一種噴頭隱藏式罩蓋風筒的製作方法

2023-12-10 23:53:32

本發明涉及植保機械技術領域，尤其是涉及一種噴頭隱藏式罩蓋風筒，用於在實際作用環境下保障霧滴雲與風幕確切的作用關係，確保二次霧化效果和霧滴雲的防飄效果。

背景技術：

氣流輔助式噴霧機在現代植保作業中的應用越來越廣泛，現有氣流輔助噴霧機的風幕是從風筒上成排小孔吹出的氣流形成的，不僅可以對噴頭吹出的霧滴粒子進行二次霧化，還可以減少自然風的威脅，攜帶粒子向下運動，使藥液在氣流的幹擾下，穿過植株冠層，在整株植株上都能得到較均勻的沉積。與沒有氣流輔助的噴霧機相比減少了霧滴飄失現象，增加了霧滴沉積，使防治效果更好，同時還減少了藥液浪費、保護了環境和施藥人的身體健康。然而目前所使用的氣流輔助式噴霧機在使用時普遍存在以下問題：

1、風筒所形成風幕在噴頭一側，然而自然風風向是不斷變化的，所以單獨一側的風幕不能避開變換風向的自然風對飄失的影響。

2、由於風筒內的強制氣流存在橫向運動，從風筒出風口吹出來的風，由於沒有整流作用，因而是離心式擴散的，通過出風口向下運動時，風速會迅速衰減，如果風速過小時則無法對植株冠層產生擾動效果；若風速過大，就需要大功率風機，浪費太多的動力。

3、由於風筒是柔性材料，沒有鼓風時，無法嚴格固定其位置，因而傳統噴霧機的噴頭與風筒出風口的相對位置需要通過人工調整，但實際使用時往往不注意，因此工作時噴頭與出風口的相對位置不能保證。

4、霧滴雲在初始加速階段會由於自然風的影響，使其衰減加速且會產生嚴重的飄失。浪費農藥且汙染環境，危害人體健康。

綜上，在噴霧作業時不恰當的風幕位置和風向不能保證對霧滴充分二次霧化，且隨外界自然風的變化，自然風的幹擾是不可以被忽略的。因此發明一種噴頭與風筒存在確定位置關係的罩蓋式風筒結構，保障其所形成的風幕與霧滴雲存在確切的作用關係，確保二次霧化效果和霧滴雲的防飄效果，對於噴霧過程的減少飄失與增加沉積很有意義。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提供了一種噴頭隱藏式罩蓋風筒，能夠保障其所形成的風幕與霧滴雲存在確切的作用關係，確保二次霧化效果和霧滴雲的防飄效果。

本實用新型所採用的技術方案是：

一種噴頭隱藏式罩蓋風筒，包括形成風幕的風筒布和風筒內底板、風筒外底板、罩蓋、噴頭、藥液管和固定夾。

所述的風筒內底板與風筒外底板大小相同，風筒內底板位於風筒布內部，風筒外底板位於風筒布外部，用於將風筒布底部上下夾住固定；風筒內底板上沿其長度方向設有倒圓臺孔，倒圓臺孔的上圓直徑大、下圓直徑小；風筒外底板上沿其長度方向均勻設有圓柱孔，圓柱孔直徑與倒圓臺孔的下圓直徑相同，且倒圓臺孔和圓柱孔的數量相同，且風筒內底板上的倒圓臺孔與風筒外底板的圓柱孔軸線上下對齊，倒圓臺孔和圓柱孔組成變形孔；風筒內底板和風筒外底板上下重疊對應設有若干出風口，出風口的直徑小於圓柱孔直徑；出風口與變形孔在橫向位於一條直線上；出風口用於形成強制風幕；風筒內底板或風筒外底板上的出風口一側設有進藥管孔。出風口、倒圓臺孔和圓柱孔均對應穿過風筒布；所述的風筒布選用防雨布製作，風筒兩端密封。

所述風筒布上方中部設有一進風口與風機連接,使風從風機出來，從進風口流向風筒兩端。

所述風筒內部的每個變形孔上方對應安裝一個噴頭，且噴頭出液口向下安裝在倒圓臺孔內部二分之一處；變形孔與噴頭呈環形狀，利用剩餘倒圓臺孔的高度對流過的液體和氣流整體進行加速，並利用下方的圓柱孔對加速過的液體和氣流進行整流。噴頭可活動的固定在風筒內底板上；藥液管穿過進藥管孔與噴頭連接。

所述罩蓋呈「︹」型固定在風筒外底板底部每個出風口兩側；出風口兩側的罩蓋形成的夾角大於噴頭的最大噴霧角，以防止阻礙噴出粒子的擴散。經過整流加速的氣流攜帶藥液粒子進入到由罩蓋保護的區域內，在沒有自然風的幹擾下可以極小飄失到達植株冠層，由於氣流被整流加速過，因此速度衰減會變慢，可以擾動植株的中下層，使噴灑到整株植株藥液都能均勻的沉積。

