本實用新型的技術方案製作的新型環保窯爐，採用餘熱處理裝置，解決了上述背景技術中所提出的問題，更加環保節能，減少了熱量浪費，提高了熱量利用率，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述新型環保窯爐的結構示意圖；

圖中，1、窯座；2、爐頂；3、預熱帶；4、煅燒帶；5、冷卻帶；6、自動出灰裝置；7、下灰鬥；8、卸料裝置；9、通風管；10、風機一；11、高鋁磚內襯；12、粘土磚內襯；13、保溫磚內襯；14、護磚筒；15、自動進料口；16、自動進料裝置；17、除塵通道；18、風機二；19、淨化裝置；20、餘熱處理裝置；21、密封裝置；22、地腳螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種新型環保窯爐，包括窯座(1)和窯體，所述窯座(1)上設有窯體，所述窯體包括爐頂(2)、預熱帶(3)、煅燒帶(4)、冷卻帶(5)和自動出灰裝置(6)，所述窯座(1)上表面上設有自動出灰裝置(6)，所述自動出灰裝置(6)上設有下灰鬥(7)，所述下灰鬥(7)上設有卸料裝置(8)，所述下灰鬥(7)和卸料裝置(8)上插裝有通風管(9)，所述通風管(9)上且位於窯體外設有風機一(10)，所述卸料裝置(8)上從下至上依次設有冷卻帶(5)、煅燒帶(4)和預熱帶(3)，所述冷卻帶(5)、煅燒帶(4)和預熱帶(3)均包括有高鋁磚內襯(11)和粘土磚內襯(12)，所述粘土磚內襯(12)設在高鋁磚內襯(11)外側表面上，所述煅燒帶(4)的粘土磚內襯(12)外側表面上設有保溫磚內襯(13)，所述預熱帶(3)的高鋁磚內襯(11)內側表面上設有護磚筒(14)，所述預熱帶(3)上設有爐頂(2)，所述爐頂(2)上表面開有自動進料口(15)，所述爐頂(2)上且與自動進料口(15)位置相對處設有自動進料裝置(16)，所述爐頂(2)上設有除塵通道(17)，所述除塵通道(17)上設有風機二(18)、淨化裝置(19)和餘熱處理裝置(20)；所述自動進料口(15)處設有密封裝置(21)；所述窯座(1)下表面四角處設有地腳螺栓(22)；所述餘熱處理裝置(20)為換熱器。

本實施方案的特點為，窯座上設有窯體，窯體包括爐頂、預熱帶、煅燒帶、冷卻帶和自動出灰裝置，窯座上表面上設有自動出灰裝置，自動出灰裝置上設有下灰鬥，下灰鬥上設有卸料裝置，下灰鬥和卸料裝置上插裝有通風管，通風管上且位於窯體外設有風機一，卸料裝置上從下至上依次設有冷卻帶、煅燒帶和預熱帶，冷卻帶、煅燒帶和預熱帶均包括有高鋁磚內襯和粘土磚內襯，粘土磚內襯設在高鋁磚內襯外側表面上，煅燒帶的粘土磚內襯外側表面上設有保溫磚內襯，預熱帶的高鋁磚內襯內側表面上設有護磚筒，預熱帶上設有爐頂，爐頂上表面開有自動進料口，爐頂上且與自動進料口位置相對處設有自動進料裝置，爐頂上設有除塵通道，除塵通道上設有風機二、淨化裝置和餘熱處理裝置，減少了熱量浪費，提高了熱量利用率。

在本實施方案中，首先利用地腳螺栓加固新型環保窯爐的穩定性，打開密封裝置，自動進料裝置將物料從自動進料口處進行進料，物料在預熱帶部分溫度不斷升高，從煅燒帶上升的高溫熱氣流使其溫度從室溫上升到800攝氏度以上，之後憑藉自身重量落入煅燒帶，從通風管進入的空氣在冷卻帶被預熱之後上升至煅燒帶，使物料在煅燒帶處充分燃燒，釋放出來的熱量使溫度上升至900—1080攝氏度，使其發生分解反應，卸料裝置不斷旋轉，使得物料被卸出，並通過下灰鬥被自動出灰裝置運輸走，同時產生的廢氣進入除塵通道，並經淨化裝置進行淨化，之後餘熱處理裝置對熱量進行轉化，其另一端可以與餘熱鍋爐相連，從而高效利用熱量，減少熱量浪費，更加環保節能。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬於本實用新型的保護範圍之內。