可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝的製作方法

2023-06-11 13:41:46 3

本發明涉及機械加工及金屬熱處理技術領域，特別是涉及一種可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝。

背景技術：

金屬的冷加工，通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件:切削工具、工件和切削運動。切削工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀具進行切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數都不固定的磨具或磨料進行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。

5CrW2Si是現有技術中廣泛採用到的冷剪金屬刀片材料，由於冷剪金屬刀片在使用過程中需要承受較大的剪切載荷，同時伴隨有強烈的震動、擠壓、衝擊及摩擦載荷，這就要求冷剪金屬刀片需要具有較高的衝擊韌性和斷裂韌性、剛性及抗壓強度等綜合力學性能。5CrW2Si冷剪金屬刀片的熱處理工藝對刀片的質量具有較大的影響，現有技術中熱處理完成後產品的合格率也僅在50%左右，設計出一種利於熱處理質量穩定性的夾具，有利於提升該刀片的產品合格率。

技術實現要素：

針對上述5CrW2Si冷剪金屬刀片的熱處理工藝對刀片的質量具有較大的影響，現有技術中熱處理完成後產品的合格率也僅在50%左右，設計出一種利於熱處理質量穩定性的夾具，有利於提升該刀片的產品合格率的問題，本發明提供了一種可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝。

針對上述問題，本發明提供的可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝通過以下技術要點來達到發明目的：可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝，包括矩形框，所述矩形框內固定有兩條邊分別與矩形框相鄰的兩條邊平行的L形墊板，還包括橫壓板及豎壓板，所述橫壓板及豎壓板分別與L形墊板的不同邊平行，且L形墊板、橫壓板及豎壓板圍成一個呈矩形的刀片夾持空間，所述矩形框上還螺紋連接有至少兩顆壓緊螺釘，且不同的壓緊螺釘分別與橫壓板及豎壓板相互作用以用於實現所述刀片夾持空間大小的調節。

具體的，本結構中，以上刀片夾持空間即用於夾持待正火的多個刀片，完成夾持即通過與橫壓板及豎壓板分別對應的壓緊螺釘的轉動，實現分別對橫壓板及豎壓板的頂緊以將力施加到刀片上，同時通過L形墊板對刀片提供支撐面加以實現。以上技術方案便於實現將被夾持的多個刀片同時送入正火爐中完成正火，以便於得到統一正火質量的刀片，利於刀片的質量控制。

為進一步利於刀片之間相對位置的保持，或在刀片之間預留一定的間隙利於各個刀片各部分正火質量的均勻性，所述刀片夾持空間中還設置有多塊用於間隔相鄰刀片的隔離塊；為避免壓緊螺釘在對橫壓板或豎壓板提供壓應力時兩者相互作用，同時在正火的高溫下，壓緊螺釘螺紋段端部的外螺紋被損傷，所述壓緊螺釘的螺紋段端部為直徑小於該壓緊螺釘螺紋段直徑的頂尖。

更進一步的技術方案為：

作為一種利於保持刀片夾持空間形態，即保證各個刀片上均有適宜的壓緊力，以保證夾持過程中刀片之間相對位置的技術方案，與橫壓板及豎壓板相互作用的壓緊螺釘均不止一顆。

作為一種壓緊螺釘防松措施，所述壓緊螺釘上的螺紋均為細牙螺紋。

作為另一種壓緊螺釘防松措施，所述壓緊螺釘上的螺紋連接有鎖緊螺帽。

本發明具有以下有益效果：

1、本夾具結構簡單，刀片夾持空間即用於夾持待正火的多個刀片，完成夾持即通過與橫壓板及豎壓板分別對應的壓緊螺釘的轉動，實現分別對橫壓板及豎壓板的頂緊以將力施加到刀片上，同時通過L形墊板對刀片提供支撐面加以實現。以上技術方案便於實現將被夾持的多個刀片同時送入正火爐中完成正火，以便於得到統一正火質量的刀片，利於刀片的質量控制。

2、同時便於在刀片之間預留一定的間隙利於各個刀片各部分正火質量的均勻性。

3、壓緊螺釘在使用過程中其外螺紋不易被損壞，利於提高本發明的使用壽命或減小本發明的故障率。

附圖說明

圖1是本發明所述的可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中的附圖標記分別為：1、矩形框，2、壓緊螺釘，3、橫壓板，4、豎壓板，5、L形墊板。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限於以下實施例。

實施例1：

如圖1，可提高冷剪刀片熱處理質量的夾持工裝，包括矩形框1，所述矩形框1內固定有兩條邊分別與矩形框1相鄰的兩條邊平行的L形墊板5，還包括橫壓板3及豎壓板4，所述橫壓板3及豎壓板4分別與L形墊板5的不同邊平行，且L形墊板5、橫壓板3及豎壓板4圍成一個呈矩形的刀片夾持空間，所述矩形框1上還螺紋連接有至少兩顆壓緊螺釘2，且不同的壓緊螺釘2分別與橫壓板3及豎壓板4相互作用以用於實現所述刀片夾持空間大小的調節，為進一步利於刀片之間相對位置的保持，或在刀片之間預留一定的間隙利於各個刀片各部分正火質量的均勻性，所述刀片夾持空間中還設置有多塊用於間隔相鄰刀片的隔離塊；為避免壓緊螺釘2在對橫壓板3或豎壓板4提供壓應力時兩者相互作用，同時在正火的高溫下，壓緊螺釘2螺紋段端部的外螺紋被損傷，所述壓緊螺釘2的螺紋段端部為直徑小於該壓緊螺釘2螺紋段直徑的頂尖。

本實施例中，以上刀片夾持空間即用於夾持待正火的多個刀片，完成夾持即通過與橫壓板3及豎壓板4分別對應的壓緊螺釘2的轉動，實現分別對橫壓板3及豎壓板4的頂緊以將力施加到刀片上，同時通過L形墊板5對刀片提供支撐面加以實現。以上技術方案便於實現將被夾持的多個刀片同時送入正火爐中完成正火，以便於得到統一正火質量的刀片，利於刀片的質量控制。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，作為一種利於保持刀片夾持空間形態，即保證各個刀片上均有適宜的壓緊力，以保證夾持過程中刀片之間相對位置的技術方案，與橫壓板3及豎壓板4相互作用的壓緊螺釘2均不止一顆。

作為一種壓緊螺釘2防松措施，所述壓緊螺釘2上的螺紋均為細牙螺紋。

作為另一種壓緊螺釘2防松措施，所述壓緊螺釘2上的螺紋連接有鎖緊螺帽。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護範圍內。