棉花糖多層生產自動成型機的製作方法
2023-12-12 08:50:22
專利名稱：棉花糖多層生產自動成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能連續生產棉花糖產品的棉花糖多層生產自動成型機。
傳統的棉花糖生產機其馬達傳動裝置在旋轉盤的下部，旋轉盤只有單層。砂糖從轉盤中心加入，經旋轉盤下部加熱器加熱而溶化成液態，在轉盤高速旋轉產生的離心力作用下，糖液從轉盤圓周上設置的小圓孔噴出，並在與外界冷空氣接觸的瞬間凝結成纖維狀，然後由人工用小棍挑出，即為常規的棉花糖產品。此類棉花糖產品膨鬆，入口即化，不易保存較長之「食用期限」。此種生產方式效率低，產品質量差，難以形成大批量規格化生產。臺灣實用新型專利78202635號「一種棉花糖成型機之結構改良」所述的專利特徵主要是在傳統棉花糖成型機的旋轉盤圓周上切割有與圓周切線成15～20°的垂直長孔，這樣可使溶化之糖液受旋轉盤離心力作用並加上圓周切線加速度而射出轉盤外，同時隨旋轉方向棉花糖在收集槽內形成環條狀，由人工取出再作下道工序的加工。其加熱源為瓦斯，由於用瓦斯噴射底板加熱，底板受熱不均勻，棉花糖的品質較難控制，其生產形式基本上仍為傳統手工棉花糖生產方式，生產效率低、產品品質難以保證，無法形成自動生產線。
本實用新型提供的棉花糖多層生產自動成型機主要由馬達傳動裝置、料鬥、帶風葉的多層式旋轉盤、電加熱器、可調式壓輥、網狀傳送帶、滾動複式切斷成型裝置組成。其馬達傳動裝置在旋轉盤的上部，由於同步高速旋轉的風葉可將依靠旋轉盤產生之離心力而射出的棉花糖吹向下部網狀傳送帶，因此，可以根據需要設置多層旋轉盤，連續生產一種或多種色彩的棉花糖產品，並可形成自動化生產線。所以這是一種改變傳統棉花糖生產方式能保證產品高品質的新型高效率、低能耗的棉花糖多層生產自動成型機。
本實用新型是通過如下方式完成的。
在多層旋轉盤的上部設置馬達，馬達通過皮帶輪及皮帶傳動，帶動中心旋轉管高速轉動，在中心旋轉管底部，通過螺栓聯接一個法蘭，通過該法蘭及螺栓，聯接旋轉盤的中間幅板，中間幅板下部置有圓柱型電加熱圈，最下層的電加熱圈通過絕緣支架固定於在中心旋轉管內的固定圓管上，圓管內通電源線，其他各層的電加熱圈通過絕緣支架固定於中心旋轉管外的固定圓管上，緊靠該固定圓管周邊設有電源線管及使砂糖分別通往各層溶化室的加料管。旋轉盤中間幅板上部為溶化室，其外圓周邊均勻密布供糖液射出的長型槽，各層旋轉盤通過上下企口相互依次用螺釘緊固聯接，在最上層轉盤的蓋板上，沿圓周均布焊接數塊風葉，最下層轉盤的底板沿圓周用螺釘與外圈緊固聯接，旋轉盤外設置100～250目的金屬絲網。當馬達帶動中心旋轉管高速旋轉時，聯接在其上的帶風葉的多層旋轉盤被帶動而高速旋轉。砂糖由料鬥通過加料管被分別送至各層轉盤的溶化室，由於電加熱器的作用，溶化室的高溫將砂糖溶化為糖液，在轉盤高速旋轉產生的離心力作用下，糖液通過溶化室周邊密布的長型槽，透過金屬細絲網而射出旋轉盤外並在恆定的環境溫度下迅速凝結成極細之絲狀棉花糖。同時在高速旋轉中的風葉產生向下的風壓將射出之細絲狀棉花糖吹至下部網狀傳送帶上，網狀傳送帶將鬆散，細絲狀棉花糖輸送通過三角型可調式壓輥壓至一定厚度，並繼續送至下道滾動複式切斷成型裝置。將壓至一定厚度的棉花糖加餡料、摺疊成型並切至所需塊狀成品，然後通過包裝輸送帶送至自動包裝機構製成出廠產品。由於改變了傳統的棉花糖生產方式，一機可替代多機，交手工操作為高速高效自動化生產，並無廢氣汙染，保證了棉花糖食品製造衛生環境。所以這是一種體積小、製造、生產成本低、生產效率高、能耗低的新型棉花糖多層生產自動成型機。
圖1是系統布置圖。
料鬥1，馬達傳動裝置2，帶風葉的多層式旋轉盤3，可調式壓輥4，網狀傳送帶5，滾動複式切斷成型裝置6。
參照
