同心圓冷凝器的製作方法

2023-06-11 09:41:56

專利名稱：同心圓冷凝器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種能夠在熱泵機組中起冷凝作用的同心圓冷凝器，尤其是散熱效果好，結構簡單的同心圓冷凝器。
背景技術：
目前，隨著暖通工業的迅速發展，熱泵機組在各種冷暖設備中得到了廣泛的應用， 而作為熱泵機組的主要組成部件之一，冷凝器的優化設計也成了一個熱點課題，其作用是將自身冷凝管道內的高溫氣態冷凝劑中貯存的熱量散發到周圍低溫環境中去，使氣態冷凝劑液化成液態冷凝劑，而目前的冷凝器(如空調的外機)主要是由散熱銅管、散熱片以及風扇組成的，銅管與散熱片連接為一體，風扇獨立出來，對散熱銅管和散熱片吹風，使冷風將散熱管中的氣態冷凝劑的熱量帶走，並使其液化，因此，散熱片與散熱銅管的結構布局對冷凝器的散熱效果影響很大，而在目前的冷凝器中，散熱銅管附著在散熱片上，散熱片卻通常採用矩陣式布局，這樣，風扇吹出來的旋風並不能在冷凝器散熱片中順暢無阻地流動，其散熱效果欠佳。

發明內容
為了克服目前在熱泵機組中，普通的管片式冷凝器散熱效果欠佳的不足，本發明提供一種同心圓冷凝器，該同心圓冷凝器不僅能有效地對高溫氣態冷凝劑起冷凝作用，而且散熱效果好，結構簡單。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是該同心圓冷凝器由外殼，散熱銅管， 散熱片，風扇組成，其中散熱片共有3-4片，製成無端面的圓筒狀，鋁製，從冷凝器正面看去，各散熱片為一組同心圓，各同心圓散熱片的內側面上附著散熱銅管，散熱銅管分成若干部分中心對稱地分布在各圓周上內側面上，且各部分無縫串聯，各部分尺寸根據冷凝器具體散熱功率而定，散熱片側面形狀由說明書附圖2所示，冷凝器外殼為長方體，用於固定散熱片、散熱銅管以及風扇，風扇中心軸經過外殼背面中心，工作時，風扇轉動所產生的旋風沿著各散熱片圓周內外側旋轉，基本上能做到暢通無阻地穿過冷凝器，並且冷風與冷凝器散熱機構的接觸面較大，散熱效果極好。本發明的有益效果是不僅能有效地對高溫氣態冷凝劑起冷凝作用，而且散熱效果好，結構簡單。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本同心圓冷凝器的正視示意圖。圖2是本同心圓冷凝器的側視示意圖。圖1中，1.外殼，2.散熱銅管，3.散熱片。圖2中，4.風扇，5.散熱片。
具體實施例方式
在圖1、圖2所示具體實施例中，該同心圓冷凝器由外殼(1)，散熱銅管O)，散熱片(3)，風扇(4)組成，其中散熱片( 共有3-4片，製成無端面的圓筒狀，鋁製，從冷凝器正面看去，各散熱片( 為一組同心圓，各同心圓散熱片的內側面上附著散熱銅管O)，散熱銅管( 分成若干部分中心對稱地分布在各圓周上內側面上，且各部分無縫串聯，各部分尺寸根據冷凝器具體散熱功率而定，散熱片C3)側面形狀由說明書附圖2所示，冷凝器外殼(1)為長方體，用於固定散熱片(3)、散熱銅管O)以及風扇，風扇(4)中心軸經過外殼(1)背面中心，工作時，風扇(4)轉動所產生的旋風沿著各散熱片( 圓周內外側旋轉， 基本上能做到暢通無阻地穿過冷凝器，並且冷風與冷凝器散熱機構的接觸面較大，散熱效果極好。
權利要求
1. 一種同心圓冷凝器，能夠在熱泵機組中有效地對高溫氣態冷凝劑起冷凝作用，其特徵是該同心圓冷凝器由外殼，散熱銅管，散熱片，風扇組成，其中散熱片共有3-4片，製成無端面的圓筒狀，鋁製，從冷凝器正面看去，各散熱片為一組同心圓，各同心圓散熱片的內側面上附著散熱銅管，散熱銅管分成若干部分中心對稱地分布在各圓周上內側面上，且各部分無縫串聯，各部分尺寸根據冷凝器具體散熱功率而定，散熱片側面形狀由說明書附圖2 所示，冷凝器外殼為長方體，用於固定散熱片、散熱銅管以及風扇，風扇中心軸經過外殼背面中心，工作時，風扇轉動所產生的旋風沿著各散熱片圓周內外側旋轉，基本上能做到暢通無阻地穿過冷凝器，並且冷風與冷凝器散熱機構的接觸面較大，散熱效果極好。
全文摘要
一種同心圓冷凝器，用於熱泵機組中，對高溫氣態冷凝劑起冷凝作用。該同心圓冷凝器由外殼，散熱銅管，散熱片，風扇組成，其中散熱片共有3-4片，製成無端面的圓筒狀，鋁製，從冷凝器正面看去，各散熱片為一組同心圓，各同心圓散熱片的內側面上附著散熱銅管，散熱銅管分成若干部分中心對稱地分布在各圓周上內側面上，且各部分無縫串聯，各部分尺寸根據冷凝器具體散熱功率而定，散熱片側面形狀由說明書附圖2所示，冷凝器外殼為長方體，用於固定散熱片、散熱銅管以及風扇，風扇中心軸經過外殼背面中心，工作時，風扇轉動所產生的旋風沿著各散熱片圓周內外側旋轉，基本上能做到暢通無阻地穿過冷凝器，並且冷風與冷凝器散熱機構的接觸面較大，散熱效果極好。該同心圓冷凝器不僅能有效地對高溫氣態冷凝劑起冷凝作用，而且散熱效果好，結構簡單。
文檔編號F25B39/04GK102435025SQ20101057938
公開日2012年5月2日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者葛波 申請人:蘇州嘉言能源設備有限公司