防洩漏煤氣排水器的補水裝置的製作方法

2023-07-30 23:12:11 1

本實用新型涉及防洩漏煤氣排水器的配套機械設備領域，尤其涉及一種防洩漏煤氣排水器的補水裝置。

背景技術：

冶金企業煤氣管網冷凝水排放普遍採用防洩漏煤氣排水器，其由普通排水器和防洩漏煤氣裝置組成，能大大提高煤氣管網運行的安全性和可靠性。在排水器運行時，為防止排水器虧水導致水封擊穿，儘量避免發生防洩漏煤氣裝置動作，減少排水器恢復作業，使排水器處於溢流的正常狀態運行，排水器內需連續補充水量，維持排水器水封有效高度。

現有防洩漏煤氣排水器的補水方法，普遍採用人工定期補水，其不足之處在於：人工補水作業步驟繁瑣，補水過程中可能存在煤氣洩漏，其安全性低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、補水簡單方便、具有自動連續補水功能、安全可靠的防洩漏煤氣排水器的補水裝置。

本實用新型解決其技術問題所採用的防洩漏煤氣排水器的補水裝置，包括注水管道、高壓室排氣管道和低壓室排氣管道；所述高壓室排氣管道設置在高壓室的頂部，所述高壓室排氣管道的進氣口與高壓室連通，高壓室排氣管道的出氣口與大氣連通，所述高壓室排氣管道上設置有高壓室排氣閥；所述低壓室排氣管道設置在低壓室的頂部，所述低壓室排氣管道的進氣口與低壓室連通，低壓室排氣管道的出氣口與大氣連通，所述低壓室排氣管道上設置有低壓室排氣閥；所述注水管道包括進水端和出水端，所述注水管道的出水端與低壓室連通，所述進水端與出水端之間沿水的流動方向依次設置有U型連通管和止回閥。

進一步的，所述注水管道的進水端與大氣連通。

進一步的，所述注水管道的進水端設置有漏鬥。

進一步的，所述高壓室排氣閥和低壓室排氣閥為球閥。

進一步的，所述高壓室排氣管道的出氣口和低壓室排氣管道的出氣口位於廠房外，且離地距離≥10m。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的防洩漏煤氣排水器的補水裝置，採用U型連通管形成的水封加止回閥相結合的方式形成可靠切斷性和單向性的可靠性密封裝置，實現對防洩漏煤氣排水器自動連續補水的同時，具有防洩漏煤氣的功能。其結構簡單，操作方便，投入成本較低，同時解決了防洩漏煤氣排水器通過人工補水洩漏煤氣的問題。通過高壓室排氣管道和低壓室排氣管道徹底排空高壓室和低壓室中的煤氣或者空氣，從而消除氣阻現象，達到注水順暢的目的，提高了排水器的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中所示：注水管道1、U型連通管11、止回閥12、高壓室排氣管道21、低壓室排氣管道22、排水器3、高壓室31、低壓室32、連通管33、高壓室排氣閥41、低壓室排氣閥42、漏鬥5、溢流管道6、防洩漏煤氣裝置7、排水管8、煤氣管道9、水源管10。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，煤氣管網冷凝水排放所採用的防洩漏煤氣排水器，包括排水器3、溢流管道6和防洩漏煤氣裝置7，排水器3包括高壓室31、低壓室32和連通管33，高壓室31與低壓室32之間通過連通管33連通，防洩漏煤氣裝置7設置在低壓室32的溢流管道6上，煤氣管網的煤氣管道9與高壓室連通。煤氣管網的冷凝水隨煤氣通過煤氣管道9進入高壓室31，然後經過高壓室31與低壓室32之間的連通管33進入低壓室32，最後通過經過溢流管道6從防洩漏煤氣裝置7的溢流口流出，進入排水管8。

本實用新型的防洩漏煤氣排水器的補水裝置，包括注水管道1、高壓室排氣管道21和低壓室排氣管道22；所述高壓室排氣管道21設置在高壓室31的頂部，所述高壓室排氣管道21的進氣口與高壓室31連通，高壓室排氣管道21的出氣口與大氣連通，所述高壓室排氣管道21上設置有高壓室排氣閥41；所述低壓室排氣管道22設置在低壓室32的頂部，所述低壓室排氣管道22的進氣口與低壓室32連通，低壓室排氣管道22的出氣口與大氣連通，所述低壓室排氣管道22上設置有低壓室排氣閥42；所述注水管道1包括進水端和出水端，所述注水管道1的出水端與低壓室32連通，所述進水端與出水端之間沿水的流動方向依次設置有U型連通管11和止回閥12。

如圖1所示，注水管道1上的箭頭方向為注水管道1中水的流動方向，煤氣管道9上的箭頭方向為煤氣管網的冷凝水與煤氣進入排水器3的流動方向，溢流管道6上的箭頭方向為低壓室32內的水從溢流管道6排出的流動方向，水源管10上的箭頭方向為水源水的流動方向。

加水時，首先開啟高壓室排氣管道21上的高壓室排氣閥41和低壓室排氣管道22上的低壓室排氣閥42，讓高壓室31和低壓室32中的煤氣或者空氣排入大氣中，再通過注水管道1的進水端向注水管道1注水，水先後經過U型連通管11和止回閥12進入低壓室32，再經過高壓室31與低壓室32之間的連通管33進入高壓室31，實現對防洩漏煤氣排水器的自動連續補水。在此過程中，通過高壓室排氣管道21和低壓室排氣管道22徹底排空高壓室31和低壓室32中的煤氣或者空氣，從而消除氣阻現象，達到注水順暢的目的，提高了排水器的安全性。

防洩漏煤氣排水器投入正常運行時，關閉高壓室排氣管道21上的高壓室排氣閥41和低壓室排氣管道22上的低壓室排氣閥42，通過注水管道1連續補水，保證防洩漏煤氣裝置7的溢流口不斷流，達到維持低壓室32和高壓室31內的水位有效高度。

本實用新型的防洩漏煤氣排水器的補水裝置，採用U型連通管11形成的水封加止回閥12相結合的方式形成可靠切斷性和單向性的可靠性密封裝置，實現對防洩漏煤氣排水器自動連續補水的同時，具有防洩漏煤氣的功能。其結構簡單，操作方便，投入成本較低，同時解決了防洩漏煤氣排水器通過人工補水洩漏煤氣的問題。

注水管道1的進水端可以直接連通水源管10，為了便於觀察是否在注水，作為優選的實施方式，注水管道1的進水端直接與大氣連通(如圖1所示)，為了便於將水源管10內的水注入注水管道1中，作為優選的實施方式，所述注水管道1的進水端設置有漏鬥5。

高壓室排氣閥41和低壓室排氣閥42可以採用現有技術中的任意一種排氣閥，本實施例中，所述高壓室排氣閥41和低壓室排氣閥42為球閥。

為了防止高壓室排氣管道21和低壓室排氣管道22排除的煤氣引起工人煤氣中毒，作為優選的實施方式，所述高壓室排氣管道21的出氣口和低壓室排氣管道22的出氣口位於廠房外，且離地距離≥10m。