一種鑽挖互換兩用機的製作方法
2023-06-19 20:22:16 3
專利名稱:一種鑽挖互換兩用機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種工程機械,特別涉及一種能夠將挖掘機機頭和鑽機機頭互換的鑽挖互換兩用機。
背景技術:
鑽機作為一種通用機械,廣泛地應用於冶金、煤炭、建材、鐵路、水電建設和國防施工的土石方等工程爆破孔鑽鑿作業中,在需要大量的爆破施工的情況下,鑽機鑽鑿量非常大,如果使用傳統的人工風鑽打工,鑽孔直徑小,鑽孔淺,並且效率低下,勞動強度高,對施工人員的健康危害較大,如果購買專用的移動式鑽孔機械,需要的設備投資較大。挖掘機, 是用鏟鬥挖掘高於或低於承機面的物料,並裝入運輸車輛或卸至堆料場的移動式土方機械,是建築工地上常見的工程機械。鑽機和挖掘機都可採用液壓傳動系統驅動來完成各項作業,目前市面上還沒有可以將挖掘機機頭和鑽機機頭互換使用的工程機械,若是使用同一個行走部和液壓系統,可節省大量成本。發明內容
本發明所要解決的技術問題在於提供一種能夠將挖掘機機頭和鑽機機頭互換使用的鑽挖互換兩用機。
本發明的技術方案如下一種鑽挖互換兩用機,具有履帶行走部(1)、迴轉支撐臺 (2)、平臺總成(3)、覆蓋件(4)、駕駛室(5)、動臂油缸(6)、動臂總成(7)、液壓油缸(8)、鑽架(9)和鏟鬥總成(10),所述動臂總成(7)和液壓油缸(8)可以與鏟鬥總成(10)或鑽架(9) 相連,其關鍵點在於所述鑽架(9)通過第一連接板(11)、第二連接板(12)與動臂總成(7) 相鉸接,該第一連接板(11)垂直固定在鑽架(9)的一個周側面上,所述第二連接板(12)的半面貼合於鑽架(9)的另一個周側面上,並且該第一連接板(11)和第二連接板(12)相互平行,在所述第一連接板(11)和第二連接板(12)的中部對稱開設有第一安裝孔(13),所述鑽架(9)通過該第一安裝孔(13)與液壓油缸(8)相連,在所述第一連接板(11)和第二連接板 (12)的中下部對稱開設有第二安裝孔(14),所述鑽架(9)通過該第二安裝孔(14)與動臂總成(7)相連。
本發明採用通用的液壓挖掘機為基礎,在不改變挖掘機動臂總成的前提下,使得鑽架可以通過第二安裝孔與動臂總成相連,同時鑽架還可以通過第一安裝孔與液壓油缸相連,以達到在一個液壓挖掘機上實現鑽架與鏟鬥總成的互換。在使用鑽機功能時,只需要連接上鑽架即可,這樣不僅機動靈活,提高了鑽孔效率,可以滿足多種鑽孔要求,還提高了設備使用率。在使用挖掘功能時,取下鑽架,連接上鏟鬥總成,就可以形成傳統的液壓挖掘機, 以達到挖掘的目的。
為了調整動臂總成(7)與第一連接板(11)和第二連接板(12)之間的間隙,在所述動臂總成(7)與第一連接板(11)和第二連接板(12)之間均安裝有調整墊片(30)。
在所述第一連接板(11)的上方安裝有第一側加強板(15),所述第一側加強板(15)垂直固定在鑽架(9)其中的一個周側面上,並且該第一側加強板(15)的下端與第一連接板(11)的上端相連接;在所述第二連接板(12)的上方設置有第二側加強板(16),所述第二側加強板(16)的半面貼合併固定於鑽架(9)的另一個周側面,並且該第二側加強板(16)的下端與第二連接板(12)的上端相連接,並且所述第一側加強板(15)和第二側加強板(16)相互平行。第一側加強板(15)和第二側加強板(16)不僅能增強鑽架的強度和剛度,使鑽架的結構更合理,還能加強鑽架在此位置的焊縫,使鑽架更加牢固。
在所述第一連接板(11)和第二連接板(12)之間設置有連接管(28),該連接管 (28)穿過第二安裝孔(14),並且該連接管(28)的兩端分別伸出第一連接板(11)和第二連接板(12)的外側,所述連接管(28)可起到連接鑽架並安裝連接軸的作用。
為了進一步加強鑽架(9 )的可靠性,在所述第一連接板(11)和第二連接板(12 )之間設置有焊接板(29 ),該焊接板(29 )貼合固定在鑽架(9 )的表面。
在所述第一連接板(11)和第二連接板(12)之間設置有中間加強板(17),所述中間加強板(17)的兩側分別與第一連接板(11)和第二連接板(12)相連,該中間加強板(17) 的一端與連接管(28)的外圓周面相連,另一端固定在焊接板(29)的表面,所述中間加強板能夠加強第一連接板和第二連接板的承載能力,使第一連接板和第二連接板不會因為受力過大而彎曲變形。
