香料的製備方法
2023-07-10 13:47:46 1
專利名稱：香料的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種香料的製備方法，屬於植物化學技術領域。
背景技術：
隨著社會經濟的發展，生活水平的提高，人們對物質文化生活的需求也在不斷提高，香精香料也伴隨著加香工業的發展而快速發展。無花果是一種傳統的具有保健功能的水果，它含有葡萄糖、果糖、蔗糖、多種有機酸、蛋白質，它含有揮髮油，揮髮油中有2-乙醯基呋喃、2-乙醯基吡咯、香葉基丙酮等多種致香物。本發明提供了一種全新的以無花果為原料製備香料的方法，製備的香料具有香氣持久穩定、濃鬱飽滿的巧克力香、甜香、烤香等多種香韻，能廣範用於食品、菸草製品等產品加香，提高加香產品的質量和檔次。
發明內容
本發明的目的是提供一種以無花果為原料製備香料的方法，擴大了無花果的使用範圍，增加了香料的種類。(I)原料粉碎:取無花果乾，粉碎為粒度1(Γ15目的無花果顆粒；
(2)一次酶解:取500g粉碎後無花果顆粒和190(T22(K)g去離子水投入帶有攪拌裝置的酶解器中，按投入無花果顆粒量的2飛％。加入纖維素酶，在36 44°C的溫度下進行酶解4 8h,酶解時攪拌速度為40 50r/min ；` (3)二次酶解:一次酶解結束後，再按投入無花果顆粒量的8 14%。加入複合蛋白酶，在5(T56°C的溫度下進行酶解8 12h，酶解時攪拌速度為4(T50r/min，得到酶解物料；
(4)回流提取:二次酶解結束後，將酶解物料轉移到提取容器中，向提取容器中加入400(T4580g乙醇，加熱至沸騰，回流提取I 3h ；
(5)減壓濃縮:提取結束後，進行固液分離，將得到的提取液用28(Γ320目濾網過濾，除掉沉澱，過濾後的提取液在旋轉蒸發器中減壓濃縮，旋轉蒸發器中的水浴溫度為65 75°C，真空度為0.092 0.098MPa，將提取液濃縮到其密度為1.2930^1.3090g/mL ；
(6)加入配料:向上一步得到的濃縮物進行稱重，分別加入濃縮物重量6(Γ70%的丙二醇、20 30%。葡萄糖、I 3%。纈氨酸、I 3%。亮氨酸、0.15 0.2%。纈氨酸；
(7)反應:將上一步配好料的混合物轉移到帶有冷凝器的反應器中進行反應，反應溫度為11(T115°C，反應時間為2 4h，反應時攪拌速度為8(Tl00r/min，冷卻器出口水溫為20^30 0C ；
(8)降溫:反應結束後，對反應物料進行降溫，在3(Γ50分鐘內，將反應後物料的溫度降到25 35°C，得到製備的香料。本發明的優點在於:採用纖維素酶進行酶解，破壞了細胞壁，可以最大限度地將無花果原料所含的致香物質提取出來，用複合蛋白酶將無花果原料所含的蛋白質分解為胺基酸，將通過纖維素酶、複合蛋白酶酶解後得到的糖類、胺基酸與後面加的糖、胺基酸一起參與美拉德反應，又生產了多種致香物質，提升了無花果香料的質量和檔次，擴大了無花果香料的適用範圍。且此方法設備並不複雜，容易操作，無汙染。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。本發明所使用的旋轉蒸發器為上海亞榮生化儀器廠生產的RE-52AA型旋轉蒸發器；所使用的纖維素酶和複合蛋白酶由諾維信公司生產。實施例1 一種無花果香料的製作方法，包括以下工藝步驟: (1)原料粉碎:將無花果乾適當粉碎，粒度為10目的顆粒；
(2)—次酶解:將500g粉碎後無花顆粒和1900g去離子水投入帶有攪拌裝置的酶解器中，按投入原料量的2%。加入纖維素酶，在36°C的溫度下進行酶解4h，酶解時攪拌速度為為40r/min ；
(3)二次酶解:一次酶解結束後，再按按投入原料量的8%。加入複合蛋白酶，在50°C的溫度下進行酶解8h，酶解時攪拌速度為40r/min ；
(4)回流提取:二次酶解結束後，將酶解物料轉移到提取容器中，向提取容器中加入4000g乙醇，加熱至沸騰，回流提取2h ；
(5)減壓濃縮:提取結束後，進行固液分離，將得到的提取液用280目濾網過濾，除掉沉澱，過濾後的提取液在旋轉蒸發器中減壓濃縮，旋轉蒸發器中的水浴溫度為65°C，真空度為
0.098Mpa，將提取液濃縮到其密度為1.2930g/mL ；
(6)加入配料:向上一步得到的濃縮物進行稱重，分別加入濃縮物重量60%的丙二醇、20%。葡萄糖、1%。纈氨酸、1%。亮氨酸、0.15%。纈氨酸；
(7)反應:將上一步配好料的混合物轉移到帶有冷凝器的反應器中進行反應，反應溫度為110°C，反應時間為4h，反應時攪拌速度為80r/min，冷卻器出口水溫為20°C ；
(8)降溫:反應結束後，對反應物料進 行降溫，在30分鐘內，將反應後物料的溫度降到25°C，得到製備的香料。實施例2 —種無花果濃縮物的製作方法，包括以下工藝步驟:
(O原料粉碎:將無花果乾適當粉碎，粒度為15目的顆粒；
(2)—次酶解:將500g粉碎後無花顆粒和2200g去離子水投入帶有攪拌裝置的酶解器中，按投入原料量的6%。加入纖維素酶，在44°C的溫度下進行酶解8h，酶解時攪拌速度為為50r/min ；
