一種建築用鋼筋應力實驗機的製作方法

2023-07-31 05:44:11 2

本發明涉及實驗機領域，具體為一種建築用鋼筋應力實驗機。

背景技術：

在進行建築設計過程中，有時候需要對鋼筋的受力性能和控制參數進行實驗測試，一款性能優良的試驗機，能夠得出精確地實驗數值，為建築設計提供安全保障，現在市面上存在的鋼筋應力實驗機，設備採用非框架式結構，整體使用不穩定，無固定夾塊，鋼筋固定比較複雜，自帶單向電機，冷拔鋼筋動力不強勁，使得現階段用戶使用起來非常的不方便。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種建築用鋼筋應力實驗機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種建築用鋼筋應力實驗機，包括載重板、固定支架、軸承、調節螺母、推動螺杆、夾塊、滾輪、數控機櫃、套管、調節手閥、螺紋鋼筋、橫梁、齒輪板、電機、水平支撐板、銅線圈、轉動軸和齒輪，所述載重板的上側焊接有固定支架，所述固定支架通過軸承與調節螺母連接，所述調節螺母通過推動螺杆與夾塊連接，所述夾塊的下側設置有滾輪，所述載重板的上側安裝有數控機櫃，所述載重板的上側設置有套管，所述套管的右側安裝有調節手閥，所述套管的內次設置有螺紋鋼筋，所述套管的上側焊接有橫梁，所述橫梁的右側設置有齒輪板，所述齒輪板的左側設置有電機，所述齒輪板的左側焊接有水平支撐板，所述電機的內側設置有銅線圈，所述銅線圈通過轉動軸與齒輪連接。

優選的，所述橫梁與齒輪板垂直設置。

優選的，所述調節手閥通過螺紋與套管連接。

優選的，所述載重板，橫梁和齒輪板採用生鐵鑄造。

優選的，所述夾塊對稱設置於螺紋鋼筋的左右兩側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該設備採用框架式結構，整體使用比較穩定，設置有固定夾塊，鋼筋固定比較牢靠，自帶雙向電機，冷拔鋼筋動力強勁，設備整體骨架採用鑄鐵製造，強度大，變形小，是一套性能優良的建築用鋼筋應力實驗機。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明電機的內部結構示意圖。

圖中：1、載重板，2、固定支架，3、軸承，4、調節螺母，5、推動螺杆，6、夾塊，7、滾輪，8、數控機櫃，9、套管，10、調節手閥，11、螺紋鋼筋，12、橫梁，13、齒輪板，14、電機，15、水平支撐板，16、銅線圈，17、轉動軸，18、齒輪。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種建築用鋼筋應力實驗機，包括載重板1、固定支架2、軸承3、調節螺母4、推動螺杆5、夾塊6、滾輪7、數控機櫃8、套管9、調節手閥10、螺紋鋼筋11、橫梁12、齒輪板13、電機14、水平支撐板15、銅線圈16、轉動軸17和齒輪18，載重板1的上側焊接有固定支架2，固定支架2通過軸承3與調節螺母4連接，調節螺母4通過推動螺杆5與夾塊6連接，夾塊6的下側設置有滾輪7，載重板1的上側安裝有數控機櫃8，載重板1的上側設置有套管9，套管9的右側安裝有調節手閥10，調節手閥10通過螺紋與套管9連接，使得用戶可以通過調節手閥10將鋼筋固定住，載重板1，橫梁12和齒輪板13採用生鐵鑄造，使得設備的耐久性大大提高，套管9的內次設置有螺紋鋼筋11，夾塊6對稱設置於螺紋鋼筋11的左右兩側，保證了螺紋鋼筋11的錨固力，套管9的上側焊接有橫梁12，橫梁12的右側設置有齒輪板13，橫梁12與齒輪板13垂直設置，使得整個設備的協調性更強，齒輪板13的左側設置有電機14，齒輪板13的左側焊接有水平支撐板15，電機14的內側設置有銅線圈16，銅線圈16通過轉動軸17與齒輪18連接。

工作原理：該建築用鋼筋應力實驗機，當使用該設備運行時，首先螺紋鋼筋11插入套管9中，隨後旋轉調節手閥10將螺紋鋼筋11的上端固定住，然後通過旋轉調節螺母4使得推動螺杆5向螺紋鋼筋11的方向推進，在推動螺杆5的推動下使得夾塊6將螺紋鋼筋11的下端夾住，隨後啟動電機14,電機14帶動齒輪18開始轉動，齒輪18帶著橫梁12沿著齒輪板13整體向上移動，對螺紋鋼筋11產生豎向的冷拔張力，當螺紋鋼筋11達到屈服強度並被拉斷後，此刻所對應的實驗應力值通過數據線傳遞給數控機櫃8，用戶再進一步對數控機櫃8中的實驗數據進行分析，整個設備的使用過程結束。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。