在所述鑽架(9)的一個周側面上設有導軌(18),在導軌(18)的下部安裝有下鑽杆限位導向座,所述下鑽杆限位導向座與導軌(18)滑動連接,採用上述結構時,下鑽杆限位導向座能沿導軌上下滑動,作業時,下鑽杆限位導向座可根據鑽頭的高度做相應調整,對於不同型號的鑽頭均可保證其能伸到鑽架的觸地面之上,從而避免鑽頭因觸地受力而引起的彎曲或斷裂。
所述下鑽杆限位導向座包括連接塊(20)、前安裝塊(21)、後安裝塊(22)和兩個滑塊,所述兩個滑塊對稱安裝於兩側導軌(18)上,兩滑塊之間由一個「η」形連接塊(20)連接,該連接塊(20)的兩側底面分別焊接在兩個滑塊的上表面,所述連接塊(20)的橫板上焊接有後安裝塊(22),所述前安裝塊(21)安裝在後安裝塊(22)上,所述後安裝塊(22)和前安裝塊(21)的接觸面的中間開有半圓形的凹槽,所述前安裝塊(21)安裝在後安裝塊(22)上後兩凹槽形成通孔,在該通孔內可穿設鑽杆(27),所述鑽杆(27)裝配在導軌(18)上側。採用上述結構,下鑽杆限位導向座能在鑽架的導軌上滑動,並且,下鑽杆限位導向座的導向孔採用可拆卸式(前安裝塊通過螺栓連接在後安裝塊上),以方便必要時前安裝塊的拆卸,當需要更換第一根鑽杆時,可通過拆前安裝塊而將鑽杆輕鬆取下,對於有鑽杆卡死的情況時, 通過此方式可大幅減小誤工時間。
為了使所述滑塊能順利在導軌(18)上滑動,所述滑塊包括安裝座(23)和滑動板(24),所述安裝座(23)由橫板和豎板組成倒置的「L」形,所述滑動板(24)固定在安裝座 (23)的橫板上,並與安裝座(23)的豎板和橫板組成一個與導軌(18)配合的缺口,所述導軌 (18)位於該缺口中。
所述兩個滑塊上還設有焊接塊(26),所述後安裝塊(22)的頂面貼合併焊接在焊接塊(26)上,所述前安裝塊(21)的頂面上焊接有一塊擋板(25),所述焊接塊(26)與擋板(25)接觸,並在它們的接觸面的中部相對設有半圓形缺口,所述焊接塊(26)和擋板(25)的兩相對缺口組成一個圓形通孔,所述圓形通孔中穿設有鑽杆(27),該圓形通孔位於後安裝塊(22)和前安裝塊(21)的兩相對凹槽所形成的通孔的上方。鑽杆(27)穿過此孔,從而在限制了鑽杆工作時的徑向跳動。
有益效果本發明使得鑽架可以與挖掘機機頭互換,以增加了鑽架的移動能力,同時降低了設備成本,還具有設計巧妙、結構簡單等特點。
圖1為本發明連接鏟鬥總成時的結構示意圖。
圖2為本發明連接鑽架時的結構示意圖。
圖3為鑽架的結構示意圖。
圖4為圖2中A處的局部放大圖。
圖5為本發明的滑塊的軸側視圖。
圖6為鑽架與動臂總成的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,本發明由履帶行走部1、迴轉支撐臺2、平臺總成3、覆蓋件4、駕駛室5、動臂油缸6、動臂總成7、液壓油缸8、鑽架9等部件組成。所述平臺總成3通過迴轉支撐臺2架設在履帶行走部1上,該平臺總成3可以通過迴轉支撐臺 2左右旋轉,所述覆蓋件4和駕駛室5安裝在平臺總成3上,該覆蓋件4內設置有本發明所需的動力系統,該駕駛室5內設置有本發明所需的控制系統,該動臂總成7的下端連接在平臺總成3上,在動臂總成7的中間開有孔,並通過軸與動臂油缸的上端連接,該動臂油缸6 的下端連接在平臺總成3上,在該動臂總成7的頂端還安裝有液壓油缸8。所述覆蓋件4、 駕駛室5、動臂油缸6、動臂總成7和液壓油缸8的安裝位置和結構與現有技術相同,在此不作贅述。所述鑽架9包括第一連接板11、第二連接板12、第一側加強板15、第二側加強板 16、中間加強板17、導軌18、連接塊20、前安裝塊21、後安裝塊22、安裝座23、滑動板M、擋板25、焊接板沈和鑽杆27,所述導軌18對稱安裝在鑽架9的一周側面上,所述鑽杆27安裝在導軌18的上側面並可沿導軌滑動,所述第一連接板11垂直固定在鑽架9的一個周側面上,並且該第一連接板11與導軌18位於相鄰的兩個周側面上。在所述第一連接板11的上方設置有第一側加強板15,所述第一側加強板15垂直固定在鑽架9的表面,該第一側加強板15和第一連接板11位於鑽架9的同一個周側面上,並且該第一側加強板15的下端與第一連接板11的上端相連接;所述第二連接板12的半面貼合於鑽架9上,並且該第二連接板12與導軌18位於相對的兩個周側面上,所述第二連接板12的另外半面橫向伸出鑽架9 外,所述第一連接板11和第二連接板12相互平行。