一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置製造方法
2023-12-10 18:17:32 1
一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，包括中缸體、錐面定位芯軸、錐面定位套、軸擋圈、螺母，所述錐面定位芯軸上靠近一端的位置設有環形外緣，錐面定位芯軸另一端端頭設有外螺紋，所述外螺紋上設有螺母，錐面定位芯軸中部貫穿中缸體，所述中缸體上靠近磨削麵的位置和中缸體另一端頭分別設有磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面，所述環形外緣設有與磨削麵錐形斜面斜度相同的定位斜錐面，所述螺母與中缸體之間還依次設有軸擋圈和錐面定位套，所述錐面定位套外表面設有定位套定位斜錐面，通過兩個錐形斜面自動找正定位，定位誤差小，穩定性高，結構布局合理、結構簡單、維修方便、加工進度大大提高、使用方便、提高了產品的合格率等優點。
【專利說明】—種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於液壓破碎錘零部件【技術領域】，尤其涉及一種型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置。
[0002]【背景技術】
[0003]液壓破碎錘是從上世紀60年代發展起來的新型液壓衝擊機械，以液壓泵為動力源，油液壓力為動力，活塞往復運動輸出衝擊機械，利用高速運動衝擊釺尾，進行破碎作業，在工程領域與採礦界得到了較為廣泛的應用。
[0004]液壓破碎器是一種新型高效的液壓衝擊振動機具，是挖掘機或裝載機的一個配套工作部件，工作時藉助母機輸出的高壓油來實現破碎器活塞在缸體中的高頻往復運動，從而打擊釺杆，對外做功。
[0005]液壓破碎錘的中缸體是液壓破碎錘中的關鍵零件，由於其內表面精度過高且與活塞配合公差小，端面與內孔軸線垂直度要求高。在精加工過程中，對液壓破碎錘兩端面的磨削定位難，普通工藝磨削過程中，由於用四爪裝夾中缸體一端時單臂懸掛，穩定性低，磨削時容易產生震動，嚴重影響其加工精度、導致產品廢品率高。
【發明內容】
[0006]為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供了一種型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，通過兩個錐形斜面自動找正定位，保證中缸體端面與內孔軸線垂直度以及中缸體端面的磨削精度，定位誤差小。採用錐形中心孔與工具機主軸和尾架雙頂連接，穩定性高，避免了傳統的四爪卡盤裝夾中缸體一端時單臂懸掛，穩定性低，磨削時容易產生震動導致其加工精度低、廢品率高的問題。具有結構布局合理、結構簡單、維修方便、加工進度大大提聞、使用方便、提聞了廣品的合格率等優點。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0008]一種型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，包括中缸體、錐面定位芯軸、錐面定位套、軸擋圈、螺母，所述錐面定位芯軸上靠近一端的位置設有環形外緣，錐面定位芯軸另一端端頭設有外螺紋，所述外螺紋上設有螺母，錐面定位芯軸中部貫穿中缸體，所述中缸體上靠近磨削麵的位置和中缸體另一端頭分別設有磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面，所述環形外緣靠近中缸體上磨削麵錐形斜面的位置設有與磨削麵錐形斜面斜度相同的定位斜錐面，所述螺母與中缸體之間還依次設有軸擋圈和錐面定位套，所述錐面定位套外表面設有與端面錐形斜面斜度相同的定位套定位斜錐面；所述錐面定位芯軸與中缸體之間通過磨削麵錐形斜面和定位斜錐面的斜面配合連接，所述錐面定位套與中缸體通過定位套定位斜錐面和端面錐形斜面的斜面配合連接。
[0009]所述錐面定位芯軸兩端的軸心設有錐形中心孔。
[0010]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為15?75度。
[0011]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為30度。
[0012]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為45度。[0013]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為60度。
[0014]錐面定位套與中缸體依靠定位套定位斜錐面和端面錐形斜面的斜面配合自動定芯定位，定位誤差小。夾緊力由螺母夾緊。錐面定位芯軸兩端的錐形中心孔與工具機主軸和尾架雙頂連接。增加加工工藝過程中的剛性，減少磨削時所產生震動，增加運轉穩定形。提高了加工精度和產品合格率，結構簡單，方便維護、使用方便等優點。
