一種儲能氨綸纖維及其製備方法
2023-07-25 12:10:41 3
一種儲能氨綸纖維及其製備方法
【專利摘要】本發明是一種儲能氨綸纖維及其製備方法，由包皮和芯部組合而成，纖維截面為實心，芯部佔纖維的質量百分比為70～80％，包皮佔纖維的質量百分比為20～30％；該氨綸纖維的製造方法為：1.按所述配方比例製造儲能氨綸纖維芯部的紡絲原液；2.按所述的比例製造儲能氨綸纖維包皮的紡絲原液；3.通過幹法紡絲的設備和工藝，即可得到所述的儲能氨綸纖維。本發明氨綸纖維具有調節人體溫度的功能，在人體溫度升高時吸收熱量，在人體溫度降低時釋放熱量，從而提高服用舒適性；此外，使用性能優良，能滿足對手織物在紡、織、染、整過程中的要求。
【專利說明】一種儲能氨綸纖維及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及功能性化學纖維及其製造方法技術，具體為一種儲能氨綸纖維的製備方法技術。
【背景技術】
[0002]氨綸是一種聚氨酯彈性纖維，是提升面料品質的關鍵因素之一，其在面料中的應用範圍在不斷拓展，其在面料中的含量在不斷增加。與天然纖維相比，化學纖維具有很多優點，化學纖維通過改性可以具備很多功能，這是天然纖維望塵莫及的。衣物終日與人相伴，其舒適性直接影響生活的品質，面料的功能性顯得尤為重要。而面料的功能性必須通過纖維的功能性來達到目的。一種儲能氨綸纖維是消費者夢寐以求的，不僅提升面料的品質，更重要的是具備空調功能、讓皮膚感覺爽滑、舒適，改善生活品質。該種儲能氨綸纖維在皮膚大量釋放熱量時吸收熱量並將熱量存儲在纖維內，降低體表溫度，減少汗液的產生，在體表溫度較低時，將存儲的熱量釋放出來，保持體溫。
[0003]目前關於儲能氨綸纖維生產方面的專利技術及文獻較少，因此，需要開發一種生產儲能氨綸纖維的新技術，以滿足氨綸纖維製造技術及服裝領域發展的需要。
【發明內容】
[0004]技術問題:本發明擬解決的技術問題是設計一種儲能氨綸纖維的製造方法。該製造方法的實施過程穩定，製備的氨綸纖維具備儲能功能，製備的面料舒適、耐用。該儲能氨綸纖維製造工藝成熟，不需要特殊設備，便於工業化實施。
[0005]技術方案:本發明的一種儲能氨綸纖維，由包皮和芯部組合而成，該纖維截面為白皮黑芯的實心結構，芯部佔纖維的質量百分比為70?80%，包皮佔纖維的質量百分比為20 ?30% ；
[0006]其芯部材料的質量百分比配方為:
[0007]改性碳海綿5?20%，
[0008]聚氨酯類成纖聚合物79.7?94.5 %，
[0009]抗氧劑0.3 ?0.5%;
[0010]其包皮質量百分比配方為:
[0011]
【權利要求】
1.一種儲能氨綸纖維，由包皮和芯部組合而成，其特徵在於該纖維截面為白皮黑芯的實心結構，芯部佔纖維的質量百分比為70?80%，包皮佔纖維的質量百分比為20?30%;其芯部材料的質量百分比配方為: 改性碳海綿5?20%， 聚氨酯類成纖聚合物79.7?94.5 %， 抗氧劑0.3?0.5%; 其包皮質量百分比配方為:聚氨酯類成纖聚合物98?98.2%，抗紫外劑0.3-0.5%,抗氧劑0.3?0.5%,潤滑劑0.3?0.5%，消光劑0.3~0.5%。
