指接式細木工板的製作方法

2023-07-26 01:51:16

專利名稱：指接式細木工板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拼接板材，具體地說是一種指接式細木工板。
背景技術：
現行國家標準《細木工板》GB/T5849-2006中規定，作為細木工板板芯的芯條， 其端面縫隙不大於3mm。這就意味著板芯的芯條端面多是不施膠的，而且即便施膠， 由於其是在芯條的橫截面進行粘接，因而也難於將兩個相對接的芯條牢固粘接在一起。 因此，現有的細木工板板芯，其無論是採用膠拼還是非膠拼，芯條端部都是帶縫不連 續的。這就降低了所制細木工板的長向抗彎和承壓性能。而上述標準本身的檢測項恰 恰又不能反映出細木工板的這些性能。所以，目前市售的細木工板，絕大多數都是用 於裝修，而幾乎不能用來製作家具。另外，普通的細木工板，芯條長度很小，不但生 產效率極低，而且做出來的成品板的檔次也不高。

實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種指接式細木工板，以提高板芯的整體性能和細木 工板的力學性能，升級細木工板的品質，擴大細木工板的應用範圍。
本實用新型是這樣實現的 一種指接式細木工板，在兩層面板中間夾有通過芯條 拼組而成的板芯，拼組板芯的芯條端部開有鋸齒狀承插接口，芯條端部對接處用膠粘 接在一起。
本實用新型將拼組板芯的若干等寬等厚的芯條的端部用開齒機開成鋸齒狀，施膠 後拼接成為達到細木工板長度尺寸要求的平直的通長芯條(以下簡稱"長條")，在 若干所述長條的側面再施膠後上壓機，通過加壓使長條相互粘接，由此加工成為達到 長寬尺寸要求的整張板芯；此後再進行後續的覆板加工即成細木工板。本實用新型也 可在若干所述長條的側面施膠後，與上、下面板一次上壓機加工成細木工板。
本實用新型是在所述芯條的端部通過開齒機開出鋸齒形對接齒，構成承插接口。 芯條端部的對接齒等長等寬且均勻分布，以使相對接的兩芯條的齒形端面任意插接都 可對接嚴密。上述所謂"對接齒的等長"，是指構成的齒形的高度(即三角形的高度) 相等；所謂"對接齒的等寬"，是指構成的各齒形的齒根寬度(即三角形的底邊)相 等。
本實用新型中的芯條通過指接方式承插連接成長條後，其各項受力性能基本接近 整體芯條的力學性能，所以將其製成板芯再加工成細木工板後，所制細木工板的長向 抗彎、抗壓強度明顯增強。由於構成板芯的長條間均為無縫膠拼式連接，使成品板材寬度方向的力學性能也有了很大程度的提高，因此，這種細木工板不僅可作為裝修用 板，而且還可作為製作家具用的板材，使用範圍擴大，經濟效益相應提高。
本實用新型這種通過指接方式承插連接芯條的方式，可將長短不等的芯條拼接成
為質量可靠的長條，這樣就可不受"相鄰芯條間的接縫間距不小於50mm"這一標準 規定的要求限制，這就意味著，細木工板的板芯可以通過一種機械方式進行生產，由 此不僅提高了木材的利用率，而且降低了勞動強度，提高了工效，可謂一舉多得。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是先將板條裁成等寬等厚的芯條3，然後用開齒機在每 個芯條3的兩端開出等長等寬且均勻分布的鋸齒，構成鋸齒狀的承插接口。在芯條3 的端部齒間施膠後拼接成為達到細木工板長度尺寸要求的平直的通長芯條。在通長芯 條的側面再施膠後上壓機，通過加壓使通長芯條相互粘接，從而加工成為達到長寬尺 寸要求的一塊整張板芯2。最後在板芯2上再進行覆板加工，使上、下層面板l分別 粘覆在整張板芯2的上、下兩面，由此即成細木工板。
權利要求1、一種指接式細木工板，在兩層面板(1)中間夾有通過芯條拼組而成的板芯(2)，其特徵在於拼組板芯的芯條(3)的端部開有鋸齒狀承插接口，芯條端部對接處用膠粘接在一起。
2、 根據權利要求1所述的指接式細木工板，其特徵在於若干等寬等厚的所述芯條 (3)通過端部膠粘拼接成平直的長條，若干所述的長條通過側面塗膠相互粘接成板芯 (2)。
3、 根據權利要求2所述的指接式細木工板，其特徵在於所述芯條(2)各端部承 插接口上的鋸齒等長等寬且均勻分布。
專利摘要本實用新型涉及一種指接式細木工板，為解決現有平頭對接式細木工板粘接不牢、抗彎強度不高、易出現裂縫和變形的問題而設計。其結構是在兩層面板中間夾有通過芯條拼組而成的板芯，拼組板芯的芯條的端部開有鋸齒狀承插接口，芯條端部對接處用膠粘接在一起，芯條側面施膠後上壓機，加壓粘接即成板芯。本實用新型的抗彎、抗壓強度明顯增強，不僅可作為裝修用板，還可作為家具製作用的板材，使用範圍擴大，經濟效益增加。
文檔編號B27D1/10GK201320785SQ20082022780
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月9日 優先權日2008年12月9日
發明者吳志欣 申請人:河北北方綠野居住環境發展有限公司