一種生產流程設計方法

2023-07-31 03:02:01

專利名稱：一種生產流程設計方法
技術領域：
本發明涉及一種新型生產流程(路線)設計方法，特別是產品的裝配流程(路線)
設計方法。
背景技術：
傳統上，企業一般採用裝配工藝規程的形式進行工藝設計和生產指導工作，對於 產品總裝這樣的複雜工藝過程，裝配工藝規程這種傳統方式具有其自身的局限性
(1)包含的信息量比較少，不能有效的反映出物料流程、生產反饋等數據；
(2)不能直觀的表現裝配過程和順序，為工藝管理和操作者提供清晰明確的生產 指導； (3)工藝數據比較分散，對於使用者來說，可視化程度不高，管理人員和操作者不
能快速查看到自己關心的數據和內容，容易造成文件發放和生產管理中的錯誤； (4)不利於裝配過程的回溯和質量控制。 裝配工藝規程的這些不足導致其已經不能適應企業裝配工藝設計和管理要求，迫 切需要一種新的裝配過程描述方式——裝配流程圖方式。 所謂裝配流程圖，就是以流程圖的方式，直觀的描述產品裝配的過程和順序，以及 每一過程所涉及的物料、工裝、夾具、技術文件等，與3D裝配模型、通用工藝和生產反饋數 據等文件有機結合，形成完整的總裝工藝，為操作者提供更加直觀、有效的指導。

發明內容
本發明的技術解決問題是提供一種生產流程(路線)設計系統，運用此系統可以 方便的畫出形象直觀的生產流程圖。 本發明的技術解決方案是生產流程(路線)設計系統，其特點在於系統結合工 藝數據，採用獨立控制項的方式實現生產流程(路線)圖的設計。 本發明與現有技術相比具有如下優點本發明在繪製生產流程圖的時候採用拖拽 工藝規程名稱的方式，因此系統使用簡單。而且，系統實現了生產流程圖到生產現場，指導生產。


圖1圖元與節點的對應關係如圖；
圖2生產流程設計示意圖；
圖3生產路線設計示意圖；
圖4M節點與K節點關係圖；
圖5流程可視化模塊功能；
圖6流程可視化模塊功能劃分；
圖7資料庫表1;
圖8資料庫表2;
圖9流程邏輯圖。
具體實施例方式
首先，明確本發明完成的具體功能
a.保存流程圖完成流程圖後保存到資料庫中；
b.導出流程圖把流程圖以圖片的格式導出來；
c.放棄當前所畫的流程圖放棄當前所畫的流程圖；
d.連接分冊在分冊之間連接； e.刪除分冊或連接線刪除流程圖中的分冊或連接線；
f.插入一個標記在流程圖中插入一個"生產流程"標記.
實現方法如下
a.圖形的繪製方法 提供基本的畫流程圖的幾何圖形工具(模擬visio)。通過拖拽的方式，實現簡單 流程圖的繪製。此處要繪製出兩類圖總裝工藝技術流程圖、總裝工藝路線圖。總裝工藝技 術流程圖是整星的流程圖，其中的圖元(圖形框)對應的是一本工藝(可能是一個圖元對 應一本工藝，也可能是幾個圖元對應一本工藝)；總裝工藝路線圖中的每一圖元對應著工 藝規程中的一道工序或幾道工序。圖元與節點的對應關係如圖1所示。
b.總裝工藝技術流程圖的設計方法 在產品樹下首先選擇生成哪顆整星的總裝工藝技術流程圖，繪製結果如圖2所 示，其中包括一些可並行操作的節點，如節點M3和M4，還包括一些必須都完成才能繼續下 一節點的關鍵節點，如節點M6和M7。並行節點的箭頭交匯處用空心或實心圓圈表示(根據 工藝要求選擇使用空心還是實心)，並且在圓圈上面可添加一些文本注釋信息。
每次新增加一個幾何圖形，自動生成一個數字序號，如M1，此序號標識不允許重複 但可以修改，例如可以改成Al 。 考慮一種特殊情況1 :在畫工藝技術流程圖的時候，此型號包含的所有分冊已經 定義完畢，並且工藝規程與工藝流程圖中的節點一一對應，則在產品樹對應型號下面列出 已定義好的所有分冊節點，通過直接拖拽分冊節點的方式簡化繪製流程圖的操作。
c.總裝工藝路線圖的繪製 首先選擇生成哪冊總裝工藝的工藝路線圖(產品樹中列出型號下已有的工藝規 程名)，繪製出的總裝工藝路線圖如圖3所示，其中同樣包括一些可並行操作的節點，如節 點K3和K4，還包括一些必須都完成才能繼續下一節點的關鍵節點，如節點K6和K7。並行 節點的箭頭交匯處用空心或實心圓圈表示(可選是用空心還是實心)，並且在圓圈上面可 添加一些文本注釋信息。 每次新增加一個幾何圖形，自動生成一個數字序號，如Kl，此數字序號不允許重複 但可以修改，從K1開始，角標依次增加1。 考慮一種特殊情況2 :在畫工藝路線圖的時候，此型號此工藝規程包含的所有工 序已經定義完畢，並且工藝規程中的工序與工藝路線圖中的K節點一一對應，則在產品樹 對應型號、對應工藝規程下面列出已定義好的所有工序名稱，通過直接拖拽工序節點的方式簡化繪製路線圖的操作。 d.自定義圖形中節點間的關聯關係 1)建立工藝流程圖中M節點與工藝路線圖中K節點的對應關係(M-K)繪製出總裝 工藝技術流程之後，為圖中的每一圖元添加對應的工藝以及對應工藝中的哪些K節點。
