攝像機自動冷卻裝置的製作方法

2023-06-11 17:07:26

本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其是攝像機自動冷卻裝置。

背景技術：

焊線機工作過程中，光學組件式最為重要的一個系統，而攝像功能又是該系統中重中之重的一個功能，設備全年無休一直工作，導致攝像頭溫度過高，頻繁造成燒毀現象，從而導致設備故障處理時間長，嫁動率低。在大規模生產的半導體企業，這種攝像頭燒毀現象一直存在，而且此備件長期依賴進口，造價昂貴，會造成很大的損失。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種對攝像機進行冷卻，保持正常工作溫度的攝像機自動冷卻裝置，具體技術方案為：

攝像機自動冷卻裝置，包括冷卻筒和電磁閥；所述冷卻筒套在攝像機上，冷卻筒上設有排氣管和進氣管，所述進氣管與電磁閥連接，所述電磁閥與氣源連接。

所述排氣管和進氣管均安裝在冷卻筒的外圓面上，所述排氣管位於冷卻筒頂部，所述進氣管位於冷卻筒的底部。

所述排氣管和進氣管均與冷卻筒相切。

所述冷卻筒內部裝有螺旋板，所述螺旋板套在攝像機上。

還包括溫度探頭，所述溫度探頭安裝在攝像機的側面。

所述電池閥為流量閥。

使用時，溫度探頭檢測攝像機的溫度，當攝像機溫度超過設定值時，打開電磁閥，壓縮空氣從進氣管進入冷卻筒，壓縮空氣沿冷卻筒的內壁擴散，沿螺旋板吹向冷卻筒頂部，從排氣管排出。

將冷卻筒安裝在攝像機上，通入壓縮空氣，對攝像機進行降溫。

壓縮空氣從冷卻筒底部進入，從頂部出來，充分冷卻攝像機。壓縮空氣的溫度較低，而且不循環使用，可以作為冷源使用。

排氣管和進氣管與冷卻筒相切，延長壓縮空氣在冷卻筒內部停留時間，提高壓縮空氣利用率。

冷卻筒內部增加螺旋板，使壓縮空氣繞攝像機旋轉上升，延長壓縮空氣停留時間，冷卻效率高、充分利用壓縮空氣。

溫度探頭用於監測攝像機的溫度，當攝像機溫度超過設定值時打開電磁閥，進行降溫，減少壓縮空氣的使用量。

電磁閥採用流量閥可以控制壓縮空氣的流量，根據攝像機的溫度與設定值的差值控制壓縮空氣的進氣量，節約壓縮空氣的使用量。

減少壓縮空氣的使用量，降低了使用成本。

與現有技術相比本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的攝像機自動冷卻裝置冷卻效果好、壓縮空氣利用率高、使用成本低、降低了攝像機的溫度、延長了攝像機的使用壽命、節約了維修費用。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

現結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

如圖1和圖2所示，攝像機自動冷卻裝置，包括冷卻筒2和電磁閥7；所述冷卻筒2套在攝像機1上，冷卻筒2上設有排氣管5和進氣管6，所述進氣管6與電磁閥7連接，所述電磁閥7與氣源連接。

使用時，打開電磁閥7，壓縮空氣從進氣管6進入冷卻筒2，經過攝像機1，帶著攝像機1的熱量，然後從排氣管5排出。

實施例二

在實施例一的基礎上，排氣管5和進氣管6均安裝在冷卻筒2的外圓面上，所述排氣管5位於冷卻筒2頂部，所述進氣管6位於冷卻筒2的底部。

當壓縮空氣從底部進入，從頂部排出，能充分利用壓縮空氣，使壓縮空氣與攝像機1充分接觸，提高降溫效果好。

實施例三

在實施例二的基礎上，排氣管5和進氣管6均與冷卻筒2相切。所述冷卻筒2內部裝有螺旋板3，所述螺旋板3套在攝像機1上。

使用時，打開電磁閥7，壓縮空氣從進氣管6進入冷卻筒2，由於是切向安裝，壓縮空氣沿冷卻筒內壁旋轉擴散，能夠延長壓縮空氣的停留時間，壓縮空氣不好直接衝向排氣管5，通過增加螺旋板3進一步延長壓縮空氣的停留時間，充分提供壓縮空氣的利用率，同時進一步保證降溫效果。

實施例四

在實施例一、實施例二、實施例三或實施例四的基礎上，增加溫度探頭4，所述溫度探頭4安裝在攝像機1的側面。

電池閥7選用流量閥。

溫度探頭4監控攝像機1的溫度，如果冷卻裝置出現問題，可以提供報警，方便及時處理，防止攝像機1的溫度過高。同時溫度探頭4可以根據設定的溫度值控制電磁閥7的開啟和關閉，節約壓縮空氣的使用量。

選用流量閥可以更加精確的控制壓縮空氣的使用量。

壓縮空氣流量較小時，從排氣管5排出的聲音也較小，可以降低攝像機自動冷卻裝置的排氣噪音。