多銑頭龍門銑床的製作方法

2023-06-20 04:21:11

專利名稱：多銑頭龍門銑床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種多銑頭龍門銑床。
背景技術：
龍門銑床是具有門式框架和臥式長床身的銑床，具有工作檯面大、承載能力強、銑頭行程長等特點，適用於各種機械上的大中型零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的加工與製造。現在用於加工壓濾機濾板的設備常用的即為龍門銑床或圓盤銑，而採用龍門銑床加工濾板存在有兩個問題(1)採用數控龍門銑床，設備投資較大；( 採用普通龍門銑床，則加工時間長、效率低。且一般的龍門銑床只有一個銑頭，現有的龍門銑床只是對銑頭的旋轉方向進行改變，如公告號C擬925707Y公開的五軸聯動龍門銑床，通過在滑座上安裝 A軸迴轉工作檯，滑枕下部安裝B軸銑頭，加上銑床本身的縱向、橫向和上下垂直的X、Y、Z 三個軸向運動，實現對產品不同複雜面的加工，但這樣的龍門銑床只能滿足產品不同表面的加工要求，對於型號規格不同的濾板產品來說，卻不能根據產品的尺寸來調整加工面的寬度。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種根據產品尺寸來調整加工面長度，且投資小、加工效率高的多銑頭龍門銑床。本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現的一種多銑頭龍門銑床，它包括床身、左右立柱、橫梁、電氣控制櫃，所述床身上端面設置有滑軌，所述的滑軌上安裝有工作檯，所述工作檯上設置有工裝夾具，所述的左右立柱固定於床身上，所述的橫梁安裝於左右立柱上構成龍門框架，所述的橫梁上安裝有第一銑頭總成，所述的第一銑頭總成與電氣控制櫃電連接，所述的橫梁上還安裝有多個第二銑頭總成，所述床身上還設置有推動工作檯運動的推動機構，該裝置還包括獨立的為推動機構提供動力的驅動裝置，所述的第二銑頭總成與驅動裝置與電氣控制櫃電連接。採用本方案，由於在橫梁上設置多個銑頭總成，因此第一銑頭總成和不同個數的第二銑頭總成，決定了工作檯一次行程中加工面的寬度，這樣就可以滿足不同規格尺寸的產品在工作檯的一次行程中即可完成產品一個平面的加工的要求。當第二銑頭總成個數確定後，若產品尺寸改變，則可通過開啟第一銑頭總成和第二銑頭總成的一部分銑頭，實現對不同尺寸產品平面的加工。由於銑頭在工作檯的一次行程即可完成產品一個平面的加工， 大大提高了工作效率。所述的床身上設置有驅動工作檯運動的推動機構，推動機構由驅動裝置提供動力，在保證質量的前提下，可實現無級調速，提高生產效率。第一銑頭總成和第二銑頭總成的運行、驅動裝置的啟停都通過電氣控制櫃來控制。當需加工產品放置於工作檯上時，通過電氣控制櫃啟動第一銑頭總成和第二銑頭總成，再通過驅動裝置驅動推動機構，帶動與推動機構相連的工作檯運動，經第一銑頭總成和第二銑頭總成切削，實現對產品的加工，當切削完成後工作檯退回原位，卸下產品，重複加工工序可再次切削，控制程序簡單，簡化設備結構，使設備投資較低。作為優選，所述的第一銑頭總成與第二銑頭總成結構相同，均包括銑頭座、銑頭和銑刀盤，所述的銑頭座安裝於橫梁上，銑頭座上安裝銑頭，所述的銑頭上固定安裝銑刀盤。 第一銑頭總成與第二銑頭總成結構相同，與以往銑床利用滑枕安裝銑頭不同，本實用新型的銑頭總成通過銑頭座固定於橫梁上，這樣使銑頭的安裝更加牢固，且安裝結構簡單。第一銑頭總成與第二銑頭總成結構相同，則安裝於銑頭上的銑頭盤規格相同，工作檯一次行程即可滿足平面的加工要求。作為優選，所述的多個第二銑頭總成沿銑床寬度方向交錯排列。第二銑頭總成沿銑床寬度方向交錯排列，這樣多個第二銑頭與第一銑頭總成沿銑床寬度方向構成線性排列，當第一銑頭總成與第二銑頭總成全部或部分開啟後，工作檯的一次行程即可完成產品一個平面的加工。作為優選，所述的銑頭為安裝有多個軸承的驅動電機。銑削時，主軸既受徑向力， 也受軸向力。因此將銑頭設計為具有多個軸承的驅動電機，使其不但可以承受徑向力，又可同時承受軸向力。