一種金屬模具密封存儲箱體的製作方法

2023-06-11 22:25:51

本發明涉及金屬模具保存技術領域，具體為一種金屬模具密封存儲箱體。

背景技術：

模具是工業上常用的重要加工部件，模具通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有「工業之母」的稱號，其中金屬模具是應用最廣泛的模具類型，但現有的金屬模具不使用時容易生鏽，影響精度，因此需要進行密封存儲，尤其是對精度要求較高的金屬模具需要嚴格的密封保護裝置，但現有工廠內的模具主要採用模具架放置，無法有效的對模具進行更好的保護，尤其是無法防止碰撞、腐蝕和擠壓對模具的影響，如果能夠提供一種能夠更好的保護金屬模具的新型密封保護裝置就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種金屬模具密封存儲箱體。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種金屬模具密封存儲箱體，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種金屬模具密封存儲箱體，包括箱體，所述箱體的上端鉸接安裝有箱蓋，且箱蓋的上端設置有連通箱體內部的充氣管，所述充氣管上安裝有控制閥，所述箱體的內部在不同高度處設置有若干組安裝凸起，且每組安裝凸起上均螺接安裝有承壓板，所述承壓板的左右兩端均陣列設置有定位孔，且承壓板的上端均勻陣列有隔離板，所述隔離板的下端一體成型有定位凸起，且定位凸起上安裝有與定位孔匹配的定位螺釘，所述隔離板上均勻陣列有通槽，且箱體與箱蓋的右端設置有相互匹配的螺接耳，且箱體與箱蓋通過螺接耳螺接安裝。

優選的，所受箱體的下端安裝在底座上，且底座的前後側面和右側面均設置有與箱體匹配的防護邊，所述底座的前端通過緊固螺鈕與箱體螺接固定，且底座的下端設置有萬向輪。

優選的，所述箱體的前後兩端均設置有拉柄和牽引凸起。

優選的，所述充氣管的上端設置有法蘭，且箱體內部通過充氣管填充有氮氣。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明設計的存儲箱能夠通過多層承壓板和隔離板的配合將金屬模具緊緊的固定，防止運輸過程中發生內部碰撞磨損，並且箱體內部嚴格密封，利用氮氣等保護性氣體取代空氣，從而有效防止模具存儲時發生腐蝕，並且本裝置運載方便，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構的剖視圖。

圖中：1箱體、2底座、3控制閥、4螺接耳、5充氣管、6牽引凸起、7拉柄、8緊固螺鈕、9萬向輪、10定位凸起、11隔離板、12定位螺釘、13通槽、14承壓板、15安裝凸起、16密封槽、17箱蓋、18定位孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：

一種金屬模具密封存儲箱體，包括箱體1，箱體1的上端鉸接安裝有箱蓋17，且箱蓋17的上端設置有連通箱體1內部的充氣管5，充氣管5上安裝有控制閥3，箱體1的內部在不同高度處設置有若干組安裝凸起15，且每組安裝凸起15上均螺接安裝有承壓板14，承壓板14的左右兩端均陣列設置有定位孔18，且承壓板14的上端均勻陣列有隔離板11，隔離板11的下端一體成型有定位凸起10，且定位凸起10上安裝有與定位孔18匹配的定位螺釘12。

本裝置的隔離板11上均勻陣列有通槽13，且箱體1與箱蓋17的右端設置有相互匹配的螺接耳4，且箱體1與箱蓋17通過螺接耳4螺接安裝，所受箱體1的下端安裝在底座2上，且底座2的前後側面和右側面均設置有與箱體1匹配的防護邊，底座2的前端通過緊固螺鈕8與箱體1螺接固定，且底座2的下端設置有萬向輪9，箱體1的前後兩端均設置有拉柄7和牽引凸起6，充氣管5的上端設置有法蘭，且箱體1內部通過充氣管5填充有氮氣。

本裝置通過多層承壓板14和隔離板11的配合將金屬模具緊緊的固定，防止運輸過程中發生內部碰撞磨損，並且箱體1的內部嚴格密封，利用氮氣等保護性氣體取代空氣，從而有效防止模具存儲時發生腐蝕，本裝置的隔離板11還能夠通過定位螺釘12進行位置調整，從而適用於不同大小的模具，並且隔離板11上的通槽13能夠便於模具的放置與取用，本裝置還能夠根據需要採用底座2進行短途運輸，因此具有很高的實用價值。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。