對應關係有兩種 —個M對應一本工藝，那麼此M就對應這本工藝中的所有K節點；(默認狀態)Mn和Mn+1對應一本工藝，此時要定義Mn對應這本工藝的哪些K節點，Mn+1對應
這本工藝的哪些K節點； 操作方式如圖4所示。 2)工藝路線圖中添加工序信息(K-工序) —般情況下，工序路線圖中的每一項節點和工序目錄中的每一道工序並不是一一 對應的。工藝路線圖中的每一節點可對應工序目錄中多道工序，但工序目錄中的一道工序 只屬於工序路線圖中的一個節點。那麼我們就要先確定工序路線圖中的每一節點對應工序 目錄中哪幾道工序。以K5節點為例說明 滑鼠右鍵K5節點，選擇"為節點添加工序目錄"，彈出如圖4下部所示的窗口 ，窗 口中列出了本工藝路線圖對應的工藝規程的工序目錄(前提條件是工藝規程已經編制完 成)，在窗口中選擇添加哪幾道工序，已經被選擇的工序處於不可選狀態。
處理特殊情況繪製工藝流程圖和工藝路線圖時，如果使用拖拽左側結構樹中節
點方式形成圖元，那麼此處不用自定義節點間關係。
e.圖形瀏覽 每份總裝工藝技術流程圖對應一個型號，但可能一個型號下面有多個總裝工藝技 術流程；每個總裝工藝技術流程分為好多份總裝工藝路線圖，每份工藝路線圖對應一本工 藝規程。 使用產品樹(流程圖)方式來管理這些圖。當選中結構樹上一個型號時，可以顯 示出對應的工藝技術流程圖。 工藝技術流程圖的子結點是工藝路線圖，工藝路線圖中每一圖元可以顯示對應哪 些工序。 光標停留在任一節點，節點旁邊會顯示與之對應的工序號和工序名稱的列表，點 擊其中任意一行，可以實現顯示對應工序的配套明細表、工裝配套表以及此工序的操作程 序。 f.圖形插入到工藝規程中 繪製完成總裝工藝技術流程圖或總裝工藝路線圖保存的同時，系統會提示是否生 成一個圖形對象插入CAPP工藝規程中的圖形區顯示。每次更改圖形的時候，系統也會提示 是否將更改後的圖形替換CAPP工藝規程中現有圖形。這個過程就實現了圖形到工藝規程 的動態更新。 g.模塊功能小結 此生產流程(路線)設計系統的開發完成如圖5所示的功能。 在生產管理系統中，可以調用流程可視化模塊，直接繪製生產流程圖和生產路線
圖。繪製生產流程圖和繪製技術流程圖的功能要求一致，繪製生產路線圖和繪製工藝路線圖的功能一致。 還可瀏覽技術流程和工藝路線，同時可將技術流程另存為生產流程，工藝路線另
存為生產路線，並可以做少量修改圖元位置的調換；圖元框中文字的修改。 當以"另存為"方式生成新的生產流程圖和生產路線圖時，圖中每個圖元對應後臺
資料庫中的ID號與原來的技術流程圖和工藝路線保持不變，保證圖元與其他信息的對應
關係不變(M圖元與哪本工藝文件、哪些K圖元對應不變；K圖元與哪些工序、物料等的對應
關係不變)。 h.功能劃分 此次開發的流程可視化模塊一部分功能放在生產管理系統，另一部份被生產管理
系統引用，劃分如圖6所示。 i.接口處理 為其他軟體系統提供接口。接口大致包括以下幾類
1)圖元導出 繪製完成的總裝工藝技術流程圖和工藝路線圖都有導出接口。其他軟體系統可以 通過此接口得到圖形元素轉化成的資料庫表。形式如圖7.8所示。 還有M節點與工藝規程的對應關係、K節點與工序的對應關係、M與K的對應關係、 M圖中圖元的前後置關係、K圖中圖元的前後置關係等等。 2)反饋圖元注釋信息為其他系統提供添加圖元注釋信息的接口。其他系統通過 參數傳遞注釋信息給本模塊，本模塊在圖形中顯示，此處的圖元是生產流程圖或生產路線 圖中的圖元。 3)反饋信息在圖形上的顯示 其他軟體系統將會對工作狀態進行記錄，當完成一道工序，這道工序的狀態標誌 位置1 ;當一道工序正在進行，這道工序的狀態標誌位置2 ;當一道工序停工，這道工序的狀 態標誌位置3;工序的默認狀態為0，即未開工。同時通過開放的接口通知該系統更新圖形 中圖元的狀態 如果某一 K節點包含的所有工序全部完成，此K節點框顏色變綠，K節點包含的工 序也全部變綠；如果某一 K節點包含兩道工序，其中一道工序完成，此K節點框50%面積變 綠，完成的工序變綠，依此類推；如果某一 K節點包含的工序停工，此K節點框顏色變紅，停 工的工序變紅，同時顯示停工信息；工序未開工，K節點框保持默認顏色白色；工序正在進 行，K節點框變為藍色。 同理，可得出總裝工藝技術流程圖的顯示方式。