作為優選，所述的左右立柱通過立柱座固定於床身上，所述左右立柱底部設置有固定左右立柱的加強筋，所述的立柱座為方形基座，方形基座上設有通孔，所述的立柱座通過螺栓固定在床身上。通過立柱座將左右立柱固定於床身上，左右立柱底部的加強筋可以使左右立柱安裝更加牢固。同時這樣的立柱座還可以使立柱方便安裝與拆卸。作為優選，所述的推動機構為油缸，所述的驅動裝置為液壓站，所述的液壓站與油缸通過油管相連。液壓站的電機帶動油泵旋轉，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過調節後經外接管路傳輸到油缸中，從而控制工作檯方向的變換、及速度的快慢，可實現無級調速，傳動效率較高，壽命長，自動化程度也較高。作為優選，所述滑軌採用線性滑軌。線性滑軌用於直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，可以承擔一定的扭矩，且具有滑塊可互換性、摩擦低、噪聲低、裝配容易的特點，在高速的情況下實現高精度直線運動。總之，本實用新型的有益效果為橫梁上第一銑頭總成和第二銑頭總成的個數決定了一次行程加工面的寬度；當銑第一銑頭總成和第二銑頭總成的個數確定後，則可通過開啟第一銑頭總成和部分第二銑頭總成實現對不同尺寸產品的平面進行加工，同時本實用新型還具有結構簡單、設備投資低、可實現無級調速，提高生產效率的優點。

圖1為本實用新型的正視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為第二銑頭總成排列俯視圖；圖4電器控制櫃和液壓站結構示意圖；圖5為立柱與立柱座的安裝示意圖。圖示說明1-床身，2-左立柱，3-右立柱，4-橫梁，5-電氣控制櫃，6-滑軌，7-工作檯，8-第一銑頭總成，9-第二銑頭總成，10-油缸，11-連接件，12-液壓站，13-加強筋， 14-銑頭座，15-銑頭，16-銑刀盤，17-通孔，18-工裝夾具，19-立柱座。
具體實施方式
一種多銑頭龍門銑床，如圖1、圖2所示，它包括床身1、左右立柱2、3、橫梁4。所述床身1上端面設置有線性滑軌6，所述的線性滑軌6上安裝有工作檯7，工作檯7上設置有工裝夾具18，所述的工裝夾具18上設置有定位螺栓。如圖5所示，左右立柱2、3底部設置有固定左右立柱2、3的加強筋13，所述的左右立柱2、3通過螺栓固定於立柱座19上。所述的立柱座19為方形基座，基座上設有通孔17，立柱座19通過通孔17固定於床身1上。 所述的橫梁4安裝於左右立柱2、3上構成龍門框架，所述的橫梁4上安裝有一個第一銑頭總成8，所述的橫梁4上還安裝有多個第二銑頭總成(個數根據產品規格要求確定)。多個第二銑頭總成9沿銑床寬度方向交錯排列，如圖3所示，與第一銑頭總成8共同沿銑床寬度方向呈線性排列，第一銑頭總成8與第二銑頭總成9結構相同，均包括銑頭座14、銑頭15和銑刀盤16，所述的銑頭座14安裝於橫梁4上，銑頭座14上安裝銑頭15，所述的銑頭15固定安裝銑刀盤16。所述的銑頭15為安裝有三個軸承的驅動電機。所述床身1上還設置有推動工作檯7運動的推動機構油缸10，所述油缸10通過連接件11與工作檯7相連。該裝置還包括電氣控制櫃5和獨立的為油缸10提供動力的驅動裝置液壓站12，如圖4所示，所述的第一銑頭總成8、第二銑頭總成9與液壓站均與電氣控制櫃5電連接。由於在橫梁4上設置多個第二銑頭總成9，因此第一銑頭總成8和不同個數的第二銑頭總成9，決定了一次行程加工面的寬度，這樣就可以滿足不同規格尺寸的產品在工作檯的一次行程中完成產品一個平面的加工要求。當第二銑頭總成9個數確定後，若產品尺寸改變，則可通過選擇開啟第一銑頭總成8和第二銑頭總成9的一部分銑頭，實現對不同尺寸產品平面的加工。且銑頭設計為具有兩個軸承的驅動電機，其不但可以承受徑向力，又可同時承受軸向力。