一種高純石英砂酸洗用反應釜的製作方法
2023-06-11 08:06:36
專利名稱：一種高純石英砂酸洗用反應釜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，具體為一種高純石英砂酸洗用反應釜裝置。
背景技術：
高純石英砂產品(純度>99. 99%)在半導體、光伏、精密光學儀器等高科技領域得到廣泛應用，產品市場基本供不應求，國內生產廠家大多受制於高質量原礦石的短缺及石英砂提純技術的瓶頸，目前紛紛投入成本進行工藝及設備的研發。酸洗工藝是高純石英砂提純過程中必不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果，傳統的酸洗反應釜裝置，僅僅是一個機械單一的罐體容器結構，由於高純石英砂的顆粒粒度通常較小(<1毫米)，因此酸洗過程中會較為緊密的堆積於反應釜下部，使得酸液難以有效滲入並接觸全部砂粒，再者使用傳統反應釜進行酸洗只能採取常溫靜置的反應方式，酸液反應效率不高，需要等待時間較長，嚴重影響了產品的產量和質量的提高。
實用新型內容為了彌補現有酸洗反應釜存在的技術缺陷，本實用新型特提供了一種帶有活塞的高純石英砂酸洗用反應釜。一種高純石英砂酸洗用反應釜，它包括釜體，釜體下端設置有出料口，釜體外壁設置有加熱層、保溫層，釜體內腔為活塞加壓式內腔，內腔設置有活塞。所述的活塞為反應釜端蓋，端蓋與釜體內壁密封滑動連接，端蓋與壓力驅動裝置連接。所述的壓力驅動裝置為氣缸驅動，也可以為液壓缸驅動。所述的加熱層採用電加熱方式。釜體設置有溫度傳感器、壓力傳感器，通過線纜與控制櫃連接。所述的反應釜端蓋為耐壓、耐酸材質。本實用新型的有益效果為相比現有一體式反應釜，加熱層及保溫層的引入，可以使得酸洗過程中反應釜內酸液始終處於較高的溫度，從而加大酸與雜質反應活性，提高反應效率；壓力活塞的引入，可以增加酸洗過程中酸液對砂體的壓力，從而提高酸液向罐體底部砂體的滲透效率，使酸洗效果更為徹底，可大幅提高高純石英砂產品的質量與產量。
圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示的一種高純石英砂酸洗用反應釜，它包括釜體1，釜體1下端設置有出料口，釜體1外壁設置有加熱層2、保溫層，釜體1內腔為活塞加壓式內腔，內腔設置有活塞。[0014]所述的活塞為耐壓、耐酸材質的反應釜端蓋3，端蓋3與釜體1內壁密封滑動連接， 端蓋3與壓力驅動裝置連接。所述的壓力驅動裝置為氣缸驅動，也可以為液壓缸驅動。所述的加熱層採用電加熱方式，加熱層為導熱油腔。釜體1設置有溫度傳感器、壓力傳感器，通過線纜與控制櫃連接，便於工作人員監控反應釜工藝參數。本實施例的工作過程為將待酸洗的石英砂連同酸液投入反應釜內，關閉壓力活塞；將反應釜加熱層通電，開始對反應釜內酸液加溫及保溫，通過調整加熱帶功率，控制反應釜內酸液溫度穩定在60°C左右；開啟液壓機對活塞加壓，活塞受壓逐漸進入反應釜，對反應釜內空氣及酸液持續施壓；酸洗過程持續8個小時後停止加熱，撤去活塞壓力，酸洗工乙結束ο
權利要求1.一種高純石英砂酸洗用反應釜，它包括釜體(1)，其特徵在於釜體(1)外壁設置有加熱層(2)、保溫層，釜體(1)內腔為活塞加壓式內腔，內腔設置有活塞。
2.根據權利要求1所述的高純石英砂酸洗用反應釜，其特徵是所述的活塞為反應釜端蓋(3)，端蓋(3)與釜體(1)內壁密封滑動連接，端蓋(3)與壓力驅動裝置連接。
3.根據權利要求2所述的高純石英砂酸洗用反應釜，其特徵是所述的壓力驅動裝置為氣缸驅動。
4.根據權利要求2所述的高純石英砂酸洗用反應釜，其特徵是所述的壓力驅動裝置為液壓缸驅動。
5.根據權利要求1或2所述的高純石英砂酸洗用反應釜，其特徵是所述的加熱層(2) 採用電加熱方式。
6.根據權利要求1或2所述的高純石英砂酸洗用反應釜，其特徵是釜體(1)設置有溫度傳感器、壓力傳感器。
專利摘要本實用新型提供了一種帶有活塞的高純石英砂酸洗用反應釜，它包括釜體，釜體外壁設置有加熱層、保溫層，釜體內腔為活塞加壓式內腔，內腔設置有活塞，相比現有一體式反應釜，引入壓力活塞，可以增加酸洗過程中酸液對砂體的壓力，從而提高酸液向罐體底部砂體的滲透效率，使酸洗效果更為徹底，可大幅提高高純石英砂產品的質量與產量。
文檔編號B01J3/03GK202212158SQ20112029625
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者沈峰, 鄭運嶺 申請人:山東海友工貿有限公司