[0015]本實用新型的優點是:通過兩個錐形斜面自動找正定位，保證中缸體端面與內孔軸線垂直度以及中缸體端面的磨削精度，定位誤差小。採用錐形中心孔與工具機主軸和尾架雙頂連接，穩定性高，避免了傳統的四爪卡盤裝夾中缸體一端時單臂懸掛，穩定性低，磨削時容易產生震動導致其加工精度低、廢品率高的問題。具有結構布局合理、結構簡單、維修方便、加工進度大大提聞、使用方便、提聞了廣品的合格率等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]在圖中:1_錐面定位芯軸、2-中缸體、3-錐面定位套、4-軸擋圈、5-螺母、6-環形外緣、7-外螺紋、8-磨削麵錐形斜面、9-端面錐形斜面、10-定位斜錐面、11-定位套定位斜錐面、12-錐形中心孔。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1，一種型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，包括中缸體、錐面定位芯軸、錐面定位套、軸擋圈、螺母，所述錐面定位芯軸上靠近一端的位置設有環形外緣，錐面定位芯軸另一端端頭設有外螺紋，所述外螺紋上設有螺母，錐面定位芯軸中部貫穿中缸體，所述中缸體上靠近磨削麵的位置和中缸體另一端頭分別設有磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面，所述環形外緣靠近中缸體上磨削麵錐形斜面的位置設有與磨削麵錐形斜面斜度相同的定位斜錐面，所述螺母與中缸體之間還依次設有軸擋圈和錐面定位套，所述錐面定位套外表面設有與端面錐形斜面斜度相同的定位套定位斜錐面；所述錐面定位芯軸與中缸體之間通過磨削麵錐形斜面和定位斜錐面的斜面配合連接，所述錐面定位套與中缸體通過定位套定位斜錐面和端面錐形斜面的斜面配合連接。
[0020]所述錐面定位芯軸兩端的軸心設有錐形中心孔。
[0021]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為15?75度。
[0022]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為30度。
[0023]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為45度。
[0024]所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為60度。
[0025]錐面定位套與中缸體依靠定位套定位斜錐面和端面錐形斜面的斜面配合自動定芯定位，定位誤差小。夾緊力由螺母夾緊。錐面定位芯軸兩端的錐形中心孔與工具機主軸和尾架雙頂連接。增加加工工藝過程中的剛性，減少磨削時所產生震動，增加運轉穩定形。提高了加工精度和產品合格率，結構簡單，方便維護、使用方便等優點。
[0026]通過兩個錐形斜面自動找正定位，保證中缸體端面與內孔軸線垂直度以及中缸體內表面的磨削精度，定位誤差小。採用錐形中心孔與工具機主軸和尾架雙頂連接，穩定性高，避免了傳統的四爪卡盤裝夾中缸體一端時單臂懸掛，穩定性低，磨削時容易產生震動導致其加工精度低、廢品率高的問題。具有結構布局合理、結構簡單、維修方便、加工進度大大提聞、使用方便、提聞了廣品的合格率等優點。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，其特徵在於，包括中缸體、錐面定位芯軸、錐面定位套、軸擋圈、螺母，所述錐面定位芯軸上靠近一端的位置設有環形外緣，錐面定位芯軸另一端端頭設有外螺紋，所述外螺紋上設有螺母，錐面定位芯軸中部貫穿中缸體，所述中缸體上靠近磨削麵的位置和中缸體另一端頭分別設有磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面，所述環形外緣靠近中缸體上磨削麵錐形斜面的位置設有與磨削麵錐形斜面斜度相同的定位斜錐面，所述螺母與中缸體之間還依次設有軸擋圈和錐面定位套，所述錐面定位套外表面設有與端面錐形斜面斜度相同的定位套定位斜錐面；所述錐面定位芯軸與中缸體之間通過磨削麵錐形斜面和定位斜錐面的斜面配合連接，所述錐面定位套與中缸體通過定位套定位斜錐面和端面錐形斜面的斜面配合連接。
2.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，其特徵在於，所述錐面定位芯軸兩端的軸心設有錐形中心孔。
3.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，其特徵在於，所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為15?75度。
4.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，其特徵在於，所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為30度。
5.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，其特徵在於，所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為45度。
6.根據權利要求1所述的一種新型液壓破碎錘中缸體端面磨削定位裝置，其特徵在於，所述磨削麵錐形斜面和端面錐形斜面的斜度為60度。
【文檔編號】B24B7/16GK203751946SQ201320868720
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】張春生, 陳壽鵬 申請人:江蘇力博士機械股份有限公司