精密鑄造用自硬型芯及其製備方法
2023-06-11 05:37:46 1
專利名稱：精密鑄造用自硬型芯及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造模具及其製備方法。具體說，是鑄造形狀比較複雜或狹窄型腔工件時使用的自硬型芯及其製備方法。
背景技術：
在鑄造行業都知道，長久以來，都是採用模具先制出蠟模，並在蠟模的外面進行逐層塗敷塗料的同時，進行撒砂、硬化，製成模殼 。然後，將蠟模脫掉，對模殼進行焙燒。再將鋼液澆入模殼，製成鑄件。雖然採用這種方式可以實現工件的鑄造，但對於型腔複雜、型腔比較狹窄的工件來說，除了採用塗敷塗料、撒砂、硬化、制殼外，還需在型腔內製成型芯。目前，型芯的形成仍舊是採用塗敷塗料、撒砂、硬化的方法。由於被鑄工件型腔複雜、型腔比較狹窄，採用傳統方法制芯，經常出現斷芯、鐵頭而報廢的情況，不僅使得鑄件報廢率非常高，而且鑄造出的鑄件質量難以保證。甚至根本無法鑄造一些型腔複雜、型腔比較狹窄的工件。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種精密鑄造用自硬型芯。採用這種精密鑄造用自硬型芯，可鑄造型腔複雜、型腔比較狹窄的工件，降低鑄件報廢率，提高鑄件質量。本發明要解決的又一個問題是提供一種製備精密鑄造用自硬型芯的方法。為解決上述問題，採取以下技術方案
本發明的精密鑄造用自硬型芯特點是含有以下重量份數的原料
矽溶膠35 42份；
莫來石粉25 35份；
莫來石砂25 35份；
石灰I. 8^2. 2份。其中，所述莫來石粉的粒徑為265 275目，所述莫來石砂的粒徑為4(Γ70目。製備所述精密鑄造用自硬型芯的方法的特點是依次包括以下步驟
先將矽溶膠倒入容器中；
然後，將莫來石粉和莫來砂放在一起混合成混合料；
之後，在攪拌的同時，將混合料倒入容器中與矽溶膠混合均勻；
之後，加入石灰，繼續攪拌至均勻，得到漿料；
之後，在2(Γ25的溫度下，將漿料灌入型殼模中保持4. 5^5. 5小時；
最後，去掉型殼模，得到精密鑄造用自硬型芯。採取上述方案，具有以下優點
由上述方案可以看出，由於本發明的精密鑄造用自硬型芯是用矽溶膠、莫來石粉、莫來石砂和石灰等原料，經均勻混合、澆鑄而成，可滿足精密鑄造所需要的常溫強度和高溫強度，尤其是被鑄造工件形狀比較複雜或型腔比較狹窄，採用本發明的精密鑄造用自硬型芯，可避免斷芯、鐵頭而報廢的情況發生，從而滿足了形狀比較複雜、型腔比較狹窄工件的鑄造需要，降低了鑄件的報廢率，提高了鑄件的質量。而且，這種精密鑄造用自硬型芯在熱水脫蠟過程中，不會被熱水浸蒸而回溶，鑄件脫殼清砂也比較方便。
具體實施例方式實施例一
先選取35重量份的娃溶膠、25重量份的莫來石粉、25重量份的莫來石砂和I. 8重量份的石灰。其中，所述莫來石粉的粒徑為265目，莫來石砂的粒徑為40目。
然後，將矽溶膠倒入容器中；
之後，將莫來石粉和莫來砂放在一起混合成混合料；
之後，在攪拌的同時，將混合料倒入容器中與矽溶膠混合均勻；
之後，加入石灰，繼續攪拌至均勻，得到漿料；
之後，將漿料灌入溫度為20的型殼模中，並在20的溫度下恆溫保持4. 5小時；
最後，去掉型殼模，得到精密鑄造用自硬型芯。實施例二
先選取39重量份的矽溶膠、30重量份的莫來石粉、30重量份的莫來石砂和2. O重量份的石灰。其中，所述莫來石粉的粒徑為270目，莫來石砂的粒徑為55目。然後，將矽溶膠倒入容器中；
之後，將莫來石粉和莫來砂放在一起混合成混合料；
之後，在攪拌的同時，將混合料倒入容器中與矽溶膠混合均勻；
之後，加入石灰，繼續攪拌至均勻，得到漿料；
之後，將漿料灌入溫度為23的型殼模中，並在23的溫度下恆溫保持5小時；
最後，去掉型殼模，得到精密鑄造用自硬型芯。實施例三
先選取42重量份的矽溶膠、25重量份的莫來石粉、25重量份的莫來石砂和2. 2重量份的石灰。其中，所述莫來石粉的粒徑為275目，莫來石砂的粒徑為70目。然後，將矽溶膠倒入容器中；
之後，將莫來石粉和莫來砂放在一起混合成混合料；
之後，在攪拌的同時，將混合料倒入容器中與矽溶膠混合均勻；
之後，加入石灰，繼續攪拌至均勻，得到漿料；
之後，將漿料灌入溫度為25的型殼模中，並在25的溫度下恆溫保持5. 5小時；
最後，去掉型殼模，得到精密鑄造用自硬型芯。
權利要求
1.精密鑄造用自硬型芯，其特徵在於含有以下重量份數的原料 矽溶膠35 42份； 莫來石粉25 35份； 莫來石砂25 35份； 石灰I. 8^2. 2份。
2.根據權利要求I所述的精密鑄造用自硬型芯，其特徵在於所述莫來石粉的粒徑為265 275 目。
3.根據權利要求I所述的精密鑄造用自硬型芯，其特徵在於所述莫來石砂的粒徑為40 70目。
4.製備權利要求I所述精密鑄造用自硬型芯的方法，其特徵在於依次包括以下步驟 先將矽溶膠倒入容器中； 然後，將莫來石粉和莫來砂放在一起混合成混合料； 之後，在攪拌的同時，將混合料倒入容器中與矽溶膠混合均勻； 之後，加入石灰，繼續攪拌至均勻，得到漿料； 之後，在2(Γ25的溫度下，將漿料灌入型殼模中保持4. 5^5. 5小時； 最後，去掉型殼模，得到精密鑄造用自硬型芯。
全文摘要
本發明涉及一種精密鑄造用自硬型芯及其製備方法。具體說，是鑄造形狀比較複雜或狹窄型腔工件時使用的自硬型芯及其製備方法。所述精密鑄造用自硬型芯是用矽溶膠、莫來石粉、莫來石砂和石灰等原料，經混合、澆鑄、脫殼等步驟而製成。採用這種精密鑄造用自硬型芯，可鑄造型腔複雜、型腔比較狹窄的工件，降低鑄件報廢率，提高鑄件質量。
文檔編號B22C9/04GK102764851SQ20121029384
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者劭建棟 申請人:無錫環宇精密鑄造有限公司