2.根據權利要求1所述的儲能氨綸纖維，其特徵在於所述的聚氨酯類成纖聚合物是採用溶液聚合製備的聚氨酯的N，N- 二甲基乙醯胺溶液。
3.根據權利要求1所述的儲能氨綸纖維，其特徵在於所述的碳海綿的粒徑均為0.5?L O μ m0
4.一種如權利要求1或2所述的儲能氨綸纖維的製造方法，其特徵在於該製造方法按以下工藝進行: 芯部紡絲原液的製造方法為: 1.1)乾燥碳海綿，在100?120°C下乾燥4?6小時； 1.2)將步驟I)處理過的碳海綿置於不鏽鋼釜中，抽真空至0.1個標準大氣壓以下，溫度70?90°C，向不鏽鋼釜中注入石蠟液浸潰碳海綿，施加0.3?0.5MPa的氣壓，保壓0.5?1.5小時，製得改性碳海綿； 1.3)製備聚氨酯類成纖聚合物溶液:將二異氰酸酯與聚四氫呋喃二醇的摩爾比為1.6?1.8在70?90°C下預聚合30?45min，預聚合完成後，向預聚物中添加N，N- 二甲基乙醯胺溶劑製成質量百分比濃度為40?50%的預聚物溶液；將擴鏈劑添加到預聚物溶液中擴鏈，擴鏈後即製得成纖聚合物的N，N-二甲基乙醯胺溶液，胺類佔成纖聚合物的質量比為1.0?2.0%，溶液的質量百分比濃度為33?35% ; 1.4)將步驟1.2)製得的改性碳海綿加入到步驟1.3)製備的聚氨酯類成纖聚合物溶液中，儲存24?36小時，熟化完全，配製成質量百分比濃度為33?35%的含改性碳海綿的紡絲原液，以備紡制芯部材料時使用； 包皮紡絲原液的製造方法為: 2.1)製備聚氨酯類成纖聚合物溶液:將二異氰酸酯與聚四氫呋喃二醇的摩爾比為1.6?1.8在70?90°C下預聚合30?45min，預聚合完成後，向預聚物中添加N，N- 二甲基乙醯胺溶劑製成質量百分比濃度為40?50%的預聚物溶液；將擴鏈劑添加到預聚物溶液中擴鏈，擴鏈後即製得成纖聚合物的N，N- 二甲基乙醯胺溶液，胺類佔成纖聚合物的質量比為1.0?2.0%，溶液的質量百分比濃度為33?35% ; 2.2)製備助劑漿料:將抗紫外劑、抗氧劑、潤滑劑、消光劑、成纖聚合物的N，N- 二甲基乙醯胺溶液混合，通過攪拌器攪拌、研磨機研磨達到均勻分散的目的，製備的漿料的質量百分比濃度為33?35%，其中抗紫外劑為2-(2』 -羥基-3』，5』 - 二叔丁基苯基)-苯並三唑，抗氧劑為雙(N、N-二甲基醯肼氨基4-苯基)甲烷，潤滑劑為硬脂酸鎂，消光劑為二氧化鈦； 2.3)將步驟2.1)製備的成纖聚合物溶液與步驟2.2)製備的助劑漿料在攪拌設備中分散均勻，儲存24?36小時，熟化完全，得到包皮紡絲原液，以備紡制包皮時使用； 採用噴絲板組合件，將含改性碳海綿的紡絲原液從噴絲板組合件的空心針擠出，溶劑揮發後成為儲能氨綸纖維的芯部；不含改性碳海綿的包皮紡絲原液從噴絲板組合件擠壓孔擠出將將儲能氨綸纖維的芯部包住，溶劑揮發後成為儲能氨綸纖維。
5.根據權利要求4所述的儲能氨綸纖維的製造方法，其特徵在於所述擴鏈劑為乙二胺、丙二胺或戊二胺的N，N-二甲基乙醯胺溶液，質量百分比濃度為4.0?5.0%。
【文檔編號】C08G18/48GK104195674SQ201410442575
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】王小華, 薛士壯, 費長書, 梁紅軍, 錢錦, 王靖 申請人:浙江華峰氨綸股份有限公司