一種液壓升降無障礙平臺的製作方法

2023-06-12 12:56:01 2

一種液壓升降無障礙平臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種液壓升降無障礙平臺，解決了現有技術中升降平臺尺寸大、安全保障係數小的問題。包括主框架和工作檯，主框架底部設有油缸固定座，油缸固定座上設有油缸，油缸與固定架相連，油缸的上端與上託架相連，上託架上設有第一導輪，第一導輪上的鏈條兩端分別與固定架、防護架相連，防護架上的轉動軸與工作檯相連，上託架兩端與上託架導輪相連，防護架與工作檯導輪相連，上託架導輪、工作檯導輪設置在主框架的滑軌內。與現有技術相比，本實用新型中的工作檯可以繞著轉動軸轉動，在運輸過程中工作檯可以摺疊起來，能夠減小佔地空間，便於運輸。另外，通過設置安全繩，可以對工作檯起到雙重保護，增加了使用過程中的安全係數。
【專利說明】一種液壓升降無障礙平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種升降平臺，具體涉及一種適用於殘疾人的無障礙升降平臺。【背景技術】
[0002]根據國家要求，在大樓施工建設過程中，需要設置無障礙通道供殘疾人通過。然而有些老舊小區或者辦公樓沒有設置無障礙通道，因此需要對這些建築進行改建，而有些建築不適合安裝電梯。因此，升降平臺成為解決無障礙通道的一種方式，常見的升降平臺有剪叉式、螺杆式等多種。然而這些升降平臺存在一些共同的缺點:1.升降平臺的尺寸較大，運輸不方便，尤其是在出口時運行更不方便；2.升降過程中以鏈條帶動工作檯升降，一旦鏈條出現故障，會導致安全沒有保障；3.升降過程中翻板導架會變形，導致翻板不穩定；4.主體框架強度達不到要求，無法適用於起升高度較高、工作檯較大的裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種液壓升降無障礙平臺，解決了現有技術中升降平臺尺寸大、安全保障係數小的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種液壓升降無障礙平臺，包括主框架和工作檯，主框架底部設有油缸固定座，油缸固定座上設有油缸，油缸與固定架相連，油缸的上端與上託架相連，上託架上設有第一導輪，第一導輪上的鏈條兩端分別與固定架、防護架相連，防護架上的轉動軸與工作檯相連，上託架兩端與上託架導輪相連，防護架與工作檯導輪相連，上託架導輪、工作檯導輪設置在主框架的滑軌內。
[0005]所述主框架側面設有翻板導架，翻板導架的下部鉸接有連杆，連杆還與翻板鉸接相連，翻板的一個面為斜面。
[0006]所述上託架上還設有第二導輪，繞過第二導輪的安全繩兩端分別與工作檯、固定架相連。
[0007]所述鏈條、安全繩通過調節杆與固定架相連。
[0008]所述防護架上還連有頂輪，頂輪設置在主框架的滑軌內。
[0009]所述主框架包括豎直設置的槽鋼和立撐，槽鋼和立撐通過橫撐相連，槽鋼和立撐的底部還設有支撐板和框架固定座。
[0010]與現有技術相比，本實用新型中的工作檯可以繞著轉動軸轉動，在運輸過程中工作檯可以摺疊起來，能夠減小佔地空間，便於運輸。另外，通過設置安全繩，可以對工作檯起到雙重保護，增加了使用過程中的安全係數。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為主框架的結構示意圖。
[0014]圖3為圖2的左視示意圖。
[0015]圖4為工作檯與主框架連接狀態示意圖。
[0016]圖5為工作檯摺疊狀態示意圖。
[0017]其中:1.主框架，2.翻板導架，3.上託架導輪，4.固定架，5.工作檯導輪，6.頂輪，
7.連杆，8.翻板，9.油缸，10.安全繩，11.鏈條，12.槽鋼，13.調節杆，14.上託架，15.第二導輪，16.第一導輪，17.立撐，18.框架固定座，19.支撐板，20.工作檯，21.橫撐，22.油缸固定座，23.防護架，24.轉動軸。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019]如圖1?5所示，一種液壓升降無障礙平臺，包括主框架I和工作檯20，主框架I底部設有油缸固定座22，油缸固定座22上設有與油缸9，油缸9與固定架4相連，油缸9的上端與上託架14相連，上託架14上設有第一導輪16，第一導輪16上的鏈條11兩端分別與固定架4、防護架23相連，防護架23上的轉動軸24與工作檯20相連，上託架14兩端與上託架導輪3相連，防護架23與工作檯導輪5相連，上託架導輪3、工作檯導輪5設置在主框架I的滑軌內。本實用新型中的油缸9也可以用其他升降裝置替代。