(3)二次酶解:一次酶解結束後，再按按投入原料量的14%。加入複合蛋白酶，在56°C的溫度下進行酶解12h，酶解時攪拌速度為50r/min ；
(4)回流提取:二次酶解結束後，將酶解物料轉移到提取容器中，向提取容器中加入4580g乙醇，回流提取4h ；
(5)減壓濃縮:提取結束後，進行固液分離，將得到的提取液用320目濾網過濾，除掉沉澱，過濾後的提取液在旋轉蒸發器中減壓濃縮，旋轉蒸發器中的水浴溫度為75°C，真空度為
0.092Mpa，將提取液濃縮到其密度為1.3090g/mL ；
(6)加入配料:向上一步得到的濃縮物進行稱重，分別加入濃縮物重量70%的丙二醇、30%。葡萄糖、3%。纈氨酸、3%。亮氨酸、0.2%。纈氨酸；
(7)反應:將上一步配好料的混合物轉移到帶有冷凝器的反應器中進行反應，反應溫度為115°C，反應時間為4h，反應時攪拌速度為100r/min，冷卻器出口水溫為30°C ；
(8)降溫:反應結束後，對反應物料進行降溫，在50分鐘內，將反應後物料的溫度降到35°C，得到製備的香料。實施例3 —種無花果濃縮物的製作方法，包括以下工藝步驟:
(O原料粉碎:將無花果乾適當粉碎，粒度為13目的顆粒；
(2)—次酶解:將500g粉碎後無花顆粒和2050g去離子水投入帶有攪拌裝置的酶解器中，按投入原料量的4%。加入纖維素酶，在40°C的溫度下進行酶解6h，酶解時攪拌速度為為45r/min ；
(3)二次酶解:一次酶解結束後，再按按投入原料量的11%。加入複合蛋白酶，在54°C的溫度下進行酶解9h，酶解時攪拌速度為47r/min ；
(4)回流提取:二次酶解結束後，將酶解物料轉移到提取容器中，向提取容器中加入4320g乙醇，回流提取3h ；
(5)減壓濃縮:提取結束後，進行固液分離，將得到的提取液用28(Γ320目濾網過濾，除掉沉澱，過濾後的提取液在旋轉蒸發器中減壓濃縮，旋轉蒸發器中的水浴溫度為70°C，真空度為0.096Mpa，將提取液濃縮到其密度為1.3020g/mL ；
(6)加入配料:向上一步得到的濃縮物進行稱重，分別加入濃縮物重量66%的丙二醇、26%。葡萄糖、2%。纈氨酸、2%。亮氨酸、0.18%。纈氨酸；
(7)反應:將上一步配好·料的混合物轉移到帶有冷凝器的反應器中進行反應，反應溫度為113°C，反應時間為3h，反應時攪拌速度為90r/min，冷卻器出口水溫為24°C ；
(8)降溫:反應結束後，對反應物料進行降溫，在40分鐘內，將反應後物料的溫度降到28°C，得到製備的香料。
權利要求
1.一種香料的製作方法，其特徵是，包括以下工藝步驟，: (O原料粉碎:取無花果乾，粉碎為粒度1(Γ15目的無花果顆粒； (2)一次酶解:取500g粉碎後無花果顆粒和190(T22(K)g去離子水投入帶有攪拌裝置的酶解器中，按投入無花果顆粒量的2飛％。加入纖維素酶，在36 44°C的溫度下進行酶解4 8h,酶解時攪拌速度為40 50r/min ； (3)二次酶解:一次酶解結束後，再按投入無花果顆粒量的8 14%。加入複合蛋白酶，在5(T56°C的溫度下進行酶解8 12h，酶解時攪拌速度為4(T50r/min，得到酶解物料； (4)回流提取:二次酶解結束後，將酶解物料轉移到提取容器中，向提取容器中加入400(T4580g乙醇，加熱至沸騰，回流提取I 3h ； (5)減壓濃縮:提取結束後，進行固液分離，將得到的提取液用28(Γ320目濾網過濾，除掉沉澱，過濾後的提取液在旋轉蒸發器中減壓濃縮，旋轉蒸發器中的水浴溫度為65 75°C，真空度為0.092 0.098MPa，將提取液濃縮到其密度為1.2930^1.3090g/mL ； (6)加入配料:向上一步得到的濃縮物進行稱重，分別加入濃縮物重量6(Γ70%的丙二醇、20 30%。葡萄糖、I 3%。纈氨酸、I 3%。亮氨酸、0.15 0.2%。纈氨酸； (7)反應:將上一步配好料的混合物轉移到帶有冷凝器的反應器中進行反應，反應溫度為11(T115°C，反應時間為2 4h，反應時攪拌速度為8(Tl00r/min，冷卻器出口水溫為20^30 0C ； (8)降溫:反應結束後，對反應物料進行降溫，在3(Γ50分鐘內，將反應後物料的溫度降到25 35°C，得到制 備的香料。
全文摘要
本發明涉及一種香料的製備方法，屬於植物化學技術領域。其經過將無花果適當粉碎、一次酶解、二次酶解、回流提取、減壓濃縮、添加糖類和胺基酸進行美拉德反應和反應物料降溫製備得到香料。本發明將通過纖維素酶、複合蛋白酶酶解後得到的糖類、胺基酸與後面加的糖、胺基酸一起參與美拉德反應，又生產了多種致香物質，提升了無花果香料的質量和檔次，擴大了無花果香料的適用範圍。且此方法設備並不複雜，容易操作，無汙染。
文檔編號C11B9/00GK103254995SQ20131021852
公開日2013年8月21日 申請日期2013年6月4日 優先權日2013年6月4日
發明者黃文華, 吳凡, 侯心剛 申請人:無錫華海香料有限公司