一種運料系統的製作方法

2023-06-11 08:31:37 3

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體是一種運料系統。

背景技術：

運料裝置是人們生產加工必須用到的設備，因用途不同設計結構也各不一樣，傳統的焦炭運輸裝置一般通過皮帶運輸機進行運送，然後裝入運輸車，這種傳統的運輸方式主要存在以下一些技術問題：1、傳統的運輸裝置結構固定，導致卸料位置也是固定的，不能改變卸料位置實現靈活卸料；2、傳統的卸料裝置結構設計笨重複雜，生產製造成本高，不適用於現代化生產的要求；3、傳統的運料裝置運送物料量小，工作效率低，不能滿足日益增長的用料需求。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可改變卸料位置靈活卸料，結構簡單，物料運送量大的運料系統。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種運料系統，包括棧橋和卸料車，所述棧橋上部設有導軌、皮帶、主動輥和固定裝置，所述卸料車固定設有下滾筒、上滾筒和電動機a；所述卸料車通過電動機a驅動與所述導軌滑動連接，所述皮帶通過下滾筒、上滾筒與卸料車傳動連接，該卸料車下端兩側設有與其連通的出料槽；所述棧橋設有與所述出料槽的出料口對應的出料通道。

為減少卸料車與導軌間的摩擦力，所述卸料車底部設有與所述導軌適配的車輪。

為方便物料下落，而不堆積在卸料車內部，所述卸料車內部設有可以調節角度的滑板。

為保證皮帶在運料過程中不會鬆弛，所述棧橋下部固定設有張緊滾筒和電動機b，該張緊滾筒通過皮帶與所述主動輥傳動連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

本實用新型通過皮帶與卸料車傳動連接，卸料車可以通過電動機驅動自由移動進而改變卸料的位置，實現自由定點卸料，卸料方式更加靈活，結構設計簡單，運輸系統採用棧橋運送形式，有效提高了物料的運送量和人們的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的側面結構示意圖。

圖2為本實用新型卸料車的正面結構示意圖。

圖中：1、棧橋，2、導軌，3、出料通道，4、皮帶，5、下滾筒，6、上滾筒，7、卸料車，8、出料槽，9、車輪，10、滑板，11、電動機a，12、張緊滾筒，13、電動機b，14、主動輥，15、固定裝置。

具體實施方式

下面結合附圖說明對本實用新型做進一步說明。

如圖1、2所示的一種運料系統，包括棧橋1和卸料車7，棧橋1上部設有導軌2、皮帶4、主動輥14和固定裝置15，卸料車7固定設有下滾筒5、上滾筒6和電動機a11；卸料車7通過電動機a11驅動與導軌2滑動連接，皮帶4通過下滾筒5、上滾筒6與卸料車7傳動連接，該卸料車7下端兩側設有與其連通的出料槽8；棧橋1設有與出料槽8的出料口對應的出料通道3，卸料車7底部設有與導軌2適配的車輪9，卸料車7內部設有可以調節角度的滑板10，棧橋1下部固定設有張緊滾筒12和電動機b13，該張緊滾筒12通過皮帶4與主動輥14傳動連接。

本實用新型的工作過程如下：啟動電動機a11，電動機a11驅動卸料車7在棧橋1所設的導軌2上移動，當卸料車7到達指定卸料位置，關閉電動機a11；物料通過皮帶4進行運送，皮帶4經上滾筒6改向使物料落入卸料車7內，物料通過滑板10進入卸料車7兩側的出料槽8，並從出料槽8的出料口排出，最後，物料穿過棧橋1所設的出料通道3而落下，皮帶4經下滾筒5再次改向從卸料車7底部穿過並與主動輥14傳動連接，由於棧橋1下端還設有張緊滾筒12及電動機b13，皮帶4不會在運料過程中出現鬆弛現象，保證了運料時的穩定性；棧橋1採用鋼架結構，不僅製造成本低，而且物料的運送量大，有效提高了人們的工作效率。