通井刮管兩用器的製作方法

2023-12-10 21:05:57 1

專利名稱：通井刮管兩用器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用於油氣水井通井、刮管作業的工具，特別是涉及一種通井刮管兩用器。
二背景技術：
目前，通常在鑽井採油工作過程中，通井是完成油氣水井的通井，刮管是將套管內壁的水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼毛刺清除，現有一般是通井與刮管是分兩次工作在井筒內完成，都先進行通井工作，然後再刮管，這二道工序麻煩繁雜，而要反覆多次刮管，費事費力，影響進度和作業成本。
三
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種集通井和刮管於一體、提高工作效率的通井刮管兩用器。
其技術方案是在鋼體內部設有貫通的芯軸，鋼體和芯軸一端之間通過剪切銷釘和反壓簧聯結，其特徵是在鋼體的側壁上設有多組刮刀片、片簧和壓板組成的刮井裝置，所述的壓板與鋼體之間通過鎖緊銷釘連接；所述的芯軸的另一端通過鋼球和回壓彈簧與上接頭連接，並通過活塞與鋼體的內壁滑動連接。
所述的鋼體的側壁上設有三組刮井裝置。
本實用新型的有益效果是實現了一次管柱完成通井、刮削套管兩種功能，一是下入過程完成油氣水井的通井，二是清除過程利用刮刀片完成刮削套管內壁的水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼毛刺作業，大大提高了工作效率。
四

附圖1是本實用新型的結構示意圖。
五具體實施方式
結合附圖，對本實用新型作進一步的描述其技術方案是在鋼體6內部設有貫通的芯軸13，鋼體和芯軸一端之間通過剪切銷釘12和反壓簧11聯結，在鋼體的側壁上設有三組或者三組以上的由刮刀片9、片簧14和壓板7、10組成的刮井裝置，所述的壓板與鋼體之間通過鎖緊銷釘8連接；所述的芯軸13的另一端通過鋼球4和回壓彈簧3與上接頭1連接，中間可以設置膠圈2，用來其密封作用，通過活塞5與鋼體的內壁滑動連接。所述的刮井裝置由刮刀片9、片簧14和壓板10組成，其中，片簧與芯軸內設置的凹槽相配合，壓板通過鎖緊銷釘8將刮刀片固定在鋼體側壁。
使用過程如下(1)、自下而上依次為通井刮管兩用器、油管、絲扣、連接可靠；(2)、通井將工具下到設計深度，即完成通井，通井要平穩操作，下管柱速度要控制為10m/min-20m/min，下到距離設計位置或人工井底100m時，下放速度控制為5mm/min-10m/min，當通井到人工井底懸重下降10-20kN時，重複兩次，使測到的人工井底深度誤差不大於0.5m；若管柱中途遇阻，懸重下降控制不大於20kN-30kN時，平穩活動管柱、循環衝洗，嚴禁猛礅、硬壓，若無效，對遇阻井段應分析情況或實測列印證實遇阻原因，修復後再進行通井刮削套管作業；(3)、刮管從油管或鑽杆內投入一個鋼球，水力打壓4MPa-6MPa，通井刮管兩用器的刮刀片張開，管柱自動卸壓，油管環空反液；上下反覆多次刮管，直到下方懸重不再下降為止。
權利要求1.一種通井刮管兩用器，在鋼體(6)內部設有貫通的芯軸(13)，鋼體和芯軸一端之間通過剪切銷釘(12)和反壓簧(11)聯結，其特徵是在鋼體的側壁上設有多組刮刀片(9)、片簧(14)和壓板(10)組成的刮井裝置，所述的壓板與鋼體之間通過鎖緊銷釘(8)連接；所述的芯軸(13)的另一端通過鋼球(4)和回壓彈簧(3)與上接頭連接，並通過活塞(5)與鋼體的內壁滑動連接。
2.根據權利要求1所述的通井刮管兩用器，其特徵是所述的鋼體的側壁上設有三組刮井裝置。
3.根據權利要求1或2所述的通井刮管兩用器，其特徵是所述的刮井裝置由刮刀片(9)、片簧(14)和壓板(10)組成，其中，片簧與芯軸內設置的凹槽相配合，壓板通過鎖緊銷釘(8)將刮刀片固定在鋼體側壁。
專利摘要本實用新型涉及一種適用於油氣水井通井、刮管作業的工具，特別是涉及一種通井刮管兩用器。其技術方案是在鋼體內部設有貫通的芯軸，鋼體和芯軸一端之間通過剪切銷釘和反壓簧聯結，其特徵是在鋼體的側壁上設有多組刮刀片、片簧和壓板組成的刮井裝置，所述的壓板與鋼體之間通過鎖緊銷釘連接；所述的芯軸的另一端通過鋼球和回壓彈簧與上接頭連接，並通過活塞與鋼體的內壁滑動連接。有益效果是實現了一次管柱完成通井、刮削套管兩種功能，一是下入過程完成油氣水井的通井，二是清除過程利用刮刀片完成刮削套管內壁的水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼毛刺作業，大大提高了工作效率。
文檔編號E21B37/02GK2898285SQ200620084600
公開日2007年5月9日 申請日期2006年5月19日 優先權日2006年5月19日
發明者韓德民, 顧峰 申請人:東營市科信石油機械設備有限公司