上模浮動的旋切模運動轉換機構的製作方法

2023-06-11 05:43:41 2

專利名稱：上模浮動的旋切模運動轉換機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種上模浮動的旋切模運動轉換機構，屬於冷衝壓模具技術領域。
背景技術：
旋切模是用於管類零件的修邊工藝的。對於金屬管類拉伸產品來說，往往會涉及到修邊，傳統修邊工藝時使預加工衝件沿軸向旋轉。修邊刀口緊貼衝件內壁滑動進行剪切。這種修邊工藝中，刀口與衝件內壁接觸無過渡，刀片對衝件內壁衝擊力大，導致製造的產品內壁切斷面產生圓弧倒角。此時，往往需要對切斷面進行打磨等二次加工，以使其端面平整，符合產品加工要求。可見，傳統的修邊工藝嚴重降低了產品的生產效率。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種上模浮動的旋切模運動轉換機構，提聞了修邊的加工精度，提聞了生廣效率和廣品品質。按照本實用新型提供的技術方案，上模浮動的旋切模運動轉換機構包括相配合的上模和下模，其特徵是上模包括上模座、上墊板、上固定板、背板、墊塊、第一導軌、第二導軌、第三導軌、第四導軌、託板、溜板、滑軌和衝頭，上模座、上墊板、上固定板由上到下通過螺栓依次連接緊固。所述上墊板上固定第一導軌、第二導軌、第三導軌和第四導軌，背板、墊塊、託板從上到下通過螺栓依次連接緊固。所述墊塊中心設有溜板，溜板中部對稱布置四個滑軌。所述溜板中心通過定位銷和螺栓連接衝頭。下模包括從下到上通過螺栓依次連接緊固的下模座、下墊板、下固定板和鑲嵌在下固定板中心的凹模。所述下固定板上設有第一導軌讓槽、第二導軌讓槽、第三導軌讓槽和第四導軌讓槽。所述第一導軌位於第一導軌讓槽中，第二導軌位於第二導軌讓槽中，第三導軌位於第三導軌讓槽中，第四導軌位於第四導軌讓槽中。溜板和墊塊之間設有溜板復位橡膠環。所述溜板與背板之間設有一圈滾珠。所述衝頭前端設有彈性壓塊。所述上固定板和背板之間連接等高螺釘，等高螺釘上套有彈簧和墊片。所述上墊板上固定上導柱，背板和墊塊上設有與上導柱相配合的上導套，上導柱滑動安裝在上導套中。所述託板上固定下導柱，下固定板上設有與下導柱相配合的下導套，下導柱滑動安裝在下導套中。所述第一導軌、第二導軌、第三導軌和第四導軌以上墊板中心對稱分布。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；加工工藝簡單，模具調試及維護方便；加工時間短，提聞了工作效率；提聞了加工精度，提聞了廣品質量；降低了生廣成本。