使用此龍門銑床時，將需加工產品放置於工作檯7上，利用工裝夾具18將產品通過定位螺栓固定，通過電氣控制櫃5啟動第一銑頭總成8和第二銑頭總成9的銑頭15，再啟動液壓站12的油泵電機，油泵工作輸出動力給油缸10，油缸10活塞杆通過連接件11帶動工作檯7在線性滑軌6上前行，經第一銑頭總成8和第二銑頭總成9的銑刀盤16對產品進行切削，切削完成後退回原位，將產品卸下，重複此前的工序進行再次切削，此裝置無需數控裝置，即可完成對產品加工，因此控制程序簡單，簡化了生產結構，降低設備投資，適於批量生產。應理解，該實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員對第二銑頭總成的結構、推動機構使用其他裝置等進行改動或修改的等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
權利要求1.一種多銑頭龍門銑床，它包括床身(1)、左右立柱(2、3)、橫梁(4)、電氣控制櫃(5)， 所述床身(1)上端面設置有滑軌(6)，所述的滑軌(6)上安裝有工作檯(7)，所述工作檯上設置有工裝夾具(18)，所述的左右立柱0、3)固定於床身(1)上，所述的橫梁(4)安裝於左右立柱(2、；3)上構成龍門框架，所述的橫梁(4)上安裝有第一銑頭總成(8)，所述的第一銑頭總成(8)與電氣控制櫃(5)電連接，其特徵在於，所述的橫梁(4)上還安裝有多個第二銑頭總成(9)，所述床身(1)上還設置有推動工作檯(7)運動的推動機構，該裝置還包括獨立的為推動機構提供動力的驅動裝置，所述的第二銑頭總成(9)與驅動裝置與電氣控制櫃 (5)電連接。
2.根據權利要求1所述的多銑頭龍門銑床，其特徵在於，所述的第一銑頭總成(8)與第二銑頭總成(9)結構相同，均包括銑頭座(14)、銑頭(15)和銑刀盤(16)，所述的銑頭座 (14)安裝於橫梁(4)上，銑頭座(14)上安裝銑頭(15)，所述的銑頭(15)上固定安裝銑刀盤(16)。
3.根據權利要求1所述的多銑頭龍門銑床，其特徵在於，所述的多個第二銑頭總成(9) 沿銑床寬度方向交錯排列。
4.根據權利要求2所述的多銑頭龍門銑床，其特徵在於，所述的銑頭(15)為安裝有多個軸承的驅動電機。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的多銑頭龍門銑床，其特徵在於，所述的左右立柱(2、；3)通過立柱座(19)固定於床身(1)上，所述左右立柱(2、；3)底部設置有固定左右立柱0、3)的加強筋(13)，所述的立柱座(19)為方形基座，方形基座上設有通孔(17)，所述的立柱座(19)通過螺栓固定在床身(1)上。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的多銑頭龍門銑床，其特徵在於，所述的推動機構為油缸(10)，所述的驅動裝置為液壓站(12)，所述的液壓站與油缸通過油管相連。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的多銑頭龍門銑床，其特徵在於，所述的滑軌(6) 採用線性滑軌。
專利摘要本實用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種多銑頭龍門銑床，它包括床身、左右立柱、橫梁、電氣控制櫃，所述床身上端面設置有滑軌，所述的滑軌上安裝有工作檯，所述工作檯上設置有工裝夾具，所述的左右立柱固定於床身上，所述的橫梁安裝於左右立柱上構成龍門框架，所述的橫梁上安裝有第一銑頭總成，所述的第一銑頭總成與電氣控制櫃電連接，所述的橫梁上還安裝有多個第二銑頭總成，所述床身上還設置有推動工作檯運動的推動機構，該裝置還包括獨立的為推動機構提供動力的驅動裝置，所述的第二銑頭總成與驅動裝置與電氣控制櫃電連接。本實用新型可根據產品尺寸來調整加工面長度，同時還具有結構簡單、設備投資低、可實現無級調速，提高生產效率的優點。
文檔編號B23Q5/22GK202185624SQ20112024474
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月12日 優先權日2011年7月12日
發明者孫雪虹 申請人:杭州宏邦壓濾機製造有限公司