銅陽極板整形機的製作方法
2023-06-12 02:07:51 2
專利名稱：銅陽極板整形機的製作方法
技術領域：
有色金屬冶煉設備領域。
二背景技術：
在銅電解精煉過程中，陰、陽極板並聯交錯排列要求等距離置於電解槽中，兩極板表面距離僅有20～25mm，要做到在一個很窄縫隙中很少發生陰、陽極短路，其難度是很大的。因此國內外銅電解廠家都要求陽極板達到板面平直，無鼓泡和入槽後應垂直。這是生產高純陰極銅必不可少的一個重要條件。銅陽極板國內外均為明模澆鑄。在一般情況下，不經機械處理，很難達到電解的生產要求，普遍存在的問題是板面彎曲、耳部變形、有大量鼓泡、蕩邊和不可避免的拔模斜度，從而容易造成電解生產中短路增加，電流效率下降，使能耗增加，拔模斜度引起接觸點導電不良和板間距不等使電流分配不均勻，產品質量下降，生產成本增加，因此銅陽極板的整形，矯耳在保證電解生產達到最佳工藝狀態具有很重要的意義。
為改善銅陽極板的表面狀況，傳統的方法是採用人工用大錘矯平，大面掛耳變形處理也採用人工敲打矯正。
目前銅電解陽極板的整形和矯耳加工生產設備，國外僅有日本和芬蘭研究這種程設備，我國江西貴溪冶煉廠和安微銅陵金隆公司於80年代和90年代，分別從日本住友金屬鈜山株式會社等公司，引進了兩套陽極板整形、銑耳生產聯動線，不同年代的兩條生產線在原理和結構上幾乎沒有什麼變化。其工藝路線是採用臥式整形機，多點整形，矯耳機與整形機分離，各為兩臺單機，多點平整是用若干個液壓缸按多點布置平整，主要解決板的彎曲變形。但由於受力不均勻，整形質量較差，該機組採用的電、液控制技術是傳統的開關(通斷)閥和行程開關控制，因此，存在控制複雜，控制精度低，單機臺數多，故障率高，生產率低，產品合格率低等缺點。國內其他冶煉廠，對陽極板的整形(板面平整和掛耳矯正)方法，一般仍採用人工大錘整形，沒有銑耳，或人工用砂輪機修整打磨的方法，投入了大量的人力，增加了生產成本。而整形和矯耳的質量遠遠滿足不了電解生產的要求。
(三)
發明內容
1、本實用新型的目的是，提供一種銅陽極板立式整形機，同時將整形與矯耳有機地結合在一臺整形機上，提高整形矯耳的質量。其進一步的目的是(1)對銅陽極板實現立式大面整體整形和矯耳；(2)整形機的整形壓塊採用球面銅基球軸承，解決了壓塊的自動找平及受力平衡問題；(3)採用電液比例技術對整形機動作實現控制。
2、技術方案圖1、2是整形機的主視圖和側視圖，其由基座1、下橫梁2、工作檯3、壓板4、砧塊5、中心活動橫梁6、提升油缸7、上橫梁8、螺母9、柱塞油缸10、立柱11、支承座12、矯耳裝置13、大球面銅基球軸承14組成；圖3是矯耳裝置13的放大圖、其包括壓頭13-1、擺軒13-2、支座13-3、銷軸13-4、導向板13-5、鉸接頭13-6、油缸13-7。
基座1是安裝基礎件，一方面通過螺釘與下橫梁相連接，另一方面通過地腳螺釘與安裝地基相連接，下橫梁2是一個固定橫梁、它安裝在立柱的最下端、工作時不僅支承陽極板的重量，還承受整形時的加載壓力，工作檯3用螺釘連接在下橫梁上、壓板5通通一大曲面銅基球軸承及螺杆與活動橫梁6相連接，整形時它直接與陽極板面接觸，提升油缸7的缸體安裝在上橫梁上，活塞杆與中心活動橫梁相連接，為了能平穩提升活動橫染，設置2隻提升油缸，上橫梁8固定不動，它安裝在立柱11的最上面、柱塞油缸和提升油缸安裝在它上面；四根立柱1 1起主要支承和連接各構件的作用，並作為活動橫梁運動時的導向件，通過它把上、下橫梁和活動橫梁連接成框架結構；矯耳裝置13安裝在中心活動橫梁的側面，跟隨活動橫梁一起上、下運動，壓頭13-1用銷軸與擺杆13-2連接，擺杆用銷軸與支架13-3連接，導向板與支座13-3活動連接，油缸13-7固定在支座13-3上，同時用螺紋與鉸接頭邊接，鉸接頭連接在擺杆上。
