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具有防墜落功能的懸垂式曳引機的製作方法

2023-06-12 14:47:46 3

專利名稱:具有防墜落功能的懸垂式曳引機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及升降機。具體地說是一種安裝於提升架上使用的部件、在牽引鋼絲繩斷裂或者傳動機構嚴重損壞時,能自動超速鎖定、防墜落的曳引裝置。
背景技術:
目前,高層建築中應用的人貨二用施工升降機,其牽引裝置中採用有大功率減速器,沿齒條爬升工作,單只籠體的電機功率為22-33KW,功率消耗大,如果限位開關失靈衝頂或齒條嚴重損傷,極易引起安全事故;隨著施工點多次轉位的拆裝,也容易因安裝錯位原因產生嚴重晃動和噪聲,一般噪聲都比較大,達到80-90分貝;再則,吊籠在塔架柱體上運行,通常是要用多套傳動機構組合配備的,製造成本一直偏高。投入太大,不利於普及使用。

發明內容
要克服上述缺陷必須從結構出發進行改造,本實用新型提出了一種結構簡單的懸垂式曳引機。它具有可靠的安全保護性能,並有效地降低生產製造成本,本實用新型的具有防墜落功能的懸垂式曳引機,包括機座,制動電機、減速器、安全保護器、傳動裝置、控制裝置,其特徵在於所說的傳動裝置由三個以鋼絲繩聯動的筒形繩輪組成,呈倒三角安裝在機座上,上邊左向的一個為吊籠繩輪,右向的為配重繩輪,腔內分別設有安全保護用的離心式限速器,吊籠繩輪的鋼絲繩外接吊籠沿軌道運行,配重繩輪的鋼絲繩外接配重塊沿內側軌道運行;由制動電機經減速器帶動主曳引繩輪,主曳引繩輪輪殼外壁的鋼絲繩部位設有斷繩感應器,其微動開關的觸點與控制裝置電氣連接。
所述的斷繩感應器,由斷繩感壓板、微動開關和壓簧組成,微動開關的撥動輪與斷繩感壓板相接觸,壓簧頂壓在斷繩感壓板下,使之貼近於鋼絲繩圈。
所述的斷繩感應器,其壓簧套設在一個彈簧調節螺栓上。
具有防墜落功能的懸垂式曳引機,其積極效果在於1)、吊籠繩輪和配重繩輪的腔內均設有離心式限速器,在電機軸或減速器內部結構件發生嚴重損壞時,一旦吊籠下墜或者配重塊下墜,可及時實現超速自鎖,正常響應時間≤0.88秒/米。吊籠和配重塊行程對應,上下限位,可避免衝頂。
2)、各鋼絲繩上,包括吊籠頂部的多根鋼絲繩,每根都設有斷繩感應器,任何一根鋼絲繩發生斷裂,均能觸動微動開關工作,由控制裝置停止電機運行,實現及時制動。
3)、本裝置採用的懸垂式曳引機和配重塊配重工作方式,電機能耗低,採用變頻調速後,可以減少到原施工升降機能耗的四分之一,有效地節約了能源。適合於包括人貨兩用施工升降機在內的各種提升設備配備。
4)、採用變頻低壓工作,運行更加平穩、安全,噪音非常低。
5)、結構簡化,較大地降低了生產製造成本。


