油劑複合器的製作方法

2023-07-25 19:29:56 2

專利名稱：油劑複合器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工領域，尤其是涉及一種油劑複合器。
背景技術：
目前生產燃料油改性劑(也稱燃料油添加劑，在35℃以上為流體)時，是將按配比混合的物料置於反應釜內，按照生產工藝要求的溫度、壓力進行製備的。其存在的不足是一批一批分段生產而不能連續生產，生產效率低，而且產品的品位難以進一步提高。

發明內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術所存在的不足而提供一種油劑複合器。
為實現上述目的，本實用新型可採取下述技術方案本實用新型所述的油劑複合器，包括帶有進、出料口的腔體，在所述腔體內靠近所述進、出料口位置處分別設置有隔板；在兩隔板之間的密封腔體內沿軸向設置有多根導流管，所述導流管的兩埠分別穿過隔板將進、出料口連通；在每根導流管內分別設置有芯體。
所述芯體由周面設置有左旋和右旋螺紋的圓柱體，和周面開有斜槽並沿徑向開有多個通孔的柱體沿導流管軸向依次排列構成。
在所述腔體內位於出料口處設置有濾網。
本實用新型的優點在於實現燃油改性劑的連續生產，且製備的燃油改性劑品位與現有生產方式比較同等條件下品位可提高一個檔次。使用時，按配比混合的物料自進料口所述導流管內，並沿著開設在芯體周面上的左旋、右旋螺紋槽流動，在流動過程中得到充分混合；在經過周面開有斜槽並沿徑向開有多個通孔的芯體時，物料在流動過程中產生湍流並發生物理、化學反應，從而獲得高品位的產品；由於物料自進料口至出料口不間斷的流動，從而大大地提高了生產效率，與現有的反應釜相比，生產效率可提高5-8倍。同時，本實用新型還可用於非標準燃料油的調製，應用範圍廣。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型所述芯體的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的油劑複合器，包括帶有進、出料口1、2的腔體3，在所述腔體3內靠近所述進、出料口1、2位置處分別設置有隔板4；在兩隔板4之間的密封腔體內沿軸向設置有多根導流管5，所述導流管5的兩埠分別穿過隔板4將進、出料口1、2連通；在每根導流管5內分別設置有芯體6。所述芯體6由周面設置有左旋和右旋螺紋7、8的圓柱體9，和周面開有斜槽10並沿徑向開有多個通孔11的柱體12沿導流管5軸向依次排列構成。為進一步提高產品質量，在所述腔體3內位於出料口2處設置有濾網13。
權利要求1.一種油劑複合器，其特徵在於它包括帶有進、出料口(1、2)的腔體(3)，在所述腔體(3)內靠近所述進、出料口(1、2)位置處分別設置有隔板(4)；在兩隔板(4)之間的密封腔體內沿軸向設置有多根導流管(5)，所述導流管(5)的兩埠分別穿過隔板(4)將進、出料口(1、2)連通；在每根導流管(5)內分別設置有芯體(6)。
2.根據權利要求1所述的油劑複合器，其特徵在於所述芯體(6)由周面設置有左旋和右旋螺紋(7、8)的圓柱體(9)，和周面開有斜槽(10)並沿徑向開有多個通孔(11)的柱體(12)沿導流管(5)軸向依次排列構成。
3.根據權利要求1或2所述的油劑複合器，其特徵在於在所述腔體(3)內位於出料口(2)處設置有濾網(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種油劑複合器，包括帶有進、出料口的腔體，在所述腔體內靠近所述進、出料口位置處分別設置有隔板；在兩隔板之間的密封腔體內沿軸向設置有多根導流管，所述導流管的兩埠分別穿過隔板將進、出料口連通；在每根導流管內分別設置有芯體。本實用新型的優點在於實現燃油改性劑的連續生產，且製備的燃油改性劑品位與現有生產方式比較同等條件下品位可提高一個檔次。由於物料自進料口至出料口不間斷的流動，從而大大地提高了生產效率，與現有的反應釜相比，生產效率可提高5－8倍。同時，本實用新型還可用於非標準燃料油的調製，應用範圍廣。
文檔編號B01F3/08GK2714139SQ20042007448
公開日2005年8月3日 申請日期2004年8月18日 優先權日2004年8月18日
發明者張元峰, 張元濤 申請人:張元峰