一種新型旋轉管的製作方法

2023-06-19 09:28:51 1

本實用新型涉及一種管體，尤其涉及一種新型旋轉管。

背景技術：

目前國內丹納拉制玻管全部使用的是耐火材料旋轉管。由於耐火材料易被玻璃液衝刷、侵蝕，玻管上常有耐材結點，為了消除玻管上的結點，旋轉管在使用壽命周期期間還要有幾次高溫處理，大大的影響了生產效率。另外耐火材料旋轉管在烘烤和熱處理時還經常出現炸裂現象。旋轉管使用壽命在1至3個月之間。

更換旋轉管，冷換一隻旋轉管從停機到拉管需要80個小時，待到能拉優等管還需要20小時。熱換一隻旋轉管從停機到拉管需要8小時，待到能拉優等管還需要24小時。一隻旋轉管在一個使用周期內至少要有二次熱處理，影響生產50小時。一隻冷換的旋轉管在一個使用周期內要影響150小時生產，一隻熱換的旋轉管在一個使用周期內要影響80小時生產。一條生產線每年因旋轉管影響生產600至900小時，25至35天。使用鉑金旋轉管減少了更換次數，一隻鉑金旋轉管能使用12至15個月。

如公開號為：CN203639971U的專利申請文件中公開了一種絞吸挖泥船球形旋轉管，其特徵在於，包括球形體和轉動體，所述球形體包括法蘭管，所述法蘭管無法蘭的一端設有半球體，所述法蘭管內套接有第一耐磨管，所述半球體內設有球面型滾輪；所述轉動體包括上蓋和下蓋，所述上蓋的內表面設有與所述半球體配合的弧面，所述下蓋設有滾道和下管道連接口，所述球面型滾輪可在所述滾道上三維滾動。

再如公開號為：CN102320720A的專利申請文件中公開了一種玻璃管成型模具,涉及玻璃管生產設備領域,包括近似圓錐臺的模體,模體中間開有臺階孔,模體上端制有凸臺,模體外表面包裹有鉑金層,鉑金層上向外伸有一根鉑金絲。本發明在原有玻璃管成型模具表面包裹一層鉑金,大大延長了模具的使用壽命,在模具鉑金層上引出一根鉑金絲,消除模具上的靜電,從而解決了玻璃管成型時因靜電而產生氣泡,提高了產品質量。

以上所公開的技術方案中均沒有對本申請中所要解決的問題提出解決的技術方案，同時也沒有任何的相關技術啟示，有鑑於此，故提出本申請。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型旋轉管。

為了實現上述目的，本實用新型採取了如下技術方案。

本實用新型提供了如下方案：

一種新型旋轉管，所述旋轉管包括管體與耐磨層，所述管體為玻璃管體，所述管體包覆在所述耐磨層外表面，所述耐磨層為鉑金耐磨層，所述鉑金耐磨層緊密貼合在所述玻璃管體內壁上。

所述鉑金耐磨層包括：耐磨層本體、耐磨層固定部，所述耐磨層本體呈管狀，所述耐磨層固定部所述耐磨層本體與耐磨層固定部之間為坡面過度。

所述鉑金耐磨層與玻璃管體的接觸面上還設置有緊固部。

所述的緊固部為設置在鉑金耐磨層上的折部。

所述的緊固部為設置在鉑金耐磨層上的網狀紋路結構。

為解決該問題，本實用新型公開一種鉑金旋轉管杜絕了由於玻璃液衝刷耐材帶來的結點，穩定了料液、液流。由於旋轉管是特殊材料製造的，避免了旋轉管的炸裂，同時也解決了旋轉管中鉑金耐磨層在使用時易變形等問題。

本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種新型旋轉管的結構示意圖；

圖2為本實用新型中一種新型旋轉管帶有緊固部的結構示意圖之一；

圖3為本實用新型中一種新型旋轉管帶有緊固部的結構示意圖之二；

圖4為本實用新型中一種新型旋轉管帶有緊固部的結構示意圖之三。

圖中標記：1.鉑金耐磨層，2.玻璃管體，3.耐磨層本體，4.耐磨層固定部，7.緊固部，8.折部，9.網狀紋路結構。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

如圖1所示，一種新型旋轉管，所述旋轉管包括管體與耐磨層，所述管體為玻璃管體2，所述管體包覆在所述耐磨層外表面，所述耐磨層為鉑金耐磨層1，所述鉑金耐磨層1緊密貼合在所述玻璃管體2內壁上。

所述的新型旋轉管在生產時，先選用具有良好耐熱衝擊的耐火材料製作旋轉管坯，之後在旋轉管坯上包裹一層鉑金，之後將旋轉管胚與地面傾斜11°角，之後將1250℃的玻璃液旋轉著倒在鉑金旋轉管上，使之在鉑金旋轉管上纏繞。

之後經過爐內的漸變溫度區間，將旋轉管的溫度降低至1050℃後，進行塑形工藝。

所述鉑金耐磨層1包括：耐磨層本體3、耐磨層固定部4，所述耐磨層本體3呈管狀，所述耐磨層固定部4，所述耐磨層固定部4所述耐磨層本體3與耐磨層固定部4之間為坡面過度。

由於在塑性工藝進行時，需要對旋轉管的一端進行固定，故而需要在鉑金耐磨層1上留下固定部4，有助於鉑金耐磨層1在加工時不易脫落。

如圖2所示，所述鉑金耐磨層1與玻璃管體2的接觸面上還設置有緊固部7，所述的緊固部7為設置在鉑金耐磨層1上的折部8。

所述折部8在玻璃管體2裹覆在鉑金耐磨層1上時，會一同被裹覆在玻璃管體2裡，通過將折部8封裝在玻璃管體2中，通過玻璃管體2對摺部8的包裹作用，可使得折部8對其所在部位的鉑金耐磨層1起到一個固定作用。

通過設置折部8，可有效的增加鉑金耐磨層1與玻璃管體2之間的連接緊固程度，同時還有助於鉑金耐磨層1在使用過程中不會輕易的變形，氣泡。

實施例2

如實施例1中所述的一種新型旋轉管，其餘所有結構與實施例1中所提供的一致，其不同之處在於：如圖3、圖4所示，所述的緊固部7為設置在鉑金耐磨層1上的網狀紋路結構9，所述的網狀紋路結構9遍布於鉑金耐磨層1與玻璃管體2的接觸面上。通過玻璃管體2與網狀紋路結構9之間相配合，可使鉑金耐磨層1通體抗變形能力提高，最終達到延長旋轉管使用壽命，提升旋轉管使用效果之目的。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。