圖1是施工升降機吊籠防墜裝置的結構示意圖。
圖2是圖1的A向簡圖。
圖3是安裝於塔架上的裝機使用圖。
圖中1、制動電機 2、聯軸器 3、擺線減速器 4、主曳引繩輪 5、離心式限速器6、配重繩輪 7、吊籠繩輪 8、離心式限速器 9、機座 10、鋼絲繩11、吊籠 12、配重塊 13、斷繩感壓板 14、壓簧 15、彈簧調節螺栓16、微動開關 17、筒軸 18、超重限制器 19、導輪 20、標準節21、吊鉤 22、本裝置 23、迴轉臺 24、吊裝把杆 25、頂伸機構26、小型卷揚機 27、把杆變幅器 28、爬升套架 29、安裝平臺30、保險鋼鏈 31、駕駛室
具體實施方式
以下結合實施例及其附圖作進一步的說明參見附圖。圖1、2所示為本實用新型的實施例。它包括機座9,制動電機1、減速器、安全保護器、傳動裝置、控制裝置,其中傳動裝置由三個以鋼絲繩聯動的筒形繩輪組成,它們呈倒三角狀,安裝在機座9上,上邊左向的一個為吊籠繩輪7,右向的為配重繩輪6,左右繩輪的腔內分別設有安全保護用的離心式限速器5、8,作用方向相反,吊籠繩輪7的鋼絲繩10外接吊籠11沿軌道運行,配重繩輪6的鋼絲繩外接配重塊12沿內側軌道運行,軌道設在提升架上;制動電機1經擺線減速器3帶動主曳引繩輪4,而後再由鋼絲繩拉動左右繩輪工作。主曳引繩輪輪殼外壁的鋼絲繩部位設有斷繩感應器,由其中的微動開關16的觸點與控制裝置電氣連接。斷繩感應器由斷繩感壓板13、微動開關16和壓簧14組成,壓簧14頂壓在斷繩感壓板13的背上,使之貼靠於鋼絲繩圈。
圖2所示,固定安裝在機座9上的吊籠繩輪7和配重繩輪6,其筒軸17間的距離設置成可以調節的。通過調節可以分級改變鋼絲繩與繩輪之間的摩擦力。設在主曳引繩輪4下方的斷繩感應器用於監測繩輪上鋼絲繩的工作狀態,進而控制制動電機的運行,進行安全保護。壓簧14所在的彈簧調節螺栓15供調節壓簧的彈力使用。
工作時,制動電機1所在的機座9固定。通過聯軸節2帶動擺線減速器3,並由減速器的同向輸出軸聯動主曳引繩輪4工作,在鋼絲繩10的聯動下,經過吊籠繩輪7使吊籠11進行升降操作。配重繩輪6與其配重塊12同時配合作用。即吊籠下行時,鋼絲繩從配重繩輪上送出,配重塊12沿道軌上行,反則反之。由於鋼絲繩上下行程限位,本曳引機不會發生失控衝頂的事故。假如發生制動電機與減速器事故而使吊籠墜落下行,則在超速範圍內左右繩輪中所設的離心式限速器5、9立即作用,其拋塊將使之自鎖,可確保安全。所設的鋼絲繩10採用了多根集合的方式,在每根鋼絲繩的旁邊都設有相對應的斷繩感應器,任何一根鋼絲繩發生斷裂,都會引起斷繩感壓板13或者撥杆動作,推動微動開關,使其觸點閉合,由控制裝置及時切斷總電源,制動電機及時剎車,停止運行,從而確保安全,然後等待排除故障。
電機電源可以採用變頻低壓電源,操作運行更為平穩、安全。本裝置在平衡情況較好的情況下工作,容易驅動,幾乎消除了噪音。
圖3所示是將本裝置安裝在人貨兩用施工升降機塔架頂架上的示意圖。如圖示,塔架上設有兩隻吊籠11,本裝置22也對應設了兩套,它們之間用多根鋼絲繩懸垂曳引升降。
整體的施工升降機由多個標準節20拼接而成,並作為支撐柱體和軌道,上面專設有安裝平臺29,爬升套28,爬升套頂部設有裝拆標準節柱體用的頂伸機構25、迴轉臺23、吊裝把杆24、小型卷揚機26、把杆變幅器27和吊鉤21。本裝置22安置在爬升套架28之上。吊籠11通過導輪19沿標準節20的柱體外側升降,配重塊組沿標準節20的柱體內側運行。吊掛吊籠的多根鋼絲繩中,每根都設有斷繩感應器14。並配備有超載限止器18和保險鋼鏈30作進一步安全保護。31是駕駛室,操作人員在駕駛室內進行操作。
本裝置在與人貨兩用施工升降機塔架整體配裝試運行中達到了較理想的預期效果。
權利要求1.一種具有防墜落功能的懸垂式曳引機,包括機座(9),制動電機(1)、減速器、安全保護器、傳動裝置、控制裝置,其特徵在於所說的傳動裝置由三個以鋼絲繩聯動的筒形繩輪組成,呈倒三角安裝在機座(9)上,構成三角曳引的傳動裝置,上邊左向的一個為吊籠繩輪(7),右向的為配重繩輪(6),腔內分別設有安全保護用的離心式限速器(5、8),吊籠繩輪(7)的鋼絲繩(10)外接吊籠(11)沿軌道運行,配重繩輪(6)的鋼絲繩(10)外接配重塊(12)沿內側軌道運行;由制動電機(1)經減速器(3)帶動的主曳引繩輪(4),其輪殼外壁的鋼絲繩部位設有斷繩感應器,由其微動開關(16)的觸點與控制裝置電氣連接。
2.根據權利要求1所述的具有防墜落功能的懸垂式曳引機,其特徵在於所述的斷繩感應器,由斷繩感壓板(13)、微動開關(16)和壓簧(14)組成,微動開關的撥動輪與斷繩感壓板(13)相接觸,壓簧(14)頂壓在斷繩感壓板(13)下,使之貼近於鋼絲繩圈。
3.根據權利要求1所述的具有防墜落功能的懸垂式曳引機,其特徵在於所述的斷繩感應器,其壓簧(14)套設在一個彈簧調節螺栓(15)上。
專利摘要本實用新型公開了一種懸垂曳引傳動方式升降和帶安全保護的驅動裝置。它包括機座,制動電機、減速器、安全保護器、傳動裝置、控制裝置,其中的傳動裝置由三個以鋼絲繩聯動的筒形繩輪組成,呈倒三角安裝於機座,上邊左向的一個為吊籠繩輪,右向的為配重繩輪,腔內分別設有安全保護用的離心式限速器,吊籠繩輪的鋼絲繩外接吊籠沿軌道運行,配重繩輪的鋼絲繩外接配重塊沿內側軌道運行;由制動電機經減速器帶動主曳引繩輪,其輪殼外壁的鋼絲繩部位設有斷繩感應器,其微動開關的觸點與控制裝置電氣連接。它簡化了結構,節約了能源,降低了生產製造成本,運行平穩、安全可靠,噪音低。適用於包括人貨兩用施工升降機在內的各種提升設備。
文檔編號B66B5/02GK2693729SQ20042004916
公開日2005年4月20日 申請日期2004年4月20日 優先權日2004年4月20日
發明者徐香順 申請人:徐香順

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