含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置的製作方法

2023-07-10 04:09:01 1

專利名稱：含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置。
技術背景在以煤為主要燃料的發電過程中，由於的煤直接燃燒而放出含大量S02的煙氣，常採用溼法煙氣脫硫來去除煙氣中的so2。這其中使用石灰石(CaC03)與S02反應生成CaS03,並通過鼓入空氣使CaS03 尋皮氧化生成石膏(CaS04 .2H20 ) #:稱為石灰石/石膏法。在該工藝中， 通常先將將石灰石顆粒和水一起碾磨成石灰石漿液，即石灰石先經過 脫硫製漿裝置的加工再送入煙氣脫硫吸收塔內進行反應。在這種脫硫製漿裝置中，先將石灰石顆粒和濾液水(或工藝水) 送入球磨機筒體，通過球磨機將石灰石顆粒擠壓和碾磨成漿液。形成 的漿液經旋流器經水力旋流進行粗細分離，漿液中的大顆粒被分離到 旋流器的底部形成底流濃漿，從入口回到球磨機被再次碾磨，而漿液 中的小顆粒則從頂部溢出形成稀漿進入石灰石漿液箱備用。作為主要反應物的石灰石漿液的品質對於脫硫效率和所形成的 石膏品質非常重要。石灰石漿液必須滿足一定的密度要求。密度過高 易造成石灰石漿液管道磨損、堵塞，對石灰石漿液箱內的攪拌器和襯 膠也極為不利。密度過低可能出現吸收塔給漿調節閥門開到最大，石 灰石量仍滿足不了要求的情況，從而影響反應效率和產物品質。脫硫 設計一般要求石灰石漿液密度為1210 ~ 1230 kg/m3,對應濃度一詢殳為 20~30%左右。因此，需要在脫硫製漿裝置中對石灰石漿液密度進行監控，這種 監控通常是在石灰石漿液自流管路上裝設密度計。傳統的設計方案是 直接將密度計裝設在石灰石漿液自流管路上。圖l是這種含石灰石漿 液密度計的脫硫製漿裝置的示意圖。該裝置包括石灰石漿液旋流站溢 流箱1、石灰石漿液箱6、和連接石灰石漿液:旋流站溢流箱與石灰石漿液箱的石灰石漿液自流管道2,在石灰石漿液自流管道上設置一石 灰石漿液密度計5，所述石灰石漿液密度計5的管徑與所述石灰石漿 液自流管道2的管徑相等，例如常規都為200mm (DN200,下同)。這種脫硫製漿裝置有三個缺點(1)由於密度計的節流，不利於 石灰石漿液的自然流動；(2 )有時管路漿液流動不能完全充滿整個管 路，造成測量不準；(3)目前的石灰石漿液自流管路管徑為DN200, 因此也必須選用同樣管徑大小的密度計，而密度計管徑越大費用越 高。實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種含石灰石漿液密度計的脫硫制 漿裝置，以克服現有技術中的不足，提高密度計的測量精度，解決石 灰石自流管路節流的堵塞問題，並降低工藝成本。為實現上述目的，本實用新型提出一種新型的含石灰石漿液密度 計的脫硫製漿裝置，該裝置包括石灰石漿液旋流站溢流箱、石灰石漿 液箱、和連4妄石灰石漿液i走流站溢流箱與石灰石漿液箱的石灰石漿液 自流管道，在所述石灰石漿液自流管道布置一分支管道，所述分支管 道另一端與所述石灰石漿液箱直接相通，在所述分支管道上設置一石 灰石漿液密度計，所述石灰石漿液密度計的管徑小於所述石灰石漿液 自流管道的管徑。在本實用新型一個優選的實施方案中，所述分支管道以與水平方向呈30° ~90。夾角的方向進入石灰石漿液箱；在一個更為優選的實 施方案中，所述分支管道以豎直方向進入石灰石漿液箱。在本實用新型一個優選的實施方案中，所述石灰石漿液自流管道管徑與石灰石漿液密度計的管徑比例為2~6: 1;在一個更為優選的 實施方案中，所述石灰石漿液自流管道管徑與石灰石漿液密度計的管 徑比例為3: 1;在一個更為優選的實施方案中，所述石灰石漿液自流 管道管徑與石灰石漿液密度計的管徑比例為4: 1。本實用新型與現有技術相比，具有如下優點(l)石灰石漿液自流主管道上不存在密度計等節流元件，能保證漿液自然流動的暢通； (2)選用小管徑的密度計，例如，當石灰石漿液自流主管道為DN200 時，可選用DN50的小管徑密度計，能充分保證漿液流經密度計時處 於滿管狀態，確保測量精度；(3)由於選用了小管徑的密度計，費用 大大降低，例如，相比於DN200密度計，DN50密度計可節約十萬餘 元。


