一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝的製作方法

2023-12-11 13:04:07 3

專利名稱：一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝。
背景技術：
目前，橋梁纜索用稀土塗鍍鋼絲生產工藝和技術還處於摸索階段，由於稀土鍍層 熔點低(382°C )，而傳統穩定化生產工藝溫度參數為370-39(TC，若按此工藝生產極易造成 稀土鍍層熔化；若溫度降低太多(36(TC以下)，產品性能又不能滿足低鬆弛和延伸率等指 標要求。

發明內容
本發明其目的就在於提供一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝，能適 合高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產的工藝參數，確保稀土塗鍍鋼絲表面質量及各項 力學性能都能滿足標準要求，且節約了大量電能，溫度控制穩定，波動範圍小，保證了鋼絲 表面鋅層質量，提高了鍍鋅鋼絲穩定化生產的張力值，優化了產品各項力學性能，使鋼絲韌 性指標顯著上升，特別是鋼絲的扭轉值。 實現上述目的而採取的技術方案包括，花籃放線、矯直、第一張緊輪組、光整模、中
頻爐回火、冷卻槽冷卻、測力輪、第二張緊輪組、牽引機、剪切機剪切、收線機成盤。 本發明的優點在於 1、改變了穩定化傳統的溫度參數，降低了約2(TC左右，節約了大量電能。
2 、溫度控制穩定，波動範圍小，保證了鋼絲表面鋅層質量。 3、提高了鍍鋅鋼絲穩定化生產的張力值，提高了 10% _15%，優化了產品各項力 學性能。 4、由於該工藝採用低溫高張力，使鋼絲韌性指標顯著上升，特別是鋼絲的扭轉值， 達到了國內領先和國際先進水平。


下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
附圖為本發明工藝技術原理示意圖。 1花籃放線機，2矯直器，3第一張緊輪組，4光整模，5中頻爐，6冷卻槽，7測力輪， 8第二張緊輪組，9牽引機，10剪切機，11收線機。
具體實施例方式
實施例，如圖所示，包括，花籃放線1、矯直2、第一張緊輪組3、光整模4、中頻爐5 回火、冷卻槽6冷卻、測力輪7、第二張緊輪組8、牽引機9、剪切機10剪切、收線機11成盤。
所述的中頻爐5回火溫度為360-370°C。 鋼絲通過花籃放線機l，通過矯直器2，進人第一張緊輪組3，經光整模4後進入中頻爐5中進行中溫回火，之後進入冷卻槽6進行冷卻，再通過測力輪7和第二張緊輪組8，經 牽引機9牽引進入剪切機10後，經剪切進入收線機11成盤。 該工藝降低了中頻爐回火溫度，並使溫度保持穩定，縮短波動範圍，保證了鋼絲表 面鋅層質量；同時提高了張力，提高了鋼絲各項力學性能指標；由於該工藝採用低溫高張 力，使鋼絲韌性指標顯著上升，特別是鋼絲的扭轉值，達到了國內領先和國際先進水平。
權利要求
一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝，其特徵在於，包括花籃放線(1)、矯直(2)、第一張緊輪組(3)、光整模(4)、中頻爐(5)回火、冷卻槽(6)冷卻、測力輪(7)、第二張緊輪組(8)、牽引機(9)、剪切機(10)剪切、收線機(11)成盤。
2. 根據權利要求1所述的一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝，其特徵在 於，所述的中頻爐(5)回火溫度為360-370°C。
全文摘要
本發明涉及一種高強度預應力稀土塗鍍鋼絲穩定化生產工藝，包括花籃放線、矯直、第一張緊輪組、光整模、中頻爐回火、冷卻槽冷卻、測力輪、第二張緊輪組、牽引機、剪切機剪切、收線機成盤。改變了穩定化傳統的溫度參數，降低了約20℃左右，節約了大量電能。溫度控制穩定，波動範圍小，保證了鋼絲表面鋅層質量。提高了鍍鋅鋼絲穩定化生產的張力值，優化了產品各項力學性能。使鋼絲韌性指標顯著上升，特別是鋼絲的扭轉值。
文檔編號C23C2/28GK101775566SQ201010105178
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月3日 優先權日2010年2月3日
發明者倪曉峰, 周生根, 遊勝意, 鄭鵬 申請人:奧盛(九江)鋼線鋼纜有限公司