一種地板加工工藝的製作方法
2023-12-11 06:12:32 2
專利名稱：一種地板加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築材料加工方法，尤其涉及一種地板加工工藝。
背景技術：
隨著我國國民經濟持續增長和人民生活水平上的不斷提高，對木地板的需求量越來越大，對木地板產品的性能要求越來越高。近年來，國際市場上陸續推出了一批功能型地板，既注重附著力、磨耗量、漆膜硬度、光度、耐磨轉達數等常規指標，也增加了一些像耐刮擦、保光性、柔韌性這樣的新指標，這些功能性指標的出現，預示著木地板產品的功能化發展方向。然而，目前國家標準實木地板物理性能測試只有附著力、磨耗量、漆膜硬度、光度、耐磨轉達數等幾個指標。多數國內廠家也只是按國家標準來設計產品。所以國內實木地板市場只有耐磨性概念而無耐刮擦概念，只有光度概念而無保光性概念，只有漆面硬度概念 而無柔韌性概念。因此國內非常需要研發這種新型的功能型木地板。
發明內容
在此處鍵入發明內容描述段落。本發明提供了一種地板加工工藝，其目的在於提供一種實木地板加工工藝，以製造既耐磨、又耐刮擦、保光性好的新型功能的地板。為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案
一種地板加工工藝，其特徵在於它包括以下幾步驟
(I)乾燥
A.預熱及加熱階段
先以5°C /h的升溫速度把窯溫升到70°C，然後把幹球溫度設定為45°C，溼球溫度設定為54°C後，保溫48h進行預熱處理；
B.乾燥過程的控制
預熱處理結束後，將坯料乾燥到含水率35%，進行第一次中間處理，處理的幹球溫度為55°C ;含水率25%，進行第二次中間處理，幹球溫度為65°C，幹、溼球溫差為10°C，處理時間均為7-8h ；
C.平衡處理
當窯內木材的含水率達到12%即開始進行平衡處理，平衡處理溫度為幹球溫度70 0C，溼球溫度55 °C ；
D.終了處理
平衡處理後進行終了處理，處理的幹球溫度為75 °C，溼球溫度為62°C，共處理3h-15h ；
E.降溫、出窯
終了調溼處理結束即進行冷卻降溫，窯內溫度高於窯外溫度10°C -20°C即出窯；
(2)養生
把從乾燥窯出來的烘乾料設置在平衡房裡，每天取板材10-30塊，每塊做應力試驗，10-15h後觀察應力小叉的形狀基本不發生變化時即養生結束。本發明耐地板加工工藝的有益效果是本發明地板加工工藝提高木地板的漆面附著力和耐刮力，同時節省了油漆的用量可達到35%，節約成本。
具體實施例方式實施例1
一種地板加工工藝，其特徵在於它包括以下幾步驟
(I)乾燥
A.預熱及加熱階段
先以5°C /h的升溫速度把窯溫升到70°C，然後把幹球溫度設定為45°C，溼球溫度設定為54°C後，保溫48h進行預熱處理；
B.乾燥過程的控制
預熱處理結束後，將坯料乾燥到含水率35%，進行第一次中間處理，處理的幹球溫度為55°C ;含水率25%，進行第二次中間處理，幹球溫度為65°C，幹、溼球溫差為10°C，處理時間均為8h ；
C.平衡處理
當窯內木材的含水率達到12%即開始進行平衡處理，平衡處理溫度為幹球溫度70 0C，溼球溫度55 °C ；
D.終了處理
平衡處理後進行終了處理，處理的幹球溫度為75°C，溼球溫度為62°C，共處理3h ；
E.降溫、出窯
終了調溼處理結束即進行冷卻降溫，窯內溫度高於窯外溫度20°C即出窯；
(2)養生
把從乾燥窯出來的烘乾料設置在平衡房裡，每天取板材10塊，每塊做應力試驗，10小時後觀察應力小叉的形狀基本不發生變化時即養生結束。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1. 一種地板加工工藝，其特徵在於它包括以下幾步驟 (I)乾燥A.預熱及加熱階段 先以5°C /h的升溫速度把窯溫升到70°C，然後把幹球溫度設定為45°C，溼球溫度設定為54°C後，保溫48h進行預熱處理；B.乾燥過程的控制預熱處理結束後，將坯料乾燥到含水率35%，進行第一次中間處理，處理的幹球溫度為55°C ;含水率25%，進行第二次中間處理，幹球溫度為65°C，幹、溼球溫差為10°C，處理時間均為7-8h ； C.平衡處理當窯內木材的含水率達到12%即開始進行平衡處理，平衡處理溫度為幹球溫度·70 0C，溼球溫度55 °C ； D.終了處理 平衡處理後進行終了處理，處理的幹球溫度為75 °C，溼球溫度為62°C，共處理·3h-15h ； E.降溫、出窯 終了調溼處理結束即進行冷卻降溫，窯內溫度高於窯外溫度10°C -20°C即出窯； (2)養生把從乾燥窯出來的烘乾料設置在平衡房裡，每天取板材10-30塊，每塊做應力試驗，10-15h後觀察應力小叉的形狀基本不發生變化時即養生結束。
全文摘要
本發明公開了一種地板加工工藝，其特徵在於它包括乾燥和養生階段，具體包括預熱及加熱階段、乾燥過程的控制、平衡處理、終了處理、降溫、出窯等階段。本發明地板加工工藝提高木地板的漆面附著力和耐刮力，同時節省了油漆的用量可達到35%，節約成本。
文檔編號F26B3/00GK102980375SQ20111026390
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者王繼紅 申請人:大連天啟木業有限公司