一種高效省力的工藝品灌漿成型機的製作方法

2023-06-19 17:24:31

專利名稱：一種高效省力的工藝品灌漿成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於石膏(或類似物)工藝品灌漿成型工序，以提高工效、降低工人勞動強度的半自動機械，具體指一種高效省力的工藝品灌漿成型機。
在現有的石膏(或類似物)工藝品灌漿成型工序中，一般均採用手工進行，即將已灌漿的模具在進行抽真空後，通過工人用手工將該模具進行各種角度的旋轉，以使模具內的漿狀物布滿模具內壁，直至漿料固化，採取這種方法，因每個工人每次只能處理一個模具，且無論模具多大都需用手託住，因而存在工效低、工人勞動強度大的不足。
本實用新型的目的就在於提供一種能提高工效、降低勞動強度的一種高效省力的工藝品灌漿成型機。
本實用新型的目的是通過以下方式來實現的在一個由中隔板和若干塊軸向隔板隔成若干空間的滾筒中，設置有帶軸套和軸承的中心軸，該軸兩端分別裝置有邊輪，並裝有連杆和操作杆，該操作杆上也裝置有支撐輪，滾筒的每個空間均配有壓蓋和壓簧，滾筒的中部直徑大於其兩頭直徑。
採用本實用新型的工藝品灌漿成型機，不僅能有效的完成工藝品的成型目的，滿足該工序的要求，而且由於一個工人能同時完成多件工藝品的成型，並且無需用手託住模具，因而還具有提高工效、降低工人勞動強度的優點。


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附圖是本實用新型的一種實施例結構示意圖。
其中1、滾筒，2、壓簧，3、模具，4、填塊，5、軸向隔板，6、中心軸，7、邊輪，8、軸套，9、壓蓋，10、連杆，11、支撐輪，12、操作杆，13、中隔板。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
如圖所示，本實用新型的高效省力的工藝品灌漿成型機，主要是由滾筒1、壓簧2、軸向隔板5、中心軸6、邊輪7、壓蓋9、連杆10、支撐輪11、操作杆12及中隔板組成，滾筒1由一塊中隔板13和若干塊軸向隔板5隔成若干空間，該空間內用於裝配已灌漿的模具3，並由填塊4和壓蓋9壓簧2定位，滾筒中心設置有帶軸套8和軸承的中心軸6，軸向隔板5固定在滾筒1與軸套8之間，軸兩端分別裝置有邊輪7，並裝有連杆10和操作杆12，該操作杆上也裝置有兩隻支撐輪11，滾筒的每個空間均配有壓蓋9和壓簧2，滾筒的中部直徑大於其兩頭直徑。
在使用時，將已灌獎並已抽真空的模具，置於滾筒的空間內，通過填塊定位，並由壓蓋和壓簧固定，操作工人通過操作杆使滾筒前後滾動，並隨時可通過抬高一邊，使另一邊的邊輪著地，從而達到模具傾斜滾動而使其中的漿料有效地附著在其內模上的目的，直至漿料定型為止，在使用時，還可根據需要進行連續裝模和出模。
權利要求1.一種高效省力的工藝品灌漿成型機，主要是由滾筒1、壓簧2、軸向隔板5、中心軸6、邊輪7、壓蓋9、連杆10、支撐輪11、操作杆12及中隔板組成，其特徵在於在一個由中隔板和若干塊軸向隔板隔成若干空間的滾筒中，設置有帶軸套和軸承的中心軸，該軸兩端分別裝置有邊輪，並裝有連杆和操作杆，該操作杆上也裝置有支撐輪。
2.根據權利要求1所述的一種高效省力的工藝品灌漿成型機，其特徵在於在滾筒的每個空間均配有壓蓋和壓簧，滾筒的中部直徑大於其兩頭直徑。
專利摘要一種高效省力的工藝品灌漿成型機，主要是由滾筒、壓簧、軸向隔板、中心軸、邊輪、壓蓋、連杆1、支撐輪、操作杆及中隔板組成，採用本實用新型的工藝品灌漿成型機，不僅能有效的完成工藝品的成型目的，滿足該工序的要求，而且由於一個工人能同時完成多件工藝品的成型，並且無需用手託住模具，因而還具有提高工效、降低工人勞動強度的優點。
文檔編號B44C3/00GK2162370SQ93234288
公開日1994年4月20日 申請日期1993年7月3日 優先權日1993年7月3日
發明者鄧喜成 申請人:鄧喜成