[0020]本實用新型工作過程如下:油缸9的活塞端伸出，帶動上託架14沿著主框架I向上移動，由於鏈條11 一端與固定架4相連、不能移動，因此，在第一導輪16向上移動的過程中，鏈條11帶動防護架23沿著主框架I向上移動，防護架23同時帶動工作檯20向上移動。如圖4和圖5所示，工作檯20通過轉動軸24鉸接在防護架23上，當搬運本實用新型的時候，只需要將工作檯20向上摺疊，即可減小佔地空間，有利於整個產品的包裝運輸。
[0021]作為優選，所述上託架14上還設有第二導輪15，繞過第二導輪15的安全繩10兩端分別與工作檯20、固定架4相連。由於工作檯20、固定架24之間還連有安全繩10，當鏈條11出現問題的時候，安全繩10可以承載工作檯20的重力，起到二級防護作用，增加了產品的安全係數。
[0022]作為進一步優選，所述主框架I側面設有翻板導架2，翻板導架2的下部鉸接有連杆7，連杆7還與翻板8鉸接相連，翻板8的一個面為斜面。這樣設置，可以便於將輪椅等通過翻板8推到工作檯20上。
[0023]作為再一步優選，所述鏈條11、安全繩10通過調節杆13與固定架4相連。通過調節杆13可以對鏈條11、安全繩10進行微調。
[0024]另外，為了提高上下運行過程中工作檯20的穩定性，可以在防護架23上連接頂輪6，頂輪6設置在主框架I的滑軌內，這樣在上下移動的過程中，頂輪6可以起到限位作用，防止防護架23跳動。[0025]本實用新型中，所述主框架I包括豎直設置的槽鋼12和立撐17，槽鋼12和立撐17通過橫撐21相連，槽鋼12和立撐17的底部還設有支撐板19和框架固定座18。整個裝置通過框架固定座18固定在地面上。
[0026]與現有技術相比，本實用新型具有下述優點:
[0027]1.工作檯的起升高度、工作檯的面積比原來提高了 35%左右，主框架I強度好，運行更加安全平穩，滿足了不同客戶的需要，提高了產品在市場上佔有率。
[0028]2.通過設置兩條安全繩10，工作檯20在運行過程中加了一道保險機構，運行更加
安全可靠。
[0029]3.所述翻板導架2是一個整體並與主框架固定在一起，連杆7運行的一面無焊接變形，在運行過程中翻板8平穩，起落正確穩定。
[0030]4.所述工作檯20摺疊後，極大的減少了工作檯佔用空間，方便了工作檯20的包裝運輸，從而降低了設備的包裝運輸費用。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種液壓升降無障礙平臺，包括主框架(I)和工作檯(20)，其特徵在於:主框架(I)底部設有油缸固定座(22)，油缸固定座(22)上設有油缸(9)，油缸(9)與固定架(4)相連，油缸(9)的上端與上託架(14)相連，上託架(14)上設有第一導輪(16)，第一導輪(16)上的鏈條(11)兩端分別與固定架(4)、防護架(23)相連，防護架(23)上的轉動軸(24)與工作檯(20)相連，上託架(14)兩端與上託架導輪(3)相連，防護架(23)與工作檯導輪(5)相連，上託架導輪(3)、工作檯導輪(5)設置在主框架(I)的滑軌內。
2.根據權利要求1所述的液壓升降無障礙平臺，其特徵在於:所述主框架(I)側面設有翻板導架(2)，翻板導架(2)的下部鉸接有連杆(7)，連杆(7)還與翻板(8)鉸接相連，翻板(8)的一個面為斜面。
3.根據權利要求1所述的液壓升降無障礙平臺，其特徵在於:所述上託架(14)上還設有第二導輪(15)，繞過第二導輪(15)的安全繩(10)兩端分別與工作檯(20)、固定架(4)相連。
4.根據權利要求3所述的液壓升降無障礙平臺，其特徵在於:所述鏈條(11)、安全繩(10)通過調節杆(13)與固定架(4)相連。
5.根據權利要求1?4之一所述的液壓升降無障礙平臺，其特徵在於:所述防護架(23 )上還連有頂輪(6 )，頂輪(6 )設置在主框架(I)的滑軌內。
6.根據權利要求4所述的液壓升降無障礙平臺，其特徵在於:所述主框架(I)包括豎直設置的槽鋼(12)和立撐(17)，槽鋼(12)和立撐(17)通過橫撐(21)相連，槽鋼(12)和立撐(17)的底部還設有支撐板(19)和框架固定座(18)。
【文檔編號】B66F7/04GK203767933SQ201420100558
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】趙軍 申請人:濟南巨力液壓機械有限公司