當陽極報送至工作檯上時，提找油缸帶支活動橫梁、壓板、矯耳裝置下降，待壓板快接觸陽極板時下降停止，矯耳裝置將陽極板掛耳推到砧塊上進行矯耳，矯耳動作完成退回，此時活動橫梁、壓板繼續下降進行壓板整形由柱塞油缸加壓完成，然後提升油缸將活動橫染、壓板及矯耳裝置一起提升退回。
3、與公知技術相比具有的優點及效果
1、採用三梁四柱式結構的立式機型，整形機整體受力情況及穩定性良好。同類設備的整形機結構為臥式機型，基座受力狀況惡劣，工作穩定性較差。
2、為解決矯耳問題，採用液壓缸驅動連杆施力機構，並把該矯耳機構固定於活動橫染上，使之隨活動橫染移動，形成一個有面的整體，避免了幹涉。
3、該整形機的壓板採用大曲面銅基球軸承與活動橫梁連接，對陽極板的整個大面進行整體壓平，整形效果好。
4、稱送陽極板的步進油缸安裝在下橫梁上，並在下橫梁上開兩道槽作導軌。讓步進機構拖杆通過，使整形、矯耳後的陽極板平穩送出，同時將待整表和矯耳的另一塊陽極板送入整形機。
5、該整形機的主要動作採用電液比例控制技術控制，工作可靠，精度高。
四
圖1、2是主視圖及側視圖，圖中1是基座，2是下橫梁、3是工作檯、4是壓板、5是砧塊，6是基座橫梁、7是提升油缸、8是上橫梁、9是螺母、10是柱塞油缸、11是立柱、12是支承座，13是矯耳裝置。14是大球面銅基球軸承。圖3是矯耳裝置的放大圖，圖中13-1是壓頭、13＝2是擺杆，13-3是支座、13-4是銷軸，13-5是導板、13-6是鉸接頭，13-7是油缸。
權利要求1.一種銅陽極扳整形機，其特徵是其由基座(1)、下橫梁(2)、工作檯(3)、壓板(4)、砧塊(5)、中心活動橫梁(6)、提升油缸(7)、上橫梁(8)、螺母(9)、柱塞油缸(10)、立柱(11)、支承座(12)、矯耳裝置(13)、大球面銅基球軸承(14)，壓頭(13-1)、擺軒(13-2)、支座(13-3)、銷軸(13-4)、導向板(13-5)、鉸接頭(13-6)、油缸(13-7)組成，基座(1)是安裝基礎件，一方面通過螺釘與下橫梁相連接，另一方面通過地腳螺釘與安裝地基相連接，下橫梁(2)是一個固定橫梁、它安裝在立柱的最下端、工作時不僅支承陽極板的重量，還承受整形時的加載壓力，工作檯(3)用螺釘連接在下橫梁上，壓板(5)通過一大曲面銅基球軸承及螺杆與活動橫梁(6)相連接，提升油缸(7)的缸體安裝在上橫梁上，活塞杆與中心活動橫梁相連接，上橫梁(8)固定不動，它安裝在立柱(11)的最上面，柱塞油缸和提升油缸安裝在它上面，四根立柱(11)起主要支承和連接各構件的作用，其與下橫梁和活動橫梁連接成框架結構，矯耳裝置(13)安裝在中心活動橫梁的側面，跟隨活動橫梁一起上、下運動，壓頭(13-1)用銷軸與擺杆(13-2)連接，擺杆用銷軸與支架(13-3)連接，導向板與支座(13-3)活動連接，油缸(13-7)固定在支座(13-3)上，同時用螺紋與鉸接頭連接，鉸接頭連接在擺杆上。
專利摘要銅陽極板整形機，一種用於有色冶煉的機械設備。該設備由基座、下橫梁、工作檯、壓板、砧塊、活動橫梁、提升油缸、上橫梁、柱塞油缸、立柱、支承座、矯耳裝置、大球面銅基球軸承等部分組成，本設計對銅陽極板實施立式大面積整體整形和矯耳；整形壓塊採用球面銅基球軸承，解決了壓塊的自動找平及受力平衡問題；採用電液比例技術對整形機動作實現控制；採用三梁四柱式結構其穩定性及整體受力情況良好；矯耳機構用液壓缸驅動連杆施力機構並將其固定在活動橫梁上，使之和梁一起移動，避免了幹擾。因此本設計具有工作可靠平衡，找平和矯耳精度高的優點。
文檔編號B21D1/00GK2637504SQ20032011442
公開日2004年9月1日 申請日期2003年10月31日 優先權日2003年10月31日
發明者袁子榮, 丁昆, 吳張永, 任新民, 馬駿騎, 黃太祥, 王慶豐, 楊用, 譚寧, 李世倫, 楊啟敏 申請人:昆明理工大學, 雲南銅業股份有限公司