自冷式循環風機的製作方法

2023-06-19 20:23:26

專利名稱：自冷式循環風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於熱處理爐上的自冷式循環風機。
背景技術：
循環風機是利用風葉來使熱處理爐的爐腔裡的空氣進行循環流動，從而使 爐腔內的溫度均勻。由於爐體的溫度較高，使爐體邊的軸承的溫度也很高，如 果不對軸承進行冷卻，會使軸承抱死損壞。現有技術中的循環風機是通過水作 為冷卻介質來冷卻軸承的，採用這種方式會造成水資源的浪費，而且長時間使 用後，會因為水提堵塞冷卻水管造成的軸承無法冷卻而抱死損壞。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種能夠可靠的進行軸承冷卻的循環風機。 為了達到以上目的，本實用新型採用的方案是 一種自冷式循環風機，包 括電動機、外殼，所述的外殼內通過第一軸承和第二軸承連接有可轉動的傳動 軸，所述的傳動軸的一端部和所述的電動機相傳動連接，所述的傳動軸的另一 端部穿過所述的外殼並連接有用於使熱處理爐的爐腔內的空氣循環流動的風 葉，所述的傳動軸上安裝有位於所述的軸承側部的散熱風葉。
由於本實用新型採用了以上的技術方案，其優點在於採用散熱風葉能夠 可靠穩定的進行軸承的冷卻，提高了能源的利用率，減低了設備維修率。


附圖1為本實用新型實施例一的剖視圖； 附圖2為本實用新型實施例二的剖視其中1、電動機；2、傳動軸；3、風葉；4、第一軸承；5、第二軸承；6、 散熱風葉；7、爐體；8、密封圈；9、外殼；11、隔熱圈；12、減速器。
具體實施方式
下面根據附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述 如附圖1所示，實施例一是用於淬火爐的自冷式循環風機。電動機l通過減速器12與傳動軸2的一端部連接，傳動軸2的外側設置有外殼9，該外殼9 用於支撐電動機l、固定傳動軸2並隔離傳動軸2與外部空間，防止灰塵進入。 傳動軸2穿過淬火爐的爐體7，在傳動軸2的另一端部設置有一個風葉3，風葉 3位於淬火爐的爐腔內，風葉3使爐腔裡的空氣循環流動，從而使爐腔內的溫度 均勻。在爐體7和傳動軸2之間設置有密封圈8。第一軸承4和第二軸承5分別 位於傳動軸2的上部和中部。在第二軸承5下面安裝一個散熱風葉6,散熱風葉 6和傳動軸2連接。散熱風葉6使第二軸承5邊的空氣流通，散熱加快，從而達 到冷卻第二軸承5的作用。
如附圖2所示，實施例二是用於回火爐的自冷式循環風機。電動機l'的輸 出軸與傳動軸2'的一端部直接連接，傳動軸2'的外側設置有外殼9'，該外殼 9'用於支撐電動機l'、固定傳動軸2'並隔離傳動軸2'與外部空間，防止灰 塵進入。傳動軸2'穿過回火爐的爐體7'，在傳動軸2'的另一端部設置有一個 風葉3'，風葉3'位於回火爐的爐腔內，風葉3'使爐腔裡的空氣循環流動，從 而使爐腔的溫度均勻。在爐體7'和傳動軸2'之間設置有隔熱圈11。第一軸承 4'和第二軸承5'分別位於傳動軸2'的上部和中部，在第二軸承5'下面安裝 一個散熱風葉6'，散熱風葉6'和傳動軸2'連接。散熱風葉6'使第二軸承5' 邊的空氣流通，散熱加快，從而達到冷卻第二軸承5'的作用。
權利要求1、一種自冷式循環風機，包括電動機(1)、外殼(9)，所述的外殼(9)內通過第一軸承(4)和第二軸承(5)連接有可轉動的傳動軸(2)，所述的傳動軸(2)的一端部和所述的電動機(1)相傳動連接，所述的傳動軸(2)的另一端部穿過所述的外殼(9)並連接有用於使熱處理爐的爐腔內的空氣循環流動的風葉(3)，其特徵在於所述的傳動軸(2)上固定裝設有位於所述的軸承(4、5)側部的散熱風葉(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於熱處理爐上的自冷式循環風機。本實用新型採用的方案是一種自冷式循環風機，包括電動機、外殼，所述的外殼內通過第一軸承和第二軸承連接有可轉動的傳動軸，所述的傳動軸的一端部和所述的電動機相傳動連接，所述的傳動軸的另一端部穿過所述的外殼並連接有用於使熱處理爐的爐腔裡的空氣循環流動的風葉，所述的傳動軸上安裝有位於所述的軸承側部的散熱風葉，當該循環風機運轉時，傳動軸帶動散熱風葉轉動，從而對軸承進行冷卻。由於本實用新型採用了以上的技術方案，其優點在於採用散熱風葉能夠可靠穩定的進行軸承的冷卻，提高了能源的利用率，減低了設備維修率。
文檔編號F04D25/06GK201321996SQ20082019948
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月5日 優先權日2008年12月5日
發明者盧為忠 申請人:蘇州工業園區熱處理設備廠有限公司