高靜音效果的空氣懸浮風機的製作方法
2023-12-11 23:39:47 1
本發明涉及一種風機，具體涉及一種高靜音效果的空氣懸浮風機。
背景技術：
目前的風機一般包括有電機和與電機連接的渦輪，電機帶動渦輪轉動，從而實現吹風。目前的這種風機結構在工作時由於機械傳動會產生較大的噪音，靜音效果較差，而且由於機械摩擦和電流發熱會產生較多的熱量，為了保證機械設備的正常運行，需要安裝輔助冷卻裝置，從而會增加整個設備的運行成本。
技術實現要素：
本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種高靜音效果的空氣懸浮風機。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的：
一種高靜音效果的空氣懸浮風機，包括底座，所述底座上固定安裝有蝸殼和驅動箱，所述蝸殼內設置有渦輪，所述蝸殼設置有與所述渦輪相通的引風口和排風管，所述驅動箱內設置有電機和空氣軸承，所述電機的轉軸與所述空氣軸承的旋轉主軸連接，所述渦輪安裝在所述空氣軸承的旋轉主軸上，所述蝸殼的引風口設置有進風消音罩，所述驅動箱的尾端開口並設置有排風消音罩，所述驅動箱內的前端設置有內側面朝向所述空氣軸承的球面板，所述空氣軸承設置有一個進氣口和若干出氣口，所述空氣軸承的出氣口連接有多根傾斜朝向所述球面板的吹風管，所述空氣軸承的進氣口連接有用於引入壓縮氣體的進氣管。
進一步地，所述驅動箱與所述蝸殼焊接固定為一個整體。
進一步地，所述蝸殼和所述驅動箱均通過支撐塊焊接固定在所述底座上。
進一步地，所述底座設置有支腳架，所述支腳架的外層包裹有橡膠減震層。
進一步地，所述球面板的外側面設置有多根用於與所述蝸殼固定連接的連接杆，所述球面板的中心設置有套孔，所述空氣軸承的旋轉主軸穿過所述套孔並與所述渦輪連接，所述旋轉主軸與所述套孔之間為間隙配合。
進一步地，所述空氣軸承、所述電機均位於所述球面板的側面投影之內，所述球迷板的側面投影位於所述排風消音罩的排風口之內。
本發明的有益效果在於：
本發明通過空氣軸承支承電機轉軸，實現了無油潤滑，且在蝸殼的引風口設置有進風消音罩，在驅動箱的後開口處設置有排風消音罩，整個結構能夠在很大程度上消除噪音，實現高靜音效果；球面板和空氣軸承出氣口的吹風管，實現了驅動箱內各結構的空氣自冷卻功能，從而減少了外部的輔助冷卻裝置，降低了運行成本。
附圖說明
圖1是本發明所述高靜音效果的空氣懸浮風機的結構示意圖；
圖2是本發明所述球面板的結構示意圖；
圖中：1-底座，2-支腳架，3-蝸殼，4-渦輪，5-排風管，6-進風消音罩，7-連接杆，8-球面板，9-進氣管，10-吹風管，11-空氣軸承，12-驅動箱，13-排風消音罩，14-電機，15-套孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明：
如圖1和圖2所示，本發明包括底座1，底座1上固定安裝有蝸殼3和驅動箱12，蝸殼3內設置有渦輪4，蝸殼3設置有與渦輪4相通的引風口和排風管5，驅動箱12內設置有電機14和空氣軸承11，電機14的轉軸與空氣軸承11的旋轉主軸連接，渦輪4安裝在空氣軸承11的旋轉主軸上，蝸殼3的引風口設置有進風消音罩6，驅動箱12的尾端開口並設置有排風消音罩13，驅動箱12內的前端設置有內側面朝向空氣軸承11的球面板8，空氣軸承11設置有一個進氣口和若干出氣口，空氣軸承11的出氣口連接有多根傾斜朝向球面板8的吹風管10，空氣軸承11的進氣口連接有用於引入壓縮氣體的進氣管9。
電機14帶動渦輪4轉動，渦輪4的轉動產生從而排風管5流出的氣流。在渦輪4引入空氣的過程中，通過進風消音罩6能夠消除一部分空氣噪音；空氣軸承11的使用實現了電機14轉動轉軸無油潤滑支撐，也能較大程度的減小噪音；驅動箱12後端開口的排風消音罩13也能夠消除一部分空氣噪音。球面板8和空氣軸承11出氣口的吹風管10，吹風管10與球面板8內側面之間構成向外傾斜的夾角，從而從吹風管10吹出的風能夠反彈並送至驅動箱12內各個結構處進行表面冷卻，最終從驅動箱12的後開口部排出，實現了驅動箱12內各結構的空氣自冷卻功能。該機具有極高的靜音效果和自然熱效果。
為了使得整個結構更加穩定、可靠，驅動箱12與蝸殼3焊接固定為一個整體，蝸殼3和驅動箱12均通過支撐塊焊接固定在底座1上。
底座1設置有支腳架2，支腳架2的外層包裹有橡膠減震層，這種結構能夠抵消掉整機的微小振動。
為了便於安裝球面板8，球面板8的外側面設置有多根用於與蝸殼3固定連接的連接杆7，球面板8的中心設置有套孔15，空氣軸承11的旋轉主軸穿過套孔15並與渦輪4連接，旋轉主軸與套孔15之間為間隙配合。
為了保證球面板8具有足夠高的導風冷卻效率，空氣軸承11、電機14均位於球面板8的側面投影之內，球迷板的側面投影位於排風消音罩13的排風口之內。
以上僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍內。