圖1、2為本實用新型結構示意圖。圖3為上模結構示意圖。圖4為下模結構示意圖。附圖標記說明1_上模座、2_上墊板、3_上固定板、4_背板、5_滾珠、6_溜板復位橡膠環、7-墊塊、8-第一導軌、9-第二導軌、10-第三導軌、11-第四導軌、12-託板、13-溜板、14-滑軌、15-衝頭、16-下模座、17-下墊板、18-下固定板、19-彈性壓塊、20-凹模、21-等高螺釘、22-彈簧、23-上導柱、24-上導套、25-下導柱、26-下導套、27-第一導軌讓槽、28-第二導軌讓槽、29-第三導軌讓槽、30-第四導軌讓槽、31-墊片。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖f 4所示，本實用新型主要包括相配合的上模和下模，上模包括上模座I、上墊板2、上固定板3、背板4、墊塊7、第一導軌8、第二導軌9、第三導軌10、第四導軌11、託板
12、溜板13、滑軌14和衝頭15。上模座I、上墊板2、上固定板3由上到下通過螺栓依次連接緊固。所述上墊板2上固定第一導軌8、第二導軌9、第三導軌10和第四導軌11，第一導軌8、第二導軌9、第三導軌10和第四導軌11以上墊板2中心對稱分布。背板4、墊塊7、託板12從上到下通過螺栓依次連接緊固。所述墊塊7中心設有溜板13，溜板13中部對稱布置四個滑軌14，溜板13和墊塊7之間設有溜板復位橡膠環6。所述溜板13與背板4之間設有一圈滾珠5，用於減小溜板13與背板4之間的摩擦力。所述溜板13中心通過定位銷和螺栓連接衝頭15，衝頭15前端設有彈性壓塊19。所述上固定板3和背板4之間連接等高螺釘21，等高螺釘21上套有彈簧22和墊片31。所述上墊板2上固定上導柱23，背板4和墊塊7上設有與上導柱23相配合的上導套24，上導柱23滑動安裝在上導套24中。所述託板12上固定下導柱25，下固定板18上設有與下導柱25相配合的下導套26，下導柱25滑動安裝在下導套26中。下模包括從下到上通過螺栓依次連接緊固的下模座16、下墊板17、下固定板18和鑲嵌在下固定板18中心的凹模20。所述下固定板18上設有第一導軌讓槽27、第二導軌讓槽28、第三導軌讓槽29和第四導軌讓槽30。所述第一導軌8位於第一導軌讓槽27中，第二導軌9位於第二導軌讓槽28中，第三導軌10位於第三導軌讓槽29中，第四導軌11位於第四導軌讓槽30中。本實用新型的工作原理是在工作時，衝床上滑塊推動上模向下模靠近。第二導軌9前端內側面推動對面的滑軌14帶動溜板13向軸心運動，溜板復位橡膠環6右側受力變形，溜板13帶動衝頭15向右平切工件。上模繼續下行，第三導軌10前端內側面推動對面的滑軌14帶動溜板13向軸心運動，溜板復位橡膠環6前側受力變形，溜板13帶動衝頭15向前平切工件。上模繼續下行，第一導軌8前端內側面推動對面的滑軌14帶動溜板13向軸心運動，溜板復位橡膠環6右側回彈復位推動溜板13，左側受力變形，溜板13帶動衝頭15向左平切工件。上模繼續下行，第四導軌11前端內側面推動對面的滑軌14帶動溜板13向軸心運動，溜板復位橡膠環6前側回彈復位推動溜板13，後側受力變形，溜板13帶動衝頭15向後平切工件。上模繼續向下，第二導軌9前端內側面推動對面的滑軌14帶動溜板13向軸心運動，溜板復位橡膠環6左側回彈復位推動溜板13，右側受力變形，溜板13帶動衝頭15向右平切工件。上模繼續向下，第三導軌10前端內側面推動對面的滑軌14帶動溜板13向軸心運動，溜板復位橡膠環6後側向中心復位，溜板13帶動衝頭15回復到模具中心位置。當衝床滑塊上行，由彈簧22推動背板4、墊塊7、託板12組合體相對於第一導軌8、第二導軌9、第三導軌10、第四導軌11向下復位，結束一個衝壓循環。如此完成工件的修邊工作。該結構上下模對中方便，易於調整及凸模、凹模刀口維護，在保證模具的衝壓精度的同時降低了模具的製造難度，提高了作業效率，提高了產品質量的同時降低了生產成本。
權利要求1.一種上模浮動的旋切模運動轉換機構，包括相配合的上模和下模，其特徵是上模包括上模座(I)、上墊板(2)、上固定板(3)、背板(4)、墊塊(7)、第一導軌(8)、第二導軌 (9)、第三導軌(10)、第四導軌(11)、託板(12)、溜板(13)、滑軌(14)和衝頭(15)，上模座 (I)、上墊板(2)、上固定板(3)由上到下通過螺栓依次連接緊固；所述上墊板(2)上固定第一導軌(8)、第二導軌(9)、第三導軌(10)和第四導軌(11)，背板(4)、墊塊(7)、託板(12)從上到下通過螺栓依次連接緊固；所述墊塊(7)中心設有溜板(13)，溜板(13)中部對稱布置四個滑軌(14)，所述溜板(13)中心通過定位銷和螺栓連接衝頭(15)；下模包括從下到上通過螺栓依次連接緊固的下模座(16)、下墊板(17)、下固定板(18) 和鑲嵌在下固定板(18)中心的凹模(20);所述下固定板(18)上設有第一導軌讓槽(27)、第二導軌讓槽(28)、第三導軌讓槽(29)和第四導軌讓槽(30)；所述第一導軌(8)位於第一導軌讓槽(27)中，第二導軌(9)位於第二導軌讓槽(28)中， 第三導軌(10)位於第三導軌讓槽(29)中，第四導軌(11)位於第四導軌讓槽(30)中。
2.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述溜板(13)和墊塊(7)之間設有溜板復位橡膠環(6)。
3.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述溜板(13)與背板(4)之間設有一圈滾珠(5)。
4.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述衝頭(15)前端設有彈性壓塊(19)。
5.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述上固定板(3) 和背板(4)之間連接等高螺釘(21)，等高螺釘(21)上套有彈簧(22 )和墊片(31)。
6.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述上墊板(2)上固定上導柱(23)，背板(4)和墊塊(7)上設有與上導柱(23)相配合的上導套(24)，上導柱 (23)滑動安裝在上導套(24)中。
7.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述託板(12)上固定下導柱(25)，下固定板(18)上設有與下導柱(25)相配合的下導套(26)，下導柱(25)滑動安裝在下導套(26)中。
8.如權利要求I所述的上模浮動的旋切模運動轉換機構，其特徵是所述第一導軌 (8)、第二導軌(9)、第三導軌(10)和第四導軌(11)以上墊板(2)中心對稱分布。
專利摘要本實用新型涉及一種上模浮動的旋切模運動轉換機構，屬於冷衝壓模具技術領域。其包括相配合的上模和下模，上模包括上模座、上墊板、上固定板、背板、墊塊、第一導軌、第二導軌、第三導軌、第四導軌、託板、溜板、滑軌和衝頭，上模座、上墊板、上固定板由上到下通過螺栓依次連接緊固。下模包括從下到上通過螺栓依次連接緊固的下模座、下墊板、下固定板和鑲嵌在下固定板中心的凹模。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；加工工藝簡單，模具調試及維護方便；加工時間短，提高了工作效率；提高了加工精度，提高了產品質量；降低了生產成本。
文檔編號B21D28/14GK202803892SQ20122049407
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月22日 優先權日2012年9月22日
發明者魏忠, 張思文 申請人:無錫市中捷減震器有限公司