4)權限認證接口 此次開發的流程可視化模塊結構為B/S和C/S相結合，此模塊集成在THCAPP系統
中，同時也可以作為單獨的模塊被其他系統引用。此模塊開放權限認證接口，其它系統集成
此模塊可引用統一的權限，不需要用戶重複登陸。 本發明系統的類說明 a. TechnicClass操作工藝信息的業務類 b. ProcedureClass. cs獲取流程圖相關信息 c. Flowltem存儲流程圖項
d. FlowMark存儲流程圖標籤 e.FlowLine存儲流程圖線 數據類的流程邏輯圖如圖9所示。
權利要求
一種在PC機上並行實現分子汙染直接模擬蒙特卡羅的方法，基於DSMC方法，在整個計算區域採取區域分裂法，將區域按照Z向劃分為n個節點，各個節點只處理本節點包含的區域，計算內容完全相同，包括分子的自由運動和與壁面的碰撞、分子由來流進入、分子間的碰撞以及宏觀參數的統計；各節點上的網格號保持不變，同時確定分子進入的區域，直接將速度、轉動能量、振動能量及分子種類標識傳入該節點，節點間的信息交換隻存在於相鄰節點之間；具體包括以下步驟(1)在各節點上進行初始化工作，每個節點上的區域信息互不相關；(2)各個節點計算分子的自由運動及與邊界面的碰撞，其中與壁面碰撞計算僅在包含壁面的節點上進行，當某分子的網格超出該節點的計算邊界，則說明該分子已經離開原來的計算區域而進入新的計算區域，根據分子的網格編號確定出分子進入的新的計算區域；在分子原來所在區域內，將該分子作真空邊界處理，而在新的區域內，將該分子作為該區域的N+1，該區域內的分子數目為N個分子處理；此處N為正整數；同時，將該分子離開原節點的分子信息發送至新節點；(3)各節點將所有分子重新排序；(4)各節點計算分子間的碰撞過程；(5)各節點進行宏觀量的統計，之後進行本節點下一步取樣，即返回(2)；(6)當所有節點，即從節點取樣次數達到預設置，各個節點將計算結果回傳到主節點上，再由主節點進行輸出，結束計算。
2. 如權利要求1所述的方法，其中的區域信息包括邊界信息和網格信息。
3. 如權利要求1所述的方法，其中分子信息具體包括運動後的位置坐標、速度、轉動能 量、平動能量和分子所處的網格號。
全文摘要
一種生產流程設計方法，包括以下步驟繪製總裝工藝技術流程圖在產品樹下首先選擇生成哪顆整星的總裝工藝技術流程圖，其中包括一些可並行操作的節點(M3，M4)，還包括一些必須都完成才能繼續下一節點的關鍵節點(M6，M7)；繪製總裝工藝路線圖首先選擇生成總裝工藝的工藝路線圖，其中同樣包括一些可並行操作的節點(K3，K4)，還包括一些必須都完成才能繼續下一節點的關鍵節點(K6，K7)，並行節點的箭頭交匯處用空心或實心圓圈表示，每次新增加一個幾何圖形，自動生成一個數字序號(K1)；定義圖形中節點間的關聯關係建立工藝流程圖中M節點與工藝路線圖中K節點的對應關係M-K，繪製出總裝工藝技術流程之後，為圖中的每一圖元添加對應的工藝以及對應工藝中的哪些K節點；工藝路線圖中添加工序信息K-工序工序路線圖中的每一項節點和工序目錄中的每一道工序並不是一一對應的，工藝路線圖中的每一節點可對應工序目錄中多道工序，但工序目錄中的一道工序只屬於工序路線圖中的一個節點；圖形瀏覽使用產品樹方式來管理這些圖；當選中結構樹上一個型號時，可以顯示出對應的工藝技術流程圖；工藝技術流程圖的子結點是工藝路線圖，工藝路線圖中每一圖元可以顯示對應哪些工序；光標停留在任一節點，節點旁邊會顯示與之對應的工序號和工序名稱的列表，點擊其中任意一行，可以實現顯示對應工序的配套明細表、工裝配套表以及此工序的操作程序；同時可以實現圖形到工藝規程的動態更新。
文檔編號G06F17/50GK101770523SQ200810187678
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月29日 優先權日2008年12月29日
發明者劉玉剛, 孫剛, 張海英, 李曼麗, 門昱 申請人:北京衛星環境工程研究所