圖1，料鬥1為儲存砂糖之用，其下部管道與帶風葉的多層式旋轉盤3中間的砂糖輸送管聯接，以向各層轉盤的溶化室輸送砂糖，馬達傳送裝置2裝在帶風葉的多層式旋轉盤3的上部，通過三角皮帶與帶風葉的多層式旋轉盤中心旋轉管聯接，帶風葉的多層式旋轉盤3為棉花糖生產的主機，可調式壓輥4固定在網狀傳送帶5的支架上，滾動複式切斷成型裝置6固定在本體傳送帶支架上，當馬達傳動裝置2與安置在帶風葉的多層式旋轉盤3內的電熱管接通電源啟動後，料鬥1中的砂糖自動按需要量通過輸送管徐徐送入各層轉盤的溶化室，從帶風葉多層式旋轉盤3中均勻噴射出之極細的棉花糖在風葉高速同步旋轉產生的風壓作用下，集中於網狀傳送帶5上，由於網狀傳送帶向前運動而可調式壓輥04逆時針轉動，二者的相對運動順暢地將鬆散的細絲狀棉花糖向前輸送，在棉花糖通過可調式壓輥4時被壓扁成一定厚度，以供在後道滾動複式切斷成型裝置6的傳送帶上加餡料及摺疊並切至所需塊狀成品。由此，形成一個保證品質和衛生的高速、高效、低能耗的新型棉花糖自動化生產線。
圖2、圖3是帶風葉的多層式旋轉盤的結構圖(其零件編號相同)。
中心旋轉管外的固定管01，中心旋轉管02，中心旋轉管內的固定管03，電源線管04，加料管05，上蓋06，轉盤07，電加熱管支架08，電熱管09，風葉10，細絲網11，底板12。
參照圖2、圖3。
中心旋轉管02底部通過法蘭聯接轉盤07的中間幅板，在此上層的轉盤通過邊緣的企口用螺栓緊固，以組成多層旋轉盤，當中心旋轉管由馬達帶動高速旋轉時，多層轉盤也即隨之高速旋轉。轉盤07中間幅板的上部為溶化室，沿溶化室圓周開有均勻密布之垂直長槽，以供糖液射出，轉盤下部設置電熱管09，電熱管由電熱管支架08固定。電熱管支架08的固定，最下端一組固定在中心旋轉管02內的固定管03上，固定管03內通該組的電源線；上面各組固定在中心旋轉管02外的固定管上，電源線通過電源線管04連接電熱管。加料管05通過轉盤07的中間孔通至各溶化室，風葉10均布聯接在上蓋06的周邊上，細絲網11套在轉盤07外面並予以固定，底板12用螺釘固定聯接於下層轉盤底部，帶風葉的多層旋轉盤各部件均能方便地拆卸，組裝，其維護保養、檢修均很簡易、方便。當砂糖通過加料管05進入各層轉盤07的溶化室時，電加熱管09將溶化室加熱使砂糖溶化成液態，轉盤07由中心旋轉管02的帶動而高速旋轉，由此而產生離心力，糧液在離心力作用下通過溶化室周邊的垂直長槽及外圈的細絲網而射出糖液遇外界低溫，瞬間凝結成細絲狀，由於砂糖加入量、熱能提供量、環境溫度、轉盤的轉速均能調至恆定值，故射出之細絲亦為均勻狀，在上蓋06上均布有風葉10，風葉隨轉盤高速旋轉而產生向下的風壓，使射出成細絲狀的棉花糖被吹向下部併集中於網狀傳送帶上。由於本結構可以設置多層轉盤，溶化室由電熱管分層均勻加熱，加料管分層輸送砂糖，因此，通過加添加劑，可以分別生產出一種或多種色彩的棉花糖，一機替代多機，生產效率成倍提高，同時附在上蓋上的風葉可使連續噴射出的細絲狀棉花糖連續不斷地向網狀傳送帶集中，由此形成了一個保證產品高質量的高速、高效棉花糖自動生產機。
權利要求1.一種用於能連續生產棉花糖產品的棉花糖多層生產自動成型機，其特徵在於a、馬達傳動裝置2置於帶風葉的多層式旋轉盤3的上部；b、由料鬥1、馬達傳動裝置2、帶風葉的多層式旋轉盤3組成棉花糖自動產出機構；c、由網狀傳送帶5、可調式壓輥4、滾動複式切斷成型裝置6組成棉花糖自動成型機構；
2.根據權利要求1所述的棉花糖多層生產自動成型機其特徵是a、帶風葉的多層式旋轉盤3可由2個或2個以上的轉盤07組成；b、帶風葉的多層式旋轉盤3的上蓋06上置有均布的風葉10；c、電加熱器09置於轉盤07中間幅板的下部。
專利摘要本實用新型提供了一種棉花糖多層生產自動成型機。
該機主要由馬達傳動裝置、料鬥、帶風葉的多層式旋轉盤、電加熱器、可調式壓輥、網狀傳送帶、滾動複式切斷成型裝置組成，砂糖由料鬥進入多層旋轉盤，每層轉盤底端的電加熱器將砂糖溶化，轉盤高速旋轉產生的離心力使之從金屬細絲網射出成極細的絲狀棉花糖。轉盤上的風葉將射出之棉花糖吹向網狀傳送帶，通過可調式壓輥壓至一定厚度，並繼續送至滾動複式切斷成型裝置，切至所需塊狀。該實用新型是一種體積小、生產效率高、能耗低的新型棉花糖多層生產自動成型機。
文檔編號A23G3/02GK2207077SQ932257
公開日1995年9月13日 申請日期1993年5月17日 優先權日1993年5月17日
發明者陳澤林 申請人:陳澤林