一種對輥成型機多用組合擠壓輥的製作方法

2023-06-12 09:36:51

專利名稱：一種對輥成型機多用組合擠壓輥的製作方法
技術領域：
本實用新型應用於金屬非金屬粉末的擠壓成型塊，特別適用於粉煤的擠壓成型塊。
目前的ZL99251218.2對輥成型機的擠壓輥是組合體的，先鍛打成擠壓輥多面體本體，再機加工，多面體每個面上有一條凹槽，凹槽和本體兩端有螺紋孔，每塊輥面型板內面有一凸臺帶，凸臺帶和型板兩端有與凹槽和本體兩端對應的螺栓孔，每塊輥面型板外表面有若干個成型模腔，本體多面體每個面裝一塊輥面型板，這當然比整體擠壓輥要好的多，加工、維修都方便，但重量大、鍛打費高、費材料、成本高。
本實用新型的目的是為解決以上不足而設計製造一種對輥成型機多用組合擠壓輥。
該實用新型的技術方案是將擠壓輥的本體用黑色金屬鑄造成輻板式、輥、軸分離的多面體，每個面上加工一條凹槽，凹槽和本體兩端有螺紋孔，每塊輥面型板內面有一條凸臺帶，凸臺帶和型板兩端有與凹槽和本體兩端相對應的螺栓孔，每塊輥面型板外表面有若干個模腔，模腔可設計成圓球型、橢球型、四方型，每塊輥面型板和其模腔是用高合金耐磨鑄鐵一次精鑄成型的，本體多面體每個面裝一塊輥面型板，使凸臺帶進入凹槽緊密配合後用螺栓緊固，將兩個組合擠壓輥對應模腔裝在一個機架上相對旋轉擠壓，可使金屬、非金屬粉末擠壓成型塊。每對輥可減輕重量2.5噸，而且方加工便，降低成本，輥面每塊型板及其模腔是用高合金耐磨鑄鐵一次精鑄而成，型板表面熱處理硬度達HRC40～HRC70。四方型模腔的四個底角和四個豎角的圓角R，根據輥面型板弧度不同而設計在R6～R25之內，模腔尺寸為20×25×6～80×85×30以內。型板上的模腔用圓球型的，直徑在20～80之內，型板上的模腔用橢球型的，尺寸在20×25×10～80×100×40之內。
本實用新型加工方便有如下效果1、減輕重量降低成本，節省機加工時，減少機加難度，節省材料，大大減少了對輥成型機修理換輥時間，提高了生產效率。
2、解決我國煤碳工業的粉煤深加工問題，給我國化工、化肥、制氣等工業以粉煤加工成不同形狀的成型煤找到了出路，節約大量資金。
3、給我國煤碳工業出口粉煤找到了出路，增加煤碳工業大的收入。
4、給冶金、化工等行業的金屬、非金屬粉末製造型塊找到了出路。


附圖1、一種多用組合擠壓輥結構側視圖(摘要附圖)1、擠壓輥本體2、軸3、聯接螺栓4、輥面型板5、本體凹槽6、型板凸臺帶8、起吊螺栓孔附圖2A、一種多用組合擠壓輥結構示意圖8、2、3、4(同附圖1)7、型板模腔附圖2B、一種多用組合擠壓輥本體端面圖1、5、2(同附圖1)附圖3、輥面型板方型模腔側視示意圖7、型板模腔附圖4、輥面型板方型模腔俯視示意圖7、型板模腔該實用新型的具體結構結合附圖1、2、3、4敘述如下本實施例為粉煤成型組合擠壓輥，組合擠壓輥本體1是鑄造成輻板式、軸加工成後裝在輥子本體上，本體八面體每個面上再加工出本體凹槽5、每塊輥面型板4及其內面的凸臺帶6、型板4表面的模腔7，是用高合金耐磨鑄鐵一次精鑄成型的，經熱處理表面硬度達HRC40～HRC70，每塊輥面型板4的表面有型板模腔7若干個，本實施例的型板模腔7每塊有128個，型板模腔7型狀有圓球型、橢球型、四方型，本實施例的型板模腔7是四方型，四個底角為R10、四個豎角為R8，擠壓輥本體1和軸2熱裝，輥面型板4製造好後，本體1的每個面裝一塊輥面型板，將輥面型板4內面的凸臺帶6對準本體凹槽5，緊密配合進入凹槽5後用螺栓3聯接緊固。兩個組合擠壓輥裝好後，將輥面型板4的模腔7對應，裝在一個機架上相對旋轉擠壓使粉煤擠壓成方型塊。
權利要求1.一種對輥成型機多用組合擠壓輥，是由軸、擠壓輥本體、與輥面型板、通過聯接螺栓聯接組成，其特徵在於擠壓輥本體是黑色金屬鑄造成輻板式，中心裝軸的多面體，每個面上有一條凹槽，凹槽和本體兩端有螺紋孔；每塊輥面型板內面有一條凸臺帶，凸臺帶和型板兩端有與凹槽和本體兩端對應的螺栓孔，每塊輥面型板外表面有若干個成型模腔，本體多面體每一個面裝一塊輥面型板，使凸臺帶進入凹槽緊密配合後用螺栓緊固，將兩個組合擠壓輥對應模腔裝在一個機架上。
2.根據權利要求1所說的一種對輥成型機多用組合擠壓輥，其特徵在於四方型模腔的四個底角和四個豎角的圓角R，根據輥面型板弧度不同而設計在R6-R25之內，模腔尺寸為20×25×6-80×85×30之間。
3.根據權利要求1所說的一種對輥成型機多用組合擠壓輥，其特徵在於型板上的模腔是圓球型的，直徑在20～80之內。
4.根據權利要求1所說的一種對輥成型機多用組合擠壓輥，其特徵在於型板上的模腔是橢球型的，直徑在20～80之內。
5.根據權利要求1所說的一種對輥成型組合擠壓輥其特徵在於該實用新型的實施例為煤粉成型組合擠壓輥，本體1是黑色金屬鑄造成輻板式中心裝軸的八面體，每個面上有凹槽5，本體1和凹槽5兩端打螺紋孔，輥面型板4其內面有凸臺帶6，型板4表面設模腔有128個四方型模腔，四個底角為R10，四個豎角為R8，本體1每個面裝一塊輥面型板4，型板4內面凸臺帶6，對應本體凹槽5，緊密配合進入凹槽5後用螺栓3聯接緊固，兩個組合擠壓輥裝好後，將輥面型板4的模腔7對應，裝在一個機架上相對旋轉擠壓使煤粉擠壓成方型塊。
專利摘要一種對輥成型機多用組合擠壓輥，由擠壓輥本體、軸、輥面型板和聯接螺栓組成，擠壓輥本體是黑色金屬鑄造成輻板式中心裝軸的多面體，每個面上有一條凹槽，槽和本體兩端有螺紋孔，輥面型板內面有一條凸臺帶，凸臺帶和型板兩端有與擠壓輥本體多面體面上凹槽和本體對應的螺栓孔，輥面型板外表面有若干個成型模腔，模腔可設計成圓球型、橢球型或四方型，四方型模腔四個底角和四個豎角有圓角R，多面體每個面裝一塊輥面型板，使凸臺帶進入凹槽緊密配合後用螺栓緊固，兩個組合擠壓輥對應模腔，裝在一個機架上相對旋轉，將粉末擠壓成型塊。
文檔編號B30B11/16GK2451325SQ00232359
公開日2001年10月3日 申請日期2000年11月8日 優先權日2000年11月8日
發明者丁發成, 王敏詳, 王學武, 王鳳敏, 丁偉 申請人:丁發成