圖l是現有技術的含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置的示意圖。圖2是本實用新型的含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置的示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行更為詳細地描述。本實用新型包括石灰石漿液i走流站溢流箱1、石灰石漿液箱6、 和連4妻石灰石漿液S走流站溢流箱1與石灰石漿液箱6的石灰石漿液自 流管道2,在所述石灰石漿液自流管道2布置一分支管道7,所述分 支管道7另一端與所述石灰石漿液箱6直接相通，在所述分支管道7 上設置一石灰石漿液密度計5,所述石灰石漿液密度計5的管徑小於 所述石灰石漿液自流管道2的管徑。在本實用新型一個優選的實施方案中，所述分支管道7以與水平 方向呈30° ~90°夾角的方向進入石灰石漿液箱6;在一個更為優選 的實施方案中，所述分支管道7以豎直方向進入石灰石漿液箱6。在本實用新型一個優選的實施方案中，所述石灰石漿液自流管道2管徑與石灰石漿液密度計5的管徑比例為2 6: 1;在一個更為優 選的實施方案中，所述石灰石漿液自流管道2管徑與石灰石漿液密度 計5的管徑比例為3: 1;在一個更為優選的實施方案中，所述石灰石 漿液自流管道2管徑與石灰石漿液密度計5的管徑比例為4: 1。實施例圖2為本實用新型的含石灰石漿液密度計的脫發u製漿裝置的一個具體實施方案。其中，石灰石漿液自流管道2為DN200，其從石灰石漿液密度計 5引出後，向下傾斜延伸最終改變方向豎直向下接入石灰石漿液箱6, 石灰石漿液在其中從石灰石漿液旋流站溢流箱1向石灰石漿液箱6流 動並進入石灰石漿液箱6。在石灰石漿液自流管道2向下傾斜延伸， 並在其改為豎直向下處的上遊管路上布置分支管道7,該分支管道7 豎直接入石灰石漿液箱6。在分支管道7上依次設置密度計管路大小 頭3、密度計管路檢修管斷門4、 DN50密度計5。在該具體實施方案中，由於在石灰石漿液自流管道2不設置密度 計，因此管路暢通，大部分石灰石漿液沿石灰石漿液自流管道2依靠 重力作用流入石灰石漿液箱6;由於分支管道7豎直接入石灰石漿液 箱6,最大限度保證漿液流動完全充滿整個管路，可以提高密度計的 測量精度；在分支管道7上設置一 DN50密度計，DN50密度計比 DN200密度計可節約費用十萬佘元。有必要在此指出的是以上具體實施例只用於對本實用新型進行 進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限制，本領域的技 術人員可以根據本實用新型內容對本實用新型做出 一 些非本質的改 進和調整，但都落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置，包括石灰石漿液旋流站溢流箱(1)、石灰石漿液箱(6)、和連接石灰石漿液旋流站溢流箱(1)與石灰石漿液箱(6)的石灰石漿液自流管道(2)，其特徵在於，在所述石灰石漿液自流管道(2)布置一分支管道(7)，所述分支管道(7)另一端與所述石灰石漿液箱(6)直接相通，在所述分支管道(7)上設置一石灰石漿液密度計(5)，所述石灰石漿液密度計(5)的管徑小於所述石灰石漿液自流管道(2)的管徑。
2. 根據權利要求1所述的脫硫製漿裝置，其特徵在於，所述分支管 道(7)以與水平方向呈30。
~90。夾角的方向進入石灰石漿液箱(6)。
3. 根據權利要求2所述的溼法煙氣脫硫裝置，其特徵在於，所述分 支管道(7)以豎直方向進入石灰石漿液箱(6)。
4. 根據權利要求1~3中任一權利要求所述的脫硫製漿裝置，其特 徵在於，所述石灰石漿液自流管道(2)管徑與石灰石漿液密度計(5) 的管徑比例為2 6: 1。
5. 根據權利要求4所述的脫硫製漿裝置，其特徵在於，所述石灰石 漿液自流管道(2)管徑與石灰石漿液密度計(5)的管徑比例為3: 1。
6. 根據權利要求4所述的脫硫製漿裝置，其特徵在於，所述石灰石 漿液自流管道(2)管徑與石灰石漿液密度計(5)的管徑比例為4: 1。
專利摘要一種含石灰石漿液密度計的脫硫製漿裝置，包括石灰石漿液旋流站溢流箱(1)、石灰石漿液箱(6)、和連接石灰石漿液旋流站溢流箱(1)與石灰石漿液箱(6)的石灰石漿液自流管道(2)，在所述石灰石漿液自流管道(2)布置一分支管道(7)，所述分支管道(7)另一端與所述石灰石漿液箱(6)直接相通，在所述分支管道(7)上設置一石灰石漿液密度計(5)，所述石灰石漿液密度計(5)的管徑小於所述石灰石漿液自流管道(2)的管徑。該裝置測量精度高，並節約成本。
文檔編號B01D53/50GK201091828SQ20072017023
公開日2008年7月30日 申請日期2007年8月17日 優先權日2007年8月17日
發明者周洪光, 張川英 申請人:中國神華能源股份有限公司;北京國華電力工程技術有限責任公司