一種八角錠模帽口的製作方法

2023-12-10 12:35:22 2

一種八角錠模帽口的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種八角錠模帽口，包括鑄鐵外殼和耐高溫內襯，鑄鐵外殼上對稱設有兩個吊柄，鑄鐵外殼為截頂的正八角錐形，錐度為3.2，厚度為85~95毫米，耐高溫內襯由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設在八個內壁面上構成，兩塊相對稱的耐高溫板上側邊的相對距離為650~750毫米，耐高溫板的厚度為15~25毫米。該帽口為正八角錐形，能夠滿足生產八角錠的生產要求。
【專利說明】一種八角錠模帽口
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煉鋼用帽口，尤其是一種大型的八角錠模帽口。
【背景技術】
[0002]目前，對於生產大型的八角錠型還缺乏大型的八角錠模帽口，尤其是用於生產單支重13.3噸左右的八角錠模的帽口。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是缺少生產八角錠的八角錠模帽口。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種八角錠模帽口，包括鑄鐵外殼和耐高溫內襯，鑄鐵外殼上對稱設有兩個吊柄，鑄鐵外殼為截頂的正八角錐形，錐度為3.2，厚度為85~95毫米，耐高溫內襯由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設在八個內壁面上構成，兩塊相對稱的耐高溫板上側邊的相對距離為650-750毫米，耐高溫板的厚度為15~25毫米。
[0005]採用正八角錐形的八角錠模帽口，能夠與八角錠模相配合，滿足生產八角錠的生產要求；將錐度設置為3.2，與八角錠模的錐度一致；將兩塊相對稱的耐高溫板上側邊的相對距離設置為650-750毫米，能夠與大型八角錠模相配合，滿足生產大型八角錠的生產要求；採用八塊厚度為15~25毫米的耐高溫板構成耐高溫內襯，能夠有效防止高溫對帽口的內壁面的損傷。
[0006]本實用新型的有益效果在於:(I)採用正八角錐形的八角錠模帽口，能夠滿足生產八角錠的生產要求；(2)將錐度設置為3.2，與八角錠模的錐度一致；(4)採用八塊厚度為15~25毫米的耐高溫板構成耐高溫內襯，能夠有效防止高溫對帽口的內壁面的損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型的八角錠模帽口包括鑄鐵外殼I和耐高溫內襯3，在鑄鐵外殼I上對稱設有兩個吊柄2，鑄鐵外殼I為截頂的正八角錐形，錐度為3.2，此錐度與八角錠模的錐度一致，八角錠模在此錐度下更加容易脫錠，厚度設置為85~95毫米，優選為90毫米，耐高溫內襯3由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設在八個內壁面上構成，將八塊上窄下寬的耐高溫板完整地鋪設在八個內壁面上，這種整體結構耐高溫效果好，能夠對帽口的內壁起到更好的保護作用，而且還節省了帽口的成本，兩塊相對稱的耐高溫板上側邊的相對距離設置為650-750毫米，優選為700毫米，完全能夠與大型八角錠模相配合，滿足對於大型13.3噸重左右的八角錠的生產要求，耐高溫板的厚度設置為15~25毫米，優選為20毫米。
【權利要求】
1.一種八角錠模帽口，其特徵在於:包括鑄鐵外殼(1)和耐高溫內襯(3)，所述鑄鐵外殼(1)上對稱設有兩個吊柄(2)，所述鑄鐵外殼(1)為截頂的正八角錐形，錐度為3.2，厚度為85~95毫米，所述耐高溫內襯(3)由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設在八個內壁面上構成，兩塊相對稱的耐高溫板上側邊的相對距離為650-750毫米，所述耐高溫板的厚度為15~25毫米。
【文檔編號】B22D7/06GK203804174SQ201420232606
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】朱小坤, 張衛國, 程興磊 申請人:天工愛和特鋼有限公司