本實用新型的有益效果是：

1、能夠使噴霧粒子在四周都是氣流輔助的情況下得到充分的二次霧化。

2、能夠使噴霧粒子在倒圓臺孔與圓柱形孔內得到加速整流。

3、能夠保證噴頭與風筒之間確定的位置關係，無需人工調整。

4、在罩蓋下受到保護，使充分二次霧化後霧滴在初始加速階段不會飄失，氣流可以以更大速度進入到植株冠層以及中下層，改變植株的孔隙率，增加沉積，同時也會降低風機的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的風筒整體結構主視圖。

圖2為本實用新型風筒布、風筒內底板、風筒外底板連接結構圖。

圖3為本實用新型的風筒整體結構左視圖。

圖4為本實用新型噴頭與倒圓臺孔位置結構圖。

圖5為本實用新型風筒底板俯視圖上出風口、進藥管孔以及變形孔的分布圖。

圖6為本實用新型風筒摺疊示意圖。

圖7為本實用新型風筒外底板與摺疊架連接結構圖。

圖中：1風筒布，2風筒內底板，3風筒外底板，4罩蓋，5藥液管，6噴頭，7固定夾，8螺釘，9變形孔，10出風口，11進藥管孔，12出風口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

本實用新型可以適用於與現有的噴霧機結合使用，將風筒外底板與現有噴霧機的摺疊架相連；如圖1、圖3所示，本實施例所涉及的整個噴霧過程如下：本實用新型包括1風筒布，2風筒內底板，3風筒外底板，4罩蓋，5藥液管，6噴頭，7固定夾，8螺釘，9變形孔，10出風口，11進藥管孔，12出風口。其中通過風筒整體的中間直徑最大的部分與外部風機相連，由風機將氣流送進來，氣流會向風筒兩端流動，從下方出風口10中流出，形成風幕；藥液從藥箱出來進入分配器，如圖5所示，藥液管5穿過進藥管孔進入風筒內部，由三通與風筒內的藥液管連通，最後由噴頭6噴出；氣流攜帶藥液粒子進入由罩蓋4組成的保護區域內，將氣流攜帶粒子不受自然風的影響到達植株冠層。

所述的風筒內底板2與風筒外底板3大小完全相同，風筒內底板2位於風筒布1內部，風筒外底板3位於風筒布1外部，用於將風筒布底部上下夾住固定；風筒內底板2上沿其長度方向鑽有倒圓臺孔，倒圓臺孔的上圓直徑大下圓直徑小；風筒外底板3上沿其長度方向均勻設有圓柱孔，圓柱孔直徑與倒圓臺孔的下圓直徑相同，且倒圓臺孔和圓柱孔的數量相同，且風筒內底板2上的倒圓臺孔與風筒外底板3的圓柱孔軸線上下對齊，倒圓臺孔和圓柱孔組成變形孔9；風筒內底板2和風筒外底板3上下重疊對應設有若干出風口，出風口10的直徑小於圓柱孔直徑；出風口與變形孔9在橫向位於一條直線上；出風口用於形成強制風幕；風筒內底板2或風筒外底板3上出風口一側設有進藥管孔11。出風口與倒圓臺孔和圓柱孔均對應穿過風筒布1；所述的風筒布1選用防雨布製作，風筒兩端密封。

所述風筒布上方中部設有一進風口12與風機連接,使風從風機出來，從進風口12流向風筒兩端。

所述風筒內部的每個變形孔9上方對應安裝一個噴頭6，且噴頭6出液口向下安裝在倒圓臺孔內部二分之一處；變形孔9與噴頭6呈環形狀，利用剩餘倒圓臺孔的高度對流過的液體和氣流整體進行加速，並利用下方的圓柱孔對加速過的液體和氣流進行整流。噴頭6可活動的固定在風筒內底板2上；藥液管5穿過進藥管孔11進入風筒，由三通連接，進入噴頭6。

所述罩蓋4呈「︹」型固定在風筒外底板3底部每個出風口10兩側；出風口10兩側的罩蓋4形成的夾角大於噴頭6的最大噴霧角，以防止阻礙噴出粒子的擴散。經過整流加速的氣流攜帶藥液粒子進入到由罩蓋4保護的區域內，在沒有自然風的幹擾下可以極小飄失到達植株冠層，由於氣流被整流加速過，因此速度衰減會變慢，可以擾動植株的中下層，使噴灑到整株植株藥液都能均勻的沉積。所述罩蓋4可以全為硬質塑料，通過拖拉機調整風筒高度，使風筒不會碰到植株最頂端以防傷害到植株，或者罩蓋4的下方一段為較軟的PVC軟材料，接觸植株也不會損害植株。

如圖2、5所示，本發明以風筒整體分3段為例。每段之間留有一定長度的風筒布1，用於摺疊，有利於運輸。