拉擠工藝中的定位浸膠裝置的製作方法

2023-12-11 10:23:37

專利名稱：拉擠工藝中的定位浸膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電纜加工製造領域，具體的說是一種用於樹脂基複合材料製備過程中纖維浸潤樹脂的定位浸膠裝置。
背景技術：
本實用新型涉及拉擠工藝中纖維浸潤樹脂的關鍵步驟，纖維在經過浸膠裝置後會黏附上一定數量的的樹脂，樹脂含量和均勻程度會影響後續工藝進行和最終產品性能。目前，擠拉工藝中浸膠裝置的工作原理是將纖維直接穿過樹脂槽，纖維帶膠量和均勻度不能被有效連續控制，在運動過程中容易發生纖維跑偏，影響下道工序的進行和最終產品的品質和質量。
發明內容鑑於已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在於要提供一種拉擠工藝中的定位浸膠裝置，能夠根據纖維浸膠過程中的實際情況，連續控制浸潤纖維的樹脂含量。為實現上述目的，本實用新型所採用的技術解決方案主要是在樹脂槽的兩側安裝同步升降的機械支架裝置，氣動控制的糾偏裝置和圓柱形不鏽鋼滾輪組成定位浸膠裝置。一種拉擠工藝中的定位浸膠裝置，其特徵在於在樹脂槽的兩側安裝一個可同時升降的機械裝置，頂端加裝糾偏裝置的氣囊，氣囊連接氣動控制系統。樹脂槽正上方水平安裝一個圓柱型的不鏽鋼滾輪，該滾輪的上表面平整的布滿需要浸膠的纖維，滾輪下半部浸入到膠槽中，滾輪無需動力，隨著被牽引的纖維轉動，滾輪的軸承架在糾偏裝置的氣囊上。 當整個工藝開始後，在纖維的牽引下，滾輪開始轉動，與滾輪下圓面接觸到的樹脂被帶到上圓面浸入纖維，通過樹脂槽兩側的升降裝置可以連續調節滾輪下圓接觸面的樹脂含量， 當纖維牽引過程中出現鬆緊經或偏離中心的情況，通過氣動控制系統調節氣囊的充氣量進行糾偏。採用上述方案後，與現有技術相比具有以下有益效果本實用新型在纖維浸潤樹脂過程中，有效地連續的控制浸潤纖維的樹脂含量，並能夠快速精確調節浸潤纖維的樹脂的均勻度。此種拉擠工藝中的定位浸膠裝置是一種具有推廣價值的產品。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示的附圖標記如下纖維1、樹脂槽2、升降裝置3、糾偏氣囊4、滾輪5、樹脂 6、軸承架7、導紗板8、紗架9、氣動控制系統10。圖1所示的一種拉擠工藝中的定位浸膠裝置裝置示意圖中，其主要結構包括在樹脂槽2的兩側安裝一個可同時升降的機械升降裝置3，頂端加裝糾偏裝置的糾偏氣囊4， 糾偏氣囊4通過氣管和氣動控制系統10連接。樹脂槽2正上方水平安裝一個圓柱型的不鏽鋼滾輪5，該滾輪5的上表面平整的布滿需要浸膠的纖維1，滾輪5下半部浸入到樹脂槽 2中，滾輪5無需動力，隨著被牽引的纖維1轉動，滾輪5的軸承架7在糾偏氣囊4上。當整個工藝開始後，在纖維1的牽引下，滾輪5開始轉動，與滾輪5下圓面接觸到的樹脂6被帶到上圓浸入纖維1，由於樹脂6本身的重力作用，停留在滾輪5面上的樹脂6隨著時間的延長將越來越短，因此，樹脂6與滾輪5接觸面的多少決定樹脂6在滾輪5上停留的時間， 從而可以通過連續改變樹脂槽2兩側的升降裝置3，可以連續調節滾輪5下圓接觸面的樹脂6含量。纖維1叢紗架9被引出，經過滾輪5面時，出現鬆緊經或偏離中心的情況，通過氣動控制系統10調節軸承架7下的左右兩邊的糾偏氣囊4的充氣量，從而改變滾輪5的水平度，實現精確快速糾偏。
權利要求1. 一種拉擠工藝中的定位浸膠裝置，其特徵是由安裝在樹脂槽的兩側的一個可同時升降的機械裝置，頂端加裝糾偏氣囊；樹脂槽正上方水平安裝一個圓柱型的不鏽鋼滾輪，滾輪的上表面平整的布滿需要浸膠的纖維，滾輪下半部浸入到膠槽中；滾輪的軸承架安裝在糾偏裝置的糾偏氣囊上，糾偏氣囊連接氣動控制系統構成。
專利摘要一種拉擠工藝中的定位浸膠裝置，其特徵是在樹脂槽的兩側安裝一個可同時升降的機械裝置，頂端加裝糾偏裝置的氣囊，氣囊連接氣動控制系統，樹脂槽正上方水平安裝一個圓柱型的不鏽鋼滾輪，滾輪的軸承架在糾偏裝置的氣囊上。在纖維的牽引下，滾輪開始轉動，與滾輪下圓面接觸到的樹脂被帶到上圓面浸入纖維，通過樹脂槽兩側的升降裝置可以連續調節滾輪下圓接觸而的樹脂含量，當纖維牽引過程中出現鬆緊經或偏離中心的情況，通過氣動控制系統調節氣囊的充氣量，從而改變滾輪的水平度，實現精確快速糾偏。
文檔編號H01B13/30GK202067618SQ20102028367
公開日2011年12月7日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者程顯軍 申請人:大連元盛科技開發有限公司