一種刮板給料機的製作方法

2023-06-19 18:52:31

本實用新型涉及給料機技術領域，具體為一種刮板給料機。

背景技術：

生物質鍋爐的輸料裝置一般都是由傳送帶輸送，但是，物料在傳送帶的運輸過程中，容易粘在傳送帶上，導致物料積累，降低物料的運輸效率，因此，人們設計出了刮板將傳送帶上的物料刮落，一般這種刮板都是固定安裝在收料箱的上方且與傳送帶的表面貼合，方便將粘在傳送帶上的物料刮下，但是，這種安裝方式經過長時間使用，使得物料又堆積在刮板上，降低刮料的效率，為此，我們提出一種刮板給料機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種刮板給料機，以解決上述背景技術中提出的問題。所述刮板給料機具有結構簡單、刮料效率高、提高工作效率等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種刮板給料機，包括機架和收料箱，所述機架內側壁的上端連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有主動轉杆，所述收料箱位於機架的右側，所述收料箱的內壁靠左一側連接有從動滾輪，所述主動轉杆和從動滾輪通過傳送帶相互連接，所述收料箱的內側壁連接有位於從動滾輪右側的第二電機，所述第二電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的另一端套接有套筒，所述套筒的外側壁開設有多個凹槽，所述凹槽的側壁沿深度方向上開設有對稱的滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊相向的一端通過第一刮板相互連接，所述第一刮板的另一端與傳送帶轉動連接，收料箱的內頂壁鉸接有位於第一刮板的上方的擋板，所述擋板左側的下端連接有傾斜向上的第二刮板，擋板的右側連接有彈簧，所述彈簧的另一端與收料箱的內側壁固定連接。

其中，所述主動轉杆、從動滾輪和套筒平行設置且位於同一水平面上。

優選地，所述凹槽的數量多於兩個，且凹槽呈等距離等角度排布。

其中，所述傳送帶到套筒的最短距離小於第一刮板的長度。

其中，所述第一刮板的寬度與傳送帶的寬度相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本刮料給料機，啟動電源，第一電機和第二電機開始工作，物料在傳送帶上輸送，當到達右端的收料箱時，第一刮板在第二電機的帶動下做順時針運動，當第一刮板轉動到傳送帶上時，將傳送帶上的物料刮落，由於傳送帶到套筒的最短距離小於第一刮板的長度，因此，當第一刮板抵達傳送帶的表面時，在壓力的作用下，滑塊向滑槽內滑動，帶動第一刮板向內運動，同時不妨礙第一刮板對傳送帶進行刮料，使得第一刮板與傳送帶接觸時帶有壓力，刮料更乾淨，當第一刮板轉動到轉軸的上方時，第一刮板與第二刮板接觸，由於擋板與收料箱的內頂壁鉸接，因此第二刮板跟隨第一刮板向右運動，第二刮板將第一刮板上的物料刮落，使得第一刮板更加乾淨，增加下一次第一刮板對傳送帶刮料的效率，彈簧起復位作用，本實用新型具有結構簡單、刮料效率高、提高工作效率等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型A-A截面放大結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架；2、第一電機；3、主動轉杆；4、傳送帶；5、從動滾輪；6、收料箱；7、第二電機；8、轉軸；9、套筒；91、凹槽；92、滑槽；10、第一刮板；101、滑塊；11、擋板；12、第二刮板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種刮板給料機，包括機架1和收料箱6，機架1內側壁的上端連接有第一電機2，第一電機2的輸出端連接有主動轉杆3，收料箱6位於機架1的右側，收料箱6的內壁靠左一側連接有從動滾輪5，主動轉杆3和從動滾輪5通過傳送帶4相互連接。

收料箱6的內側壁連接有位於從動滾輪5右側的第二電機7，第二電機7的輸出端連接有轉軸8，轉軸8的另一端套接有套筒9，主動轉杆3、從動滾輪5和套筒9平行設置且位於同一水平面上，套筒9的外側壁開設有多個凹槽91，凹槽91的數量多於兩個，且凹槽91呈等距離等角度排布，凹槽91的側壁沿深度方向上開設有對稱的滑槽92，滑槽92內滑動連接有滑塊101，兩個滑塊101相向的一端通過第一刮板10相互連接，第一刮板10的另一端與傳送帶4轉動連接，傳送帶4到套筒9的最短距離小於第一刮板10的長度，第一刮板10的寬度與傳送帶4的寬度相同，刮料更乾淨。

收料箱6的內頂壁鉸接有位於第一刮板10的上方的擋板11，擋板11左側的下端連接有傾斜向上的第二刮板12，擋板11的右側連接有彈簧，彈簧的另一端與收料箱6的內側壁固定連接。

本刮料給料機，啟動電源，第一電機2和第二電機7開始工作，物料在傳送帶4上輸送，當到達右端的收料箱6時，第一刮板10在第二電機7的帶動下做順時針運動，當第一刮板10轉動到傳送帶4上時，將傳送帶4上的物料刮落，由於傳送帶4到套筒9的最短距離小於第一刮板10的長度，因此，當第一刮板10抵達傳送帶4的表面時，在壓力的作用下，滑塊101向滑槽92內滑動，帶動第一刮板10向內運動，同時不妨礙第一刮板10對傳送帶4進行刮料，使得第一刮板10與傳送帶4接觸時帶有壓力，刮料更乾淨，當第一刮板10轉動到轉軸8的上方時，第一刮板10與第二刮板12接觸，由於擋板11與收料箱6的內頂壁鉸接，因此第二刮板12跟隨第一刮板10向右運動，第二刮板12將第一刮板10上的物料刮落，使得第一刮板10更加乾淨，增加下一次第一刮板10對傳送帶4刮料的效率，彈簧起復位作用，本實用新型具有結構簡單、刮料效率高、提高工作效率等特點。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。