在所述第二連接板12的上方設置有第二側加強板16,所述第二側加強板16的半面貼合併固定於鑽架9的另一個周側面,該第二側加強板16和第二連接板12位於鑽架9的同一側面,並且該第二側加強板16的下端與第二連接板12的上端相連接。在所述第一連接板11和第二連接板12的中部對稱開設有第一安裝孔13,所述鑽架9通過該第一安裝孔13與液壓油缸8相連,在所述第一連接板11和第二連接板12的中下部對稱開設有第二安裝孔14,所述鑽架9通過該第二安裝孔14與動臂總成7相連。在所述動臂總成7與第一連接板11和第二連接板12之間均設置有調整墊片30。
由圖3可知,在所述第一連接板11和第二連接板12之間設置有連接管觀,該連接管觀穿過第二安裝孔14,並且該連接管觀的兩端分別伸出第一連接板11和第二連接板12的外側。在所述第一連接板11和第二連接板12之間設置有焊接板四,該焊接板四貼合固定在鑽架9的表面。在所述第一連接板11和第二連接板12之間設置有中間加強板 17,所述中間加強板17的兩側分別與第一連接板11和第二連接板12相連,該中間加強板 17的一端與連接管觀的外圓周面相連,另一端固定在焊接板觀的表面,本發明中,優先選用連接管觀上下面均有加強板的方案。
由圖2、圖4和圖5進一步可知,在導軌2的下端安裝有下鑽杆限位導向座,該下鑽杆限位導向座可沿導軌18上下滑動,所述下鑽杆限位導向座包括連接塊20、前安裝塊21、 後安裝塊22、焊接板沈、安裝座23和滑動板M,所述安裝座(23)被加工成倒置的「L」形, 並通過螺栓與滑動板(24)連接,兩者形成的缺口與導軌(18)表面配合滑動,在導軌18的兩側對稱安裝有兩個安裝座23和兩個滑動板M,兩側滑動板M之間被一個「η」形連接塊 20連接,該連接塊20的兩側端面焊接在兩滑動板M的表面,所述連接塊20的上端焊接有後安裝塊22,所述前安裝塊21通過螺栓固定在後安裝塊22上,所述述前安裝塊21和後安裝塊22對接後兩凹槽形成通孔,在該通孔內有鑽杆27穿過。
由圖4可知,所述兩個滑塊上還安裝有焊接板沈,所述焊接板沈垂直焊接於滑動板對的表面,所述後安裝塊22的側面焊接在焊接板沈上,所述前安裝塊(21)的側面焊接在擋板(25)上,擋板(25)和焊接板(26)的端面均開有同樣大小的半圓孔,當前安裝塊(21) 裝配在後安裝塊(22)上時。所述焊接板(26)與擋板(25)的接觸面中間便形成了圓形通孔。鑽杆(27)穿過此孔,從而在限制了鑽杆工作時的徑向跳動。
由圖1可知,本發明還可以將鑽架9拆下,將鏟鬥總成10與動臂油缸6和液壓油缸8相連,從而具備挖掘機的功能,所述鏟鬥總成10與動臂油缸6和擺動油缸8的連接方式與現有技術相同,在此不做贅述。
權利要求
1.一種鑽挖互換兩用機,具有履帶行走部(1)、迴轉支撐臺(2)、平臺總成(3)、覆蓋件 (4)、駕駛室(5)、動臂油缸(6)、動臂總成(7)、擺動油缸(8)、鑽架(9)和鏟鬥總成(10),所述動臂總成(7)和液壓油缸(8)可以與鏟鬥總成(10)或鑽架(9)相連,其特徵在於所述鑽架(9)通過第一連接板(11)、第二連接板(12)與動臂總成(7)相鉸接,該第一連接板(11) 垂直固定在鑽架(9)的一個周側面上,所述第二連接板(12)的半面貼合於鑽架(9)的另一個周側面上,並且該第一連接板(11)和第二連接板(12 )相互平行,在所述第一連接板(11) 和第二連接板(12)的中上部對稱開設有第一安裝孔(13),所述鑽架(9)通過該第一安裝孔 (13)與液壓油缸(8)相連,在所述第一連接板(11)和第二連接板(12)的中部對稱開設有第二安裝孔(14),所述鑽架(9)通過該第二安裝孔(14)與動臂總成(7)相連。
2.根據權利要求1所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於在所述動臂總成(7)與第一連接板(11)和第二連接板(12)之間均設置有調整墊片(30)。
3.根據權利要求1或2所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於在所述第一連接板 (11)的上方設置有第一側加強板(15),所述第一側加強板(15)垂直固定在鑽架(9)其中的一個周側面上,並且該第一側加強板(15)的下端與第一連接板(11)的上端相連接;在所述第二連接板(12)的上方設置有第二側加強板(16),所述第二側加強板(16)的半面貼合併固定於鑽架(9)的另一個周側面,並且該第二側加強板(16)的下端與第二連接板(12)的上端相連接,並且所述第一側加強板(15)和第二側加強板(16)相互平行。
4.根據權利要求3所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於在所述第一連接板(11) 和第二連接板(12)之間設置有連接管(28),該連接管(28)穿過第二安裝孔(14),並且該連接管(28)的兩端分別伸出第一連接板(11)和第二連接板(12)的外側。
5.根據權利要求4所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於在所述第一連接板(11) 和第二連接板(12 )之間設置有焊接板(29 ),該焊接板(29 )貼合固定在鑽架(9 )的表面。
6.根據權利要求5所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於在所述第一連接板(11) 和第二連接板(12)之間設置有中間加強板(17),所述中間加強板(17)的兩側分別與第一連接板(11)和第二連接板(12)相連,該中間加強板(17)的一端與連接管(28)的外圓周面相連,該中間加強板(17)的另一端固定在焊接板(28)的表面。
7.根據權利要求1所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於在所述鑽架(9)的一個周側面上安裝有導軌(18),在導軌(18)的下端設置有下鑽杆限位導向座,所述下鑽杆限位導向座與導軌(18)滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於所述下鑽杆限位導向座包括連接塊(20)、前安裝塊(21)、後安裝塊(22)和兩個滑塊,所述兩個滑塊對稱安裝於導軌(18)兩側,兩個滑塊之間由一個「η」形連接塊(20)連接,該連接塊(20)的兩側底面分別焊接在兩個滑塊的上表面,所述連接塊(20)的橫板上焊接有後安裝塊(22),所述前安裝塊(21)在後安裝塊(22)上,所述後安裝塊(22)和前安裝塊(21)的接觸面的中部相對設有半圓柱形的凹槽,所述前安裝塊(21)和後安裝塊(22)對接後兩凹槽形成通孔,在該通孔內穿有鑽杆(27),所述鑽杆(27)沿導軌(18)布置。
9.根據權利要求8所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於所述滑塊包括安裝座 (23)和滑動板(24),所述安裝座(23)由橫板和豎板組成倒置的「L」形,所述滑動板(24)固定在安裝座(23)的橫板上,並與安裝座(23)的豎板和橫板組成一個與導軌(18)配合的缺口,所述導軌(18)位於該缺口中。
10.根據權利要求9所述的一種鑽挖互換兩用機,其特徵在於所述兩個滑塊上還設有焊接塊(26 ),所述後安裝塊(22 )的頂面貼合併焊接在焊接塊(26 )上,所述前安裝塊(21)的頂面上焊接有一塊擋板(25),所述焊接塊(26)與擋板(25)接觸,並在它們的接觸面的中部相對設有半圓形缺口,所述焊接塊(26)和擋板(25)的兩相對缺口組成一個圓形通孔,所述圓形通孔中穿設有鑽杆(27),該圓形通孔位於後安裝塊(22)和前安裝塊(21)的兩相對凹槽所形成的通孔的上方。
全文摘要
本發明公開了一種鑽挖互換兩用機,通過在鑽架(9)上設置第一連接板(11)和第二連接板(12)與動臂總成(7)相鉸接,所述第一連接板(11)垂直固定在鑽架(9)的一個周側面上,該第二連接板(12)的半面貼合於鑽架(9)的另一個周側面上,第一連接板(11)和第二連接板(12)相互平行,在第一連接板(11)和第二連接板(12)上開設有第一安裝孔(13)和第二安裝孔(14),該第一安裝孔(13)用來與液壓油缸(8)相連,該第二安裝孔(14)用來與動臂總成(7)相連。本發明使得鑽架可以與挖掘機機頭互換,增加了主機部分的通用性,同時降低了設備使用成本,具有設計巧妙、結構簡單等特點。
文檔編號E21B7/02GK102536119SQ20121005271
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者井濤 申請人:重慶寶爵機械設備有限公司