一種聚乙烯給水管加工專用的可防堵塞的減震型擠出機的製作方法

2023-07-25 10:26:46 2

本實用新型屬於管材加工設備技術領域，具體涉及一種聚乙烯給水管加工專用的可防堵塞的減震型擠出機。

背景技術：

螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定於機身之上，機頭裡面的模含有模芯座，然後用螺帽將其固定於機頭的進線埠，模芯座的內部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用於通過芯線。依據加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設備為螺杆式擠出機，後者的設備為柱塞式擠出機。在此螺杆式擠出機又可以憑藉螺杆個數大致分類為單螺杆擠出機以及多螺杆擠出機。

然而現有的擠出機在使用過程中存在一些缺陷，例如，現有的擠出機沒有設置初步切割裝置，容易導致物料堵塞下料口的問題，功能比較單一，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種聚乙烯給水管加工專用的可防堵塞的減震型擠出機，以解決上述背景技術中提出的現有的擠出機沒有設置初步切割裝置，容易導致物料堵塞下料口的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚乙烯給水管加工專用的可防堵塞的減震型擠出機，包括螺旋杆電機、下料鬥、擠出機外殼體和擠出機外殼體底座，所述擠出機外殼體底座的下方左右兩端分別設置有底座支撐架，且擠出機外殼體底座的前表面右端設置有控制面板，所述底座支撐架的下方設置有減震墊，所述螺旋杆電機安裝在擠出機外殼體底座的內部左端，所述擠出機外殼體安裝在擠出機外殼體底座的上方，且擠出機外殼體下方靠近擠出機外殼體底座的上方位置處設置有冷卻風機，所述擠出機外殼體的內部設置有螺旋擠壓杆，且擠出機外殼體內部靠近螺旋擠壓杆的右上方位置處設置有加熱器，所述下料鬥安裝在擠出機外殼體的上方左端，且下料鬥右側靠近擠出機外殼體的上方設置有切割電機，所述切割電機的左側設置有切割刀片，所述螺旋杆電機、切割電機、加熱器和冷卻風機均與控制面板電性連接。

優選的，所述螺旋杆電機與螺旋擠壓杆通過皮帶傳動連接。

優選的，所述切割刀片與切割電機通過轉軸轉動連接。

優選的，所述冷卻風機共設置有三個，且三個冷卻風機分別安裝在擠出機外殼體底座的上方。

優選的，所述減震墊共設置有四個，且四個減震墊分別安裝在底座支撐架的下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了初步切割裝置，能夠對大顆粒的長條形物料進行初步切割，避免了傳統的擠出機不能初步切割物料而導致大顆粒長條形物料堵塞下料口的問題，解決了傳統的擠出機功能單一，使用不方便的問題，設置了減震墊，能夠通過減震墊對擠出機進行減震，避免了震動過大而導致影響擠出機正常工作的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型切割刀片的結構示意圖；

圖中：1-螺旋杆電機、2-螺旋擠壓杆、3-切割刀片、4-下料鬥、5-切割電機、6-加熱器、7-出模口、8-擠出機外殼體、9-擠出機外殼體底座、10-底座支撐架、11-減震墊、12-控制面板、13-冷卻風機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種聚乙烯給水管加工專用的可防堵塞的減震型擠出機，包括螺旋杆電機1、下料鬥4、擠出機外殼體8和擠出機外殼體底座9，擠出機外殼體底座9的下方左右兩端分別設置有底座支撐架10，且擠出機外殼體底座9的前表面右端設置有控制面板12，底座支撐架10的下方設置有減震墊11，螺旋杆電機1安裝在擠出機外殼體底座9的內部左端，擠出機外殼體8安裝在擠出機外殼體底座9的上方，且擠出機外殼體8下方靠近擠出機外殼體底座9的上方位置處設置有冷卻風機13，擠出機外殼體8的內部設置有螺旋擠壓杆2，且擠出機外殼體8內部靠近螺旋擠壓杆2的右上方位置處設置有加熱器6，下料鬥4安裝在擠出機外殼體8的上方左端，且下料鬥4右側靠近擠出機外殼體8的上方設置有切割電機5，切割電機5的左側設置有切割刀片3，螺旋杆電機1、切割電機5、加熱器6和冷卻風機13均與控制面板12電性連接。

螺旋杆電機1與螺旋擠壓杆2通過皮帶傳動連接。切割刀片3與切割電機5通過轉軸轉動連接。冷卻風機13共設置有三個，且三個冷卻風機13分別安裝在擠出機外殼體底座9的上方。減震墊11共設置有四個，且四個減震墊11分別安裝在底座支撐架10的下方。

本實用新型中的減震墊11是由橡膠材料組成，橡膠材料是由長鏈分子結構組成，其分子間存在較弱的次級力，使得橡膠材料呈現出獨特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩衝性能。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過後，接通電源，將需要加工的物料放入下料鬥4中，打開控制面板12上的啟動開關，通過切割電機5轉動帶動轉軸轉動，通過轉軸轉動帶動切割刀片3轉動，從而初步切割大顆粒的物料，切割後的物料進入擠出機外殼體8，通過螺旋杆電機1轉動帶動轉軸轉動，通過轉軸轉動帶動皮帶輪轉動，通過皮帶輪轉動帶動螺旋擠壓杆2轉動，從而擠壓和剪切物料，同時加熱器6工作，通過加熱器6產生的熱量對物料進行加熱，從而使物料可以充分進行塑化以及均勻混合，加工後的物料從出模口7被擠出，通過冷卻風機13將被擠出的成型物料迅速冷卻定型，加工過程中，通過減震墊